锂电池处理装置制造方法及图纸

本申请提供了一种锂电池处理装置。该处理装置包括：多个锂电池；传送设备，包括传送带和多个依次排列的底座，其中，各底座设置在传送带上；码放设备，用于将锂电池码放在底座上，其中，锂电池与底座一一对应；充放电设备，与传送设备在第一方向上具有第一预定间隔，第一方向为锂电池的轴向方向，充放电设备可沿第一方向移动，充放电设备包括多个充放电结构，充放电结构与锂电池一一对应，充放电结构用于对锂电池进行充放电。本方案减少了锂电池充放电过程中的人工操作，简化了锂电池充放电过程，加快了锂电池充放电速度，且由于保证了锂电池与充放电结构之间的良好接触，保证了较高的良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
锂电池处理装置


[0001]本申请涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种锂电池处理装置。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的制作和生产过程中，电池制作好后，需要经过化成阶段激活电池，经过分容阶段来确定电池容量、内阻、电压等数据，然后筛选分档以保证电池的一致性。单体大容量电池都是通过增大其体积、质量来实现，单体电池体积大、重量大，人工搬运电池，需要消耗很大的体力。电极与充电装置之间的接触也需要人工调节，接触不良会导致不良品。充放电结束之后需要测试OCV来确定电池电压和电池内阻，分离不良品。整个过程人工操作，费时费力，且人工操作过程合格率不可控。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种锂电池处理装置，以解决现有技术中锂电池充放电过程需要大量的人工操作的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种锂电池处理装置，包括：多个锂电池；传送设备，包括传送带和多个依次排列的底座，其中，各所述底座设置在所述传送带上；码放设备，用于将所述锂电池码放在所述底座上，其中，所述锂电池与所述底座一一对应；充放电设备，与所述传送设备在第一方向上具有第一预定间隔，所述第一方向为所述锂电池的轴向方向，所述充放电设备可沿所述第一方向移动，所述充放电设备包括多个充放电结构，所述充放电结构与所述锂电池一一对应，所述充放电结构用于对所述锂电池进行充放电。
[0005]进一步地，所述锂电池处理装置还包括：OCV检测设备，与所述充放电设备在第二方向上具有第二预定间隔，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述OCV检测设备包括检测结构，所述检测结构用于检测经过所述充放电的所述锂电池的内阻和/或电压。
[0006]进一步地，所述锂电池处理装置还包括：筛选设备，与所述OCV检测设备在所述第二方向上具有第三预定间隔，用于筛选出异常的所述锂电池，异常的所述锂电池为经所述检测结构检测到的内阻异常和/或电压异常的所述锂电池。
[0007]进一步地，所述充放电设备还包括活动部，所述活动部可沿所述第一方向移动，所述活动部包括一个支撑板，所述支撑板上开设有多个安装孔，所述充放电结构安装在所述安装孔内，且所述充放电结构与所述安装孔一一对应。
[0008]进一步地，所述活动部还包括固定件、第一活动件和第二活动件，所述第一活动件的第一端安装在所述固定件上，所述第一活动件的第二端安装在所述支撑板上，所述第二活动件的第一端安装在所述固定件上，所述第二活动件的第二端安装在所述支撑板上，所述第一活动件和所述第二活动件可沿所述第一方向移动。
[0009]进一步地，所述OCV检测设备还包括第一固定部和第一活动杆，所述第一活动杆的第一端安装在所述第一固定部上，所述检测结构安装在所述第一活动杆的第二端上，所述
第一固定部上开设有第一开孔，所述第一活动杆在所述第一方向上移动时所述检测结构穿过所述第一开孔。
[0010]进一步地，所述筛选设备还包括第二固定部和第二活动杆，所述第二活动杆的第一端安装在所述第二固定部上，所述第二固定部上开设有第二开孔，所述第二活动杆的第二端穿过所述第二开孔。
[0011]进一步地，各所述底座上开设有第三开孔，所述传送带上开设有多个第四开孔，所述第三开孔与所述第四开孔一一对应。
[0012]进一步地，各所述充放电结构上具有充放电柱头。
[0013]进一步地，各所述检测结构上具有检测柱头。
