一种立式加工中心用一体式夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心用一体式夹钳，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的左右两侧分别固定连接有连接块，连接块的内部开设有通料口，两连接块之间卡接有工作台，箱体内腔的左右两侧分别固定安装有位于工作台上方的滑槽，滑槽的内部活动套装有滑块，滑块远离于滑槽的一侧固定连接有转杆，转杆的另一侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一侧固定连接有安装板，安装板的外部活动套装有夹杆，夹杆的端部固定连接有橡皮块。上述方案，所述滑块、转杆、第二伸缩杆和夹杆，有效的实现了对于不同大小和外形的工件，夹钳装置通过控制滑块、转杆、第二伸缩杆和夹杆的位置的改变实现了对不同大小和外形的工件的固定。件的固定。件的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用一体式夹钳


[0001]本技术涉及立式加工中心
，更具体地说，本技术涉及一种立式加工中心用一体式夹钳。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低，立式加工中心上往往配备有一体式夹钳，夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具。
[0003]在立式加工中心上的一体式夹钳的使用过程中，由于加工的工件往往具有不同的大小形状，因此一体式夹钳往往在实际运用中会因为不能改变自身的固定尺寸，而造成一系列的使用上的不便，实用性大大降低，另一方面，由于夹钳往往会直接和工件进行触碰并夹紧固定，因此触碰的过程中会对工件的表面造成一定的损伤，影响工件的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种立式加工中心用一体式夹钳，以解决现有技术的由于加工的工件往往具有不同的大小形状，因此一体式夹钳往往在实际运用中会因为不能改变自身的固定尺寸，而造成一系列的使用上的不便，实用性大大降低，另一方面，由于夹钳往往会直接和工件进行触碰并夹紧固定，因此触碰的过程中会对工件的表面造成一定的损伤，影响工件的质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心用一体式夹钳，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的左右两侧分别固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有通料口，两所述连接块之间卡接有工作台，所述箱体内腔的左右两侧分别固定安装有位于工作台上方的滑槽，所述滑槽的内部活动套装有滑块，所述滑块远离于滑槽的一侧固定连接有转杆，所述转杆的另一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一侧固定连接有安装板，所述安装板的外部活动套装有夹杆，所述夹杆的端部固定连接有橡皮块，所述箱体内腔的底部固定安装有减震箱，所述减震箱的顶部放置有集料箱。
[0006]其中，所述箱体内腔的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有加工箱。
[0007]其中，所述减震箱内腔的底部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫的顶部与减震箱内腔的顶部固定连接，所述减震箱的中部开设有缓冲槽。
[0008]其中，所述工作台的底部固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器。
[0009]其中，所述箱体的外部固定安装有开关门，所述开关门的外部固定安装有按钮，所述箱体的外部可拆卸安装有玻璃面板。
[0010]其中，所述按钮通过A/D转换器与控制器的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与所述第一伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与所述第二伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与所述转杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与所述夹杆的输入端电性连接，所述控制器通过D/A转换器与所述滑块的输入端电性连接。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、上述方案中，所述滑块、转杆、第二伸缩杆和夹杆，有效的实现了对于不同大小和外形的工件，夹钳装置通过控制滑块、转杆、第二伸缩杆和夹杆的位置的改变实现了对不同大小和外形的工件的固定，提高了该装置的实用性。
[0013]2、上述方案中，所述夹钳上连接的橡皮块，有效的避免了夹钳装置在固定工件的过程中，夹杆和工件的直接接触对工件表面造成的损坏，保证了工件表面的完整，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1的A处的放大结构示意图。
[0016]图3为本技术图1的B处的放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的外部结构示意图。
[0018]图5为本技术的系统框图。
[0019]［附图标记］
[0020]1、底座；2、箱体；3、连接块；4、通料口；5、工作台；6、第一伸缩杆；7、加工箱；8、滑槽；9、滑块；10、转杆；11、第二伸缩杆；12、安装板；13、夹杆；14、橡皮块；15、控制箱；16、控制器；17、减震箱；18、缓冲块；19、弹簧；20、缓冲垫；21、集料箱；22、开关门；23、玻璃面板；24、按钮。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种立式加工中心用一体式夹钳，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内腔的左右两侧分别固定连接有连接块3，连接块3的内部开设有通料口4，两连接块3之间卡接有工作台5，箱体2内腔的左右两侧分别固定安装有位于工作台5上方的滑槽8，滑槽8的内部活动套装有滑块9，滑块9远离于滑槽8的一侧固定连接有转杆10，转杆10的另一侧固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的另一侧固定连接有安装板12，安装板12的外部活动套装有夹杆13，夹杆13的端部固定连接有橡皮块14，箱体2内腔的底部固定安装有减震箱17，减震箱17的顶部放置有集料箱21。
[0023]如图1和4，箱体2内腔的顶部固定安装有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的底部固定连接有加工箱7，箱体2的外部固定安装有开关门22，开关门22的外部固定安装有按钮24，箱体2的外部可拆卸安装有玻璃面板23。
[0024]具体的，所述开关门22便于工作人员取出集料箱21，玻璃面板23便于工作人员观察装置的内部情况。
[0025]如图1和5，工作台5的底部固定安装有控制箱15，控制箱15的内部固定安装有控制器16，按钮24通过A/D转换器与控制器16的输入端电性连接，控制器16通过D/A转换器与第一伸缩杆6的输入端电性连接，控制器16通过D/A转换器与第二伸缩杆11的输入端电性连接，控制器16通过D/A转换器与转杆10的输入端电性连接，控制器16通过D/A转换器与夹杆13的输入端电性连接，控制器16通过D/A转换器与滑块9的输入端电性连接。
[0026]具体的，所述控制器16实现了装置的自动化运行，有效的提升了装置的工作效率和容错率。
[0027]如图1和3，减震箱17内腔的底部固定安装有缓冲块18，缓冲块18的顶部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部固定连接有缓冲垫20，且缓冲垫20的顶部与减震箱17内腔的顶部固定连接，减震箱17的中部开设有缓冲槽。
[0028]具体的，所述减震箱17有效的吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用一体式夹钳，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）内腔的左右两侧分别固定连接有连接块（3），所述连接块（3）的内部开设有通料口（4），两所述连接块（3）之间卡接有工作台（5），所述箱体（2）内腔的左右两侧分别固定安装有位于工作台（5）上方的滑槽（8），所述滑槽（8）的内部活动套装有滑块（9），所述滑块（9）远离于滑槽（8）的一侧固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的另一侧固定连接有第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）的另一侧固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的外部活动套装有夹杆（13），所述夹杆（13）的端部固定连接有橡皮块（14），所述箱体（2）内腔的底部固定安装有减震箱（17），所述减震箱（17）的顶部放置有集料箱（21）。2.根据权利要求1所述的立式加工中心用一体式夹钳，其特征在于：所述箱体（2）内腔的顶部固定安装有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的底部固定连接有加工箱（7）。3.根据权利要求1所述的立式加工中心用一体式夹钳，其特征在于：所述减震箱（17）内腔的底部固定安装有缓冲块（18），所述缓冲块（18）的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广泽，
申请(专利权)人：大连普信精工有限公司，
类型：新型
国别省市：