一种验房用极细位置管道检测镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种验房用极细位置管道检测镜，包括杆体，所述杆体的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面两侧分别固定连接有两个侧板，两个所述侧板的内侧固定连接有摄像头本体，所述杆体的前表面固定连接有警报器，两个所述侧板的底部均固定连接有缓冲套杆，所述缓冲套杆的内部活动套接有缓冲杆；通过设计的缓冲套杆、第一限位块和减震弹簧，可以起到减震和缓冲的作用，同时通过设有警报器和压力传感器，可以在装置撞击到硬物时起到预警的作用，从而可以有效地避免装置发生损坏，且通过设有防护板、通孔和防护网，可以对一些杂质进行过滤，解决了现有装置在进行使用时摄像头本体容易发生损坏的问题。像头本体容易发生损坏的问题。像头本体容易发生损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种验房用极细位置管道检测镜


[0001]本技术属于验房
，具体涉及一种验房用极细位置管道检测镜。

技术介绍

[0002]管道检测镜可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，并且还可用于通风管道、空调管道、水管、工业管道内部焊缝、腐蚀、堵塞、差异、异物等情况视频检测，然而市面上出现的管道检测镜仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的管道检测镜在对管道进行检测时，通常是将检测镜放置在管道内部，但是由于管道内部无法进行观察，从而会导致检测镜撞击到硬物上，继而使得检测镜发生损坏，且管道检测镜主要依靠摄像头对管道内部进行摄像，但是由于管道在长时间使用后会存留有大量的杂质，从而会导致摄像头上会覆盖大量的杂质，且难以进行清理的问题，为此我们提出一种验房用极细位置管道检测镜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种验房用极细位置管道检测镜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的管道检测镜在对管道进行检测时，通常是将检测镜放置在管道内部，但是由于管道内部无法进行观察，从而会导致检测镜撞击到硬物上，继而使得检测镜发生损坏，且管道检测镜主要依靠摄像头对管道内部进行摄像，但是由于管道在长时间使用后会存留有大量的杂质，从而会导致摄像头上会覆盖大量的杂质，且难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种验房用极细位置管道检测镜，包括杆体，所述杆体的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面两侧分别固定连接有两个侧板，两个所述侧板的内侧固定连接有摄像头本体，所述杆体的前表面固定连接有警报器，两个所述侧板的底部均固定连接有缓冲套杆，所述缓冲套杆的内部活动套接有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧从上自下依次活动套接有第一限位块、减震弹簧和第二限位块，所述第一限位块、减震弹簧和第二限位块均位于所述缓冲套杆的正下方，所述缓冲杆的底端固定连接有底板，所述杆体的顶端固定连接有顶板，所述缓冲套杆的内部顶端固定连接有压力传感器，所述底板的底部固定连接有防护板，所述防护板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有防护网。
[0006]优选的，所述连接板的前表面固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的底部均固定连接有刮板，所述刮板的后表面与所述摄像头本体的前表面相贴合。
[0007]优选的，所述缓冲杆的外侧固定套接有导向套块，所述导向套块的外侧固定连接有导向板，所述缓冲套杆的内侧壁开设有与所述导向板相匹配的导向槽。
[0008]优选的，所述第一限位块的上表面与所述缓冲套杆的下表面固定连接，所述第二限位块的下表面与所述底板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述防护板的下表面内部四角处分别螺纹套接有四个第一定位螺栓，所
述底板的数量为两个，四个所述第一定位螺栓的顶部分别贯穿于两个所述底板的底端内部。
[0010]优选的，所述定位板的前表面内部螺纹套接有两个第二定位螺栓，两个所述第二定位螺栓的底部均贯穿于所述连接板的内部。