[0014]应用本申请的技术方案，码放设备直接将需要进行充放电处理的锂电池码放在底座上，且锂电池与底座一一对应，充放电设备可沿上述第一方向移动，在充放电设备在第一方向移动时，充放电设备中的充放电结构与锂电池接触实现对锂电池充放电。相对于现有技术中的，需要人工搬运锂电池和人工调节锂电池与充放电结构之间的接触，本方案减少了锂电池充放电过程中的人工操作，简化了锂电池充放电过程，加快了锂电池充放电速度，且由于保证了锂电池与充放电结构之间的良好接触，保证了较高的良品率。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本申请的实施例的一种锂电池处理装置示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]01、锂电池；02、传送设备；20、传送带；200、第四开孔；21、底座；210、第三开孔；03、充放电设备；30、充放电结构；301、充放电柱头；31、活动部；310、固定件；311、第一活动件；312、第二活动件；32、支撑板；04、OCV检测设备；40、第一固定部；41、第一活动杆；42、检测结构；402、检测柱头；05、筛选设备；50、第二固定部；51、第二活动杆。
具体实施方式
[0019]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及权利要求书中，当描述有元件“连接”至另一元件时，该元件可“直接连接”至该另一元件，或者通过第三元件“连接”至该另一元件。
[0022]为了便于描述，以下对本申请实施例涉及的部分名词或术语进行说明：
[0023]OCV(Open circruit voltage，开路电压)检测：指的是电池不放电时，两极之间的电位差。
[0024]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中的锂离子电池充放电过程需要大量的人工操作，为了解决如上锂离子电池充放电过程需要大量的人工操作的问题，本申请的实施例提出了一种锂电池处理装置。
[0025]图1是根据本申请的实施例的一种锂电池处理装置示意图。如图1所示，上述锂电池处理装置包括：
[0026]多个锂电池01；
[0027]传送设备02，包括传送带20和多个依次排列的底座21，其中，各上述底座21设置在上述传送带20上；
[0028]码放设备，用于将上述锂电池01码放在上述底座21上，其中，上述锂电池01与上述底座21一一对应；
[0029]充放电设备03，与上述传送设备02在第一方向上具有第一预定间隔，上述第一方向为上述锂电池01的轴向方向，上述充放电设备03可沿上述第一方向移动，上述充放电设备03包括多个充放电结构30，上述充放电结构30与上述锂电池01一一对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池处理装置，其特征在于，包括：多个锂电池；传送设备，包括传送带和多个依次排列的底座，其中，各所述底座设置在所述传送带上；码放设备，用于将所述锂电池码放在所述底座上，其中，所述锂电池与所述底座一一对应；充放电设备，与所述传送设备在第一方向上具有第一预定间隔，所述第一方向为所述锂电池的轴向方向，所述充放电设备可沿所述第一方向移动，所述充放电设备包括多个充放电结构，所述充放电结构与所述锂电池一一对应，所述充放电结构用于对所述锂电池进行充放电。2.根据权利要求1所述的锂电池处理装置，其特征在于，所述锂电池处理装置还包括：OCV检测设备，与所述充放电设备在第二方向上具有第二预定间隔，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述OCV检测设备包括检测结构，所述检测结构用于检测经过所述充放电的所述锂电池的内阻和/或电压。3.根据权利要求2所述的锂电池处理装置，其特征在于，所述锂电池处理装置还包括：筛选设备，与所述OCV检测设备在所述第二方向上具有第三预定间隔，用于筛选出异常的所述锂电池，异常的所述锂电池为经所述检测结构检测到的内阻异常和/或电压异常的所述锂电池。4.根据权利要求1所述的锂电池处理装置，其特征在于，所述充放电设备还包括活动部，所述活动部可沿所述第一方向移动，所述活动部包括一个支撑板，所述支撑板上开设有多个安装孔，所述充放电结构安装在所述安装孔内，且所述充放电结构与所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，赖信华，张环宇，陈智鹏，张要枫，
申请(专利权)人：成都市银隆新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：