电芯组件以及电池制造技术

技术编号:28756718 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-09 10:27
本实用新型专利技术提供了一种电芯组件以及电池,该电芯组件包括至少两个电芯,至少两个电芯在电芯的厚度方向上堆叠设置,电芯包括极耳,在电芯的厚度方向上,全部电芯的极耳的长度尺寸依次减小。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中的极耳易被扯断的问题。决现有技术中的极耳易被扯断的问题。决现有技术中的极耳易被扯断的问题。

【技术实现步骤摘要】
电芯组件以及电池


[0001]本技术涉及电池
,具体而言,涉及一种电芯组件以及电池。

技术介绍

[0002]目前,锂离子电池作为电动汽车的核心零部件,为了满足汽车续航里程的要求,电池需具备较高的能量密度。通常是把单体电池容量做大,以提升电池的能量密度。由于叠片电池具有循环过程中极耳不易变形、循环稳定性高、倍率性能好以及安全性高的优点,通常将多片电芯沿厚度方向堆叠到一起形成电芯组件,以提升电池的能量密度。
[0003]但是,在现有技术中,随着电芯层数的增加,电芯组件的极耳厚度也会增加,由于全部极耳在厚度方向上重叠设置,且极耳的长度均相同,在对极耳进行弯折时,电芯组件的远离弯折方向的一侧的极耳受到的应力较大,容易被扯断,造成产品的合格率较低。
[0004]因此,现有技术中存在极耳易被扯断的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电芯组件以及电池,以解决现有技术中的极耳易被扯断的问题。
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种电芯组件,电芯组件包括至少两个电芯,至少两个电芯在电芯的厚度方向上堆叠设置,电芯包括极耳,在电芯的厚度方向上,全部电芯的极耳的长度尺寸依次减小。
[0007]进一步地,在电芯的厚度方向上,全部电芯的极耳的投影互不重合。
[0008]进一步地,电芯包括第一极片和第二极片,第一极片上设置有第一极耳,第二极片上设置有第二极耳,第一极片和第二极片在电芯的厚度方向上堆叠设置以形成电芯,在电芯的厚度方向上,全部第一极耳的投影互不重合以及全部第二极耳的投影互不重合,且在电芯的厚度方向上,全部第一极耳的长度尺寸依次减小以及全部第二极耳的长度尺寸依次减小。
[0009]进一步地,第一极片为磷酸铁锂极片,第一极耳为铝箔,第二极片为石墨极片,第二极耳为铜箔。
[0010]进一步地,相邻两个第一极耳焊接连接,相邻两个第二极耳焊接连接。
[0011]进一步地,电芯组件还包括第一连接片和第二连接片,第一极耳的一端与对应的第一极片连接,第一极耳的另一端与第一连接片连接,第二极耳的一端与对应的第二极片连接,第二极耳的另一端与第二连接片连接。
[0012]进一步地,极耳沿电芯的厚度方向弯折。
[0013]进一步地,极耳的端部平齐设置。
[0014]根据本技术的另一方面,提供了一种电池,电池包括:壳体,具有开口结构;盖板,盖设在开口结构处;电芯组件,设置在壳体内并与盖板连接,电芯组件为上述提供的电芯组件。
[0015]进一步地,电池还包括PET薄膜,PET薄膜包裹在电芯组件的外壁上。
[0016]应用本技术的技术方案,通过在电芯的厚度方向上,使全部电芯的极耳的长度尺寸依次减小,在对极耳进行弯折时,沿着长度尺寸较大的极耳指向长度尺寸较小的极耳的方向进行弯折,能够减小极耳弯折时受到的应力,从而极耳不易被扯断,能够提升产品的合格率。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的电芯组件的结构示意图;
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的电芯组件另一角度的结构示意图;
[0020]图3示出了图1中的电芯的结构示意图;
[0021]图4示出了图1中的电芯的另一结构示意图;
[0022]图5示出了根据本技术实施例提供的电芯组件的A正极极片的结构示意图;
[0023]图6示出了根据本技术实施例提供的电芯组件的B正极极片的结构示意图;
[0024]图7示出了根据本技术实施例提供的电池的结构示意图;
[0025]图8示出了根据本技术实施例提供的电池另一角度的结构示意图。
