高精度压力变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度压力变送器，包括压力变送器主体，所述压力变送器主体的底部固定连接有储液箱，储液箱的底部固定安装有法兰盘，压力变送器主体的底部固定安装有第一进液管，第一进液管的底端延伸至储液箱内，储液箱内设有第一输送管。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够对液体中的杂质颗粒进行拦截过滤，避免液体携带杂质颗粒进入压力变送器主体内，而且在对高温液体进行检测时，能够对进入压力变送器主体内的高温液体进行有效冷却降温，在对低温液体进行检测时，能够对进入压力变送器主体内的低温液体进行有效加热升温，提高了压力变送器的测量精度，提高了对液体的检测结构的准确性。测结构的准确性。测结构的准确性。

【技术实现步骤摘要】
高精度压力变送器


[0001]本技术涉及压力变送器
，具体为一种高精度压力变送器。

技术介绍

[0002]压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
[0003]但是，现有技术中，常用的压力变送器在使用时，不能够对进入压力变送器内部的待测液体的温度进行调节，待测液体的温度较高或较低都会导致检测结果数据不准确，而且不能够对进入压力变送器内的待测液体中的杂质进行拦截过滤，待测液体中的杂质进入压力变送器内也会造成检测结果数据不准确，导致压力变送器的测量精度不高，为此，我们提出高精度压力变送器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度压力变送器，解决了现有的压力变送器使用时，不能够对进入压力变送器内部的待测液体的温度进行调节，待测液体的温度较高或较低都会导致检测结果数据不准确，而且不能够对进入压力变送器内的待测液体中的杂质进行拦截过滤，待测液体中的杂质进入压力变送器内也会造成检测结果数据不准确，导致压力变送器的测量精度不高的问题。
[0006](二)技术方案
>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度压力变送器，包括压力变送器主体，所述压力变送器主体的底部固定连接有储液箱，储液箱的底部固定安装有法兰盘，压力变送器主体的底部固定安装有第一进液管，第一进液管的底端延伸至储液箱内，储液箱内设有第一输送管，第一输送管的两端均为闭口设置，第一进液管的底端与第一输送管的顶部固定连接并相连通，储液箱的底部内壁上固定安装有第二输送管，第二输送管的两端均为闭口构造，第二输送管的顶部固定安装有输送支管，输送支管与第二输送管内部相连通，输送支管的顶端与第一输送管的底部固定连接并相连通，储液箱的两侧内壁上均等间距固定安装有多个散热翅片，多个散热翅片均为倾斜设置，多个散热翅片的一侧均延伸至储液箱内，储液箱的两侧内壁上均固定安装有电加热板，法兰盘的底部固定安装有第二进液管，第二进液管的顶端贯穿法兰盘并延伸至储液箱内，且第二进液管的顶端与第二输送管的底部固定连接并相连通，第二进液管的底端套设有套管，套管内固定安装有位于第二进液管下方的过滤网，储液箱的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有第一堵头，第一堵头的顶端延伸至加液孔外。
[0008]优选的，所述储液箱的一侧内壁上开设有放残孔，放残孔内螺纹安装有第二堵头，第二堵头的一端延伸至放残孔外。
[0009]优选的，所述储液箱的一侧内壁上开设有圆形观察孔，圆形观察孔内固定安装有观察镜。
[0010]优选的，所述第一输送管上固定套设有两个管卡，两个管卡均固定安装在储液箱的顶部内壁上。
[0011]优选的，所述输送支管的数量为多个，多个输送支管呈等间距排布。
[0012]优选的，所述第二进液管的底部外壁上开设有外螺纹，套管的内壁上开设有内螺纹，套管通过内螺纹与第二进液管上的外螺纹螺纹连接配合。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了高精度压力变送器。具备以下有益效果：