[0011]优选的，所述刮板的两侧均固定连接有导向块，两个所述侧板的内侧分别开设有与两个所述导向块相匹配的两个滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的缓冲套杆、第一限位块和减震弹簧，可以起到减震和缓冲的作用，同时通过设有警报器和压力传感器，可以在装置撞击到硬物时起到预警的作用，从而可以有效地避免装置发生损坏，且通过设有防护板、通孔和防护网，可以对一些杂质进行过滤，解决了现有装置在进行使用时摄像头本体容易发生损坏的问题。
[0014]2、通过设计的定位板、液压杆和刮板，可以在装置使用过程中对摄像头本体外表面附着的灰尘和杂质进行刮除，同时通过设有第二定位螺栓，可以增加定位板固定时的稳定性，解决了现有装置在进行使用时摄像头本体外表面会覆盖大量的杂质，且难以进行清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处结构示意图。
[0019]图中：1、杆体；2、连接板；3、侧板；4、摄像头本体；5、警报器；6、缓冲套杆；7、缓冲杆；8、第一限位块；9、减震弹簧；10、第二限位块；11、底板；12、顶板；13、压力传感器；14、导向套块；15、导向板；16、导向槽；17、防护板；18、第一定位螺栓；19、通孔；20、防护网；21、定位板；22、第二定位螺栓；23、液压杆；24、刮板；25、导向块；26、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种验房用极细位置管道检测镜，包括杆体1，杆体1的底部固定连接有连接板2，连接板2的下表面两侧分别固定连接有两个侧板3，两个侧板3的内侧固定连接有摄像头本体4，杆体1的前表面固定连接有警报器5，两个侧板3的底部均固定连接有缓冲套杆6，缓冲套杆6的内部活动套接有缓冲杆7，缓冲杆7的外侧从上自下依次活动套接有第一限位块8、减震弹簧9和第二限位块10，第一限位块8、减震弹簧9和第二限位块10均位于缓冲套杆6的正下方，缓冲杆7的底端固定连接有底板11，杆体1的顶端固定连接有顶板12，缓冲套杆6的内部顶端固定连接有压力传感器13，底板11的底部固定连接有防护板17，防护板17的内部开设有通孔19，通孔19的内部设置有防护网20。
[0022]本实施方案中，当装置在进行使用时，通过杆体1将摄像头本体4放入到管道内部，在摄像头本体4向下运动时，由于防护板17位于摄像头本体4的正下方，从而通过通孔19和防护网20，可以将管道内部的一些杂质进行过滤，从而避免对摄像头本体4的视线造成影响，同时，若装置撞击到硬物后，会使得缓冲杆7收缩到缓冲套杆6的内部，同时对减震弹簧9进行压缩，减震弹簧9被压缩到最大值，且缓冲杆7的顶端会撞击到压力传感器13的外表面上，通过压力传感器13可以使得警报器5发出警报声，从而引起相关人员的注意。
[0023]具体的，连接板2的前表面固定连接有定位板21，定位板21的底部固定连接有两个液压杆23，两个液压杆23的底部均固定连接有刮板24，刮板24的后表面与摄像头本体4的前表面相贴合。
[0024]本实施例中，当摄像头本体4的外表面吸附有较多杂质时，通过液压杆23向下进行运动，从而带动刮板24向下进行运动，通过刮板24的往复运动，可以将摄像头本体4外表面的杂质进行刮除，以此来避免将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种验房用极细位置管道检测镜，包括杆体(1)，所述杆体(1)的底部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的下表面两侧分别固定连接有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)的内侧固定连接有摄像头本体(4)，其特征在于：所述杆体(1)的前表面固定连接有警报器(5)，两个所述侧板(3)的底部均固定连接有缓冲套杆(6)，所述缓冲套杆(6)的内部活动套接有缓冲杆(7)，所述缓冲杆(7)的外侧从上自下依次活动套接有第一限位块(8)、减震弹簧(9)和第二限位块(10)，所述第一限位块(8)、减震弹簧(9)和第二限位块(10)均位于所述缓冲套杆(6)的正下方，所述缓冲杆(7)的底端固定连接有底板(11)，所述杆体(1)的顶端固定连接有顶板(12)，所述缓冲套杆(6)的内部顶端固定连接有压力传感器(13)，所述底板(11)的底部固定连接有防护板(17)，所述防护板(17)的内部开设有通孔(19)，所述通孔(19)的内部设置有防护网(20)。2.根据权利要求1所述的一种验房用极细位置管道检测镜，其特征在于：所述连接板(2)的前表面固定连接有定位板(21)，所述定位板(21)的底部固定连接有两个液压杆(23)，两个所述液压杆(23)的底部均固定连接有刮板(24)，所述刮板(24)的后表面与所述摄像头本体(4)的前表...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹子龙，刘德平，黄智辉，
申请(专利权)人：广州新家美物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：