[0026]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、电芯;11、极耳;111、第一极耳;112、第二极耳;12、A正极极片;121、A极耳;13、B正极极片;131、B极耳;21、第一连接片;22、第二连接片;30、盖板;31、极柱;40、电芯组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图6所示,本技术实施例提供了一种电芯组件,电芯组件包括至少两个电芯10,至少两个电芯10在电芯10的厚度方向上堆叠设置以形成电芯组件,从而能够提升电池的能量密度。其中,电芯10包括极耳11,在电芯10的厚度方向上,全部电芯10的极耳11的长度尺寸依次减小。
[0030]应用本实施例提供的电芯组件,由于在电芯10的厚度方向上,全部电芯10的极耳11的长度尺寸依次减小,在对极耳11进行弯折时,沿着长度尺寸较大的极耳11指向长度尺寸较小的极耳11的方向进行弯折,能够减小极耳11弯折时受到的应力,从而极耳11不易被扯断,能够提升产品的合格率,降低加工成本。
[0031]其中,在电芯10的厚度方向上,全部电芯10的极耳11的长度尺寸依次减小,相邻两个电芯的极耳的长度尺寸差值可以相等也可以不相等,只要保证全部电芯10的极耳11的长度尺寸依次减小即可。在本实施例中,在电芯10的厚度方向上,全部电芯10的极耳11的长度
尺寸依次减小,且相邻两个电芯的极耳的长度尺寸差值相等,如此便于加工、成本低。在其它实施例中,可使相邻两个电芯的极耳的长度尺寸差值,在极耳长度尺寸变大的方向上逐渐增大,采用这种结构,极耳弯折时更不易被扯断。
[0032]如图1所示,在本实施例中,在电芯10的厚度方向上,全部电芯10的极耳11的投影互不重合,如此能够进一步降低极耳弯折时受到的应力,从而极耳在弯折时更不易被扯断。其中,极耳11的投影互不重合具体指的是,极耳11的投影完全没有相交部分。
[0033]如图1和图2所示,电芯10包括第一极片和第二极片,第一极片上设置有第一极耳111,第二极片上设置有第二极耳112,第一极片和第二极片在电芯10的厚度方向上堆叠设置以形成电芯10。在电芯10的厚度方向上,全部第一极耳111的投影互不重合以及全部第二极耳112的投影互不重合,且在电芯10的厚度方向上,全部第一极耳111的长度尺寸依次减小以及全部第二极耳112的长度尺寸依次减小。采用上述结构,能够最大程度地降低极耳弯折时收到的应力,避免极耳被扯断。
[0034]在本实施例中,第一极片为磷酸铁锂极片,第一极耳111为铝箔,第二极片为石墨极片,第二极耳112为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯组件,其特征在于,所述电芯组件包括至少两个电芯(10),至少两个所述电芯(10)在所述电芯(10)的厚度方向上堆叠设置,所述电芯(10)包括极耳(11),在所述电芯(10)的厚度方向上,全部所述电芯(10)的所述极耳(11)的长度尺寸依次减小。2.根据权利要求1所述的电芯组件,其特征在于,在所述电芯(10)的厚度方向上,全部所述电芯(10)的所述极耳(11)的投影互不重合。3.根据权利要求1所述的电芯组件,其特征在于,所述电芯(10)包括第一极片和第二极片,所述第一极片上设置有第一极耳(111),所述第二极片上设置有第二极耳(112),所述第一极片和所述第二极片在所述电芯(10)的厚度方向上堆叠设置以形成所述电芯(10),在所述电芯(10)的厚度方向上,全部所述第一极耳(111)的投影互不重合以及全部所述第二极耳(112)的投影互不重合,且在所述电芯(10)的厚度方向上,全部所述第一极耳(111)的长度尺寸依次减小以及全部所述第二极耳(112)的长度尺寸依次减小。4.根据权利要求3所述的电芯组件,其特征在于,所述第一极片为磷酸铁锂极片,所述第一极耳(111)为铝箔,所述第二极片为石墨极片...

【专利技术属性】
技术研发人员:马美品徐德雷贺鹏程程阿鸿李海军蔡惠群
申请(专利权)人:银隆新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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