[0015](1)、该高精度压力变送器，通过拧开第一堵头，便于向储液箱内添补适量的冷却液，通过观察镜便于观察储液箱内的液位高度，通过在管道内的液体透过过滤网流入第二进液管内，然后再依次经过第二输送管、多个输送支管、第一输送管、进液管流入压力变送器主体内，对液体的压力值进行检测时，通过设置过滤网，可对管道内液体中的杂质颗粒进行阻挡拦截，避免液体携带杂质颗粒进入压力变送器主体内，提高了压力变送器主体对液体的检测数据值。
[0016](2)、该高精度压力变送器，通过在管道内输送的液体温度较高时，管道内的液体进入储液箱内后，利用冷却液对液体中的热量进行吸收，起到对液体降温的作用，利用多个输送支管对液体进行分流输送，提高了对液体的降温效果，利用多个散热翅片可把储液箱内冷却液中的热量传递至外界，对冷却液中的热量进行热传递降温，从而可把温度较高的液体进行降温冷却后再进入压力变送器主体内，避免液体温度较高而造成压力变送器主体对液体的检测数据值不精确。
[0017](3)、该高精度压力变送器，通过在管道内输送液体的温度较低时，开启两个电加热板工作对储液箱中的冷却液进行加热，管道内的低温液体进入储液箱内，低温液体对冷却液中的热量进行吸收，从而对液体进行加热升温，利用多个输送支管对液体进行分流输送，提高了对液体的升温效果，从而可把温度较低的液体进行加热升温后再进入压力变送器主体内，避免液体温度较低而造成压力变送器主体对液体的检测数据值不精确，提高了压力变送器的测量精度。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0021]图4为图2中B部分的放大示意图。
[0022]图中：1、压力变送器主体；2、储液箱；3、法兰盘；4、进液管；5、第一输送管；6、第二输送管；7、输送支管；8、散热翅片；9、电加热板；10、第二进液管；11、套管；12、过滤网；13、第一堵头；14、第二堵头；15、观察镜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：高精度压力变送器，包括压力变送器主体1，压力变送器主体1的底部固定连接有储液箱2，储液箱2的底部固定安装有法兰盘3，压力变送器主体1的底部固定安装有第一进液管4，第一进液管4的底端延伸至储液箱2内，储液箱2内设有第一输送管5，第一输送管5的两端均为闭口设置，第一进液管4的底端与第一输送管5的顶部固定连接并相连通，储液箱2的底部内壁上固定安装有第二输送管6，第二输送管6的两端均为闭口构造，第二输送管6的顶部固定安装有输送支管7，输送支管7与第二输送管6内部相连通，输送支管7的顶端与第一输送管5的底部固定连接并相连通，储液箱2的两侧内壁上均等间距固定安装有多个散热翅片8，多个散热翅片8均为倾斜设置，多个散热翅片8的一侧均延伸至储液箱2内，储液箱2的两侧内壁上均固定安装有电加热板9，法兰盘3的底部固定安装有第二进液管10，第二进液管10的顶端贯穿法兰盘3并延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度压力变送器，包括压力变送器主体(1)，其特征在于：所述压力变送器主体(1)的底部固定连接有储液箱(2)，储液箱(2)的底部固定安装有法兰盘(3)，压力变送器主体(1)的底部固定安装有第一进液管(4)，第一进液管(4)的底端延伸至储液箱(2)内，储液箱(2)内设有第一输送管(5)，第一输送管(5)的两端均为闭口设置，第一进液管(4)的底端与第一输送管(5)的顶部固定连接并相连通，储液箱(2)的底部内壁上固定安装有第二输送管(6)，第二输送管(6)的两端均为闭口构造，第二输送管(6)的顶部固定安装有输送支管(7)，输送支管(7)与第二输送管(6)内部相连通，输送支管(7)的顶端与第一输送管(5)的底部固定连接并相连通，储液箱(2)的两侧内壁上均等间距固定安装有多个散热翅片(8)，多个散热翅片(8)均为倾斜设置，多个散热翅片(8)的一侧均延伸至储液箱(2)内，储液箱(2)的两侧内壁上均固定安装有电加热板(9)，法兰盘(3)的底部固定安装有第二进液管(10)，第二进液管(10)的顶端贯穿法兰盘(3)并延伸至储液箱(2)内，且第二进液管(10)的顶端与第二输送管(6)的底部固定连接并相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏丽丽，张爱春，
申请(专利权)人：红旗仪表江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：