本实用新型专利技术公开了大理石技术领域的一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置，包括顶部和前后均开口的凹槽架，所述凹槽架的左右两侧中部均安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的伸缩端均贯穿入凹槽架的内腔，所述凹槽架的内腔左右两侧均设置有压板，两组所述压板分别固接在对应侧第一电动推杆的伸缩端上，所述压板的四角均固接有贯穿滑接于凹槽架侧壁的导向杆，所述凹槽架的内腔中下部水平设置有支撑板，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可实现对堆叠的工程板进行推挤平齐处理，无需人工手动推压，从而减轻了工作人员的工作量，省时省力，有利于提高工厂的生产效率；通过导向杆，可提升压板移动的稳定性。升压板移动的稳定性。升压板移动的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置
[0001]本技术涉及大理石
，具体为一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置。
技术介绍
[0002]工程板又称协议板。是根据建筑工程被装饰的面的大小与形状，专门按设计图纸订货加工的，适合于特定的建筑面积与形状，有各种各样的长宽尺寸与边、角形式的花岗石与大理石板材成品。
[0003]大理石工程板生产完成后，需要进行堆叠包装，由于大理石工程板较重，人工推动对齐工程板的侧面需要浪费大量的体力，而且效率还低。
[0004]基于此，本技术设计了一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大理石工程板生产完成后，需要进行堆叠包装，由于大理石工程板较重，人工推动对齐工程板的侧面需要浪费大量的体力，而且效率还低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置，包括顶部和前后均开口的凹槽架，所述凹槽架的左右两侧中部均安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的伸缩端均贯穿入凹槽架的内腔，所述凹槽架的内腔左右两侧均设置有压板，两组所述压板分别固接在对应侧第一电动推杆的伸缩端上，所述压板的四角均固接有贯穿滑接于凹槽架侧壁的导向杆，所述凹槽架的内腔中下部水平设置有支撑板，所述凹槽架的下方设置有升降板，所述支撑板的底部中央固接有可与升降板贯穿转动连接的转动轴，所述升降板顶部固接有套入转动轴的稳定套筒，所述升降板的四角均与凹槽架的底部之间安装有第二电动推杆，所述升降板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端和转动轴的下端均套接固定有可相互啮合的锥齿轮，所述凹槽架的底部四角均固定安装有支撑脚。
[0007]优选的，所述压板包括平行设置的固定板和缓冲板，所述固定板和缓冲板之间均匀固定安装有弹性件，所述缓冲板的右侧壁上固接有垫板。
[0008]优选的，所述支撑板包括支撑板主体，所述支撑板主体的左右两侧均开设有矩形缺口，所述支撑板主体的上下两侧均均匀开设有条形缺口。
[0009]优选的，所述支撑板的支撑面设置有防滑纹路。
[0010]优选的，所述电机的外部安装有电机保护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，可实现对堆叠的工程板进行推挤平齐处理，无需人工手动推压，从而减轻了工作人员的工作量，省时省力，有利于提高工厂的生产效率；通过导向杆，可提升压板移动的稳定性；通过电
机带动转动轴转动度，从而带动支撑板上的工程板转动度，即可实现对矩形的工程板进行挤压推平，无需四周安装第一电动推杆，从而减少装置的生产成本；通过第二电动推杆伸缩端同时收缩，从而带动支撑板起升，将工程板托起，这样方便工作人员或者机械手臂将堆叠好的工程板进行抓起位移。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术压板结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑板结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0019]1‑
凹槽架，2
‑
第一电动推杆，3
‑
压板，31
‑
固定板，32
‑
缓冲板，33
‑
弹性件，34
‑
垫板，4
‑
导向杆，5
‑
支撑板，51
‑
支撑板主体，52
‑
矩形缺口，53
‑
条形缺口，6
‑
升降板，7
‑
转动轴，8
‑
稳定套筒，9
‑
第二电动推杆，10
‑
电机，11
‑
锥齿轮，12
‑
支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置技术方案：一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置，包括顶部和前后均开口的凹槽架1，凹槽架1的左右两侧中部均安装有第一电动推杆2，两组第一电动推杆2的伸缩端均贯穿入凹槽架1的内腔，凹槽架1的内腔左右两侧均设置有压板3，两组压板3分别固接在对应侧第一电动推杆2的伸缩端上，压板3的四角均固接有贯穿滑接于凹槽架1侧壁的导向杆4，凹槽架1的内腔中下部水平设置有支撑板5，凹槽架1的下方设置有升降板6，支撑板5的底部中央固接有可与升降板6贯穿转动连接的转动轴7，升降板6顶部固接有套入转动轴7的稳定套筒8，升降板6的四角均与凹槽架1的底部之间安装有第二电动推杆9，升降板6的底部固定安装有电机10，电机10的输出端和转动轴7的下端均套接固定有可相互啮合的锥齿轮11，凹槽架1的底部四角均固定安装有支撑脚12。
[0022]进一步的，压板3包括平行设置的固定板31和缓冲板32，固定板31和缓冲板32之间均匀固定安装有弹性件33，缓冲板32的右侧壁上固接有垫板34；垫板34可在长时间使用磨损后进行更换，缓冲板32在弹性件33的作用下，与大理石工程板接触时，可起到缓冲作用，避免大理石工程板受到撞击而破损。
[0023]进一步的，支撑板5包括支撑板主体51，支撑板主体51的左右两侧均开设有矩形缺口52，支撑板主体51的上下两侧均均匀开设有条形缺口53；矩形缺口52方便人工手动托起大理石工程板；条形缺口53方便机械手托起大理石工程板，进行后续的包装。
[0024]进一步的，支撑板5的支撑面设置有防滑纹路，避免大理石工程板放置在支撑板5上后，因装置震动而产生侧滑。
[0025]进一步的，电机10的外部安装有电机保护罩，用于保护电机10，避免电机10受损。
[0026]其中，第一电动推杆2、第二电动推杆9和电机10均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0027]本实施例的一个具体应用为：本技术为一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置，使用时，将需要包装整理的工程板堆叠好后放置在支撑板5上，然后控制两侧的第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大理石工程板包装用堆叠平齐装置，包括顶部和前后均开口的凹槽架（1），其特征在于：所述凹槽架（1）的左右两侧中部均安装有第一电动推杆（2），两组所述第一电动推杆（2）的伸缩端均贯穿入凹槽架（1）的内腔，所述凹槽架（1）的内腔左右两侧均设置有压板（3），两组所述压板（3）分别固接在对应侧第一电动推杆（2）的伸缩端上，所述压板（3）的四角均固接有贯穿滑接于凹槽架（1）侧壁的导向杆（4），所述凹槽架（1）的内腔中下部水平设置有支撑板（5），所述凹槽架（1）的下方设置有升降板（6），所述支撑板（5）的底部中央固接有可与升降板（6）贯穿转动连接的转动轴（7），所述升降板（6）顶部固接有套入转动轴（7）的稳定套筒（8），所述升降板（6）的四角均与凹槽架（1）的底部之间安装有第二电动推杆（9），所述升降板（6）的底部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端和转动轴（7）的下端均套接固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴超龙，
申请(专利权)人：福建省南安市祥泰石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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