一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置，包括中心圆球连接构件、四个可调节实心螺杆、可旋转调节内丝套筒、受力小型钢柱、可拆卸支撑角钢和支撑螺杆；所述中心圆球连接构件位于支撑装置的中心部位，起联结固定作用；在中心圆球连接构件的周围共安装有四个可调节实心螺杆；所述的可旋转调节内丝套筒为四个，分别安装在各可调节实心螺杆上；在所述可旋转调节内丝套筒上分别安装操作手柄，所述的操作手柄为对称焊接在可旋转调节内丝套筒外壁的受力小型钢柱；所述的可调节实心螺杆外侧安装有可拆卸支撑角钢。本实用新型专利技术有效减少了多项施工工序，缩短了施工周期，避免了质量风险，保证了施工成品观感质量。保证了施工成品观感质量。保证了施工成品观感质量。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置


[0001]本技术涉及建筑安装
，具体涉及一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置。

技术介绍

[0002]在群体住宅建筑电气安装工程中，配电箱箱体的安装工程量非常大。传统做法是：1.提前预留箱体孔洞，在主体结构施工期间使用模板预制加工大量木盒模具，待主体结构施工完成后，再投入大量人工进行预制模具拆除、稳箱配管、洞口修补等多项工序。施工工艺较为复杂，施工成本过大。同时，极易因预留洞口尺寸不合适导致拆改，引起质量风险，延误施工进度。2.采用配电箱箱体内部普通的支撑装置，虽然可以增大底壳强度，一次性在混凝土墙体中预埋。但箱体的尺寸往往有多种类型，以往的箱体内部支撑只能用在一种规格箱体之中，无法调节，需要预制多个支撑模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，在现有技术的基础上改进，提出一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置，能完全满足多规格配电箱箱体在混凝土墙体上预埋时内部支撑可调节、可拆卸、可重复利用要求。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案是：
[0005]一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置，包括中心圆球连接构件、四个可调节实心螺杆、可旋转调节内丝套筒、受力小型钢柱、可拆卸支撑角钢和支撑螺杆；所述中心圆球连接构件位于支撑装置的中心部位，起联结固定作用；在中心圆球连接构件的周围共安装有四个可调节实心螺杆，四个可调节实心螺杆沿中心圆球连接构件几何中心位置上、下、左、右方向对称；所述的可旋转调节内丝套筒为四个，分别安装在各可调节实心螺杆上；在所述可旋转调节内丝套筒上分别安装操作手柄，所述的操作手柄为对称焊接在可旋转调节内丝套筒外壁的受力小型钢柱；所述的可调节实心螺杆外侧安装有可拆卸支撑角钢，所述的可拆卸支撑角钢上焊接有与可调节实心螺杆外径相等的实心钢柱，所述的可拆卸支撑角钢实心钢柱的一端位于可旋转调节内丝套筒内；所述的可拆卸支撑角钢外侧与支撑螺杆焊接，组成可旋转调节、可拆卸的上、下、左、右方向的四个支撑架。
[0006]进一步的，所述的可调节实心螺杆为实心钢柱，并在其外表面刻有外螺纹。
[0007]进一步的，所述可旋转调节内丝套筒为钢管结构，并在其内部表面刻有与可调节实心螺杆上的外螺纹配套的内螺纹。
[0008]进一步的，所述的受力小型钢柱配有搭配使用的紧固扳手。
[0009]进一步的，所述中心圆球连接构件与四个可调节实心螺杆的根部螺纹配套使用，能够连接紧固并可拆卸；四个可调节实心螺杆与可旋转调节内丝套筒旋合部位螺纹与中心圆球连接构件旋合部位螺纹旋向相反。
[0010]进一步的，通过可旋转调节内丝套筒外壁焊接固定的受力小型钢柱，在与其搭配
使用的紧固扳手作用下，使上、下、左、右四个方向的可旋转调节内丝套筒进行旋转调节，从而控制支撑装置长度的变化。
[0011]进一步的，所述的支撑角钢为镀锌角钢。
[0012]有益效果：
[0013]与传统的在混凝土墙体中先期预留箱体洞口，后期再进行箱体安装的施工工艺相比，本技术的一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置消除了以往传统做法存在的工序繁杂、工效低、工期易延误、质量风险大的弊病，有效减少了多项施工工序，缩短了施工周期，避免了质量风险，保证了施工成品观感质量，在机电预埋安装和土建主体施工配合方面取得了新的突破，获得了良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0014]图1是本技术一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置结构示意图。
[0015]图2是可拆卸支撑角钢与支撑螺杆组成的支撑架结构示意图。
[0016]图3是可调节实心螺杆的结构示意图。
[0017]图4是可旋转调节内丝套筒的结构示意图。
[0018]图5、图6均为可旋转调节内丝套筒剖面图。
[0019]图中：1
‑
中心圆球连接构件，2
‑
可调节实心螺杆，3
‑
可旋转调节内丝套筒，4
‑
受力小型钢柱，5
‑
可拆卸支撑角钢，6
‑
支撑螺杆，7
‑
紧固扳手。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细的说明。以下实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本技术的范围。
[0021]一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置，包括中心圆球连接构件1、四个可调节实心螺杆2、可旋转调节内丝套筒3、受力小型钢柱4、可拆卸支撑角钢5和支撑螺杆6；所述中心圆球连接构件1位于支撑装置的中心部位，起联结固定作用；在中心圆球连接构件1的周围共安装有四个可调节实心螺杆2，四个可调节实心螺杆2沿中心圆球连接构件1几何中心位置上、下、左、右方向对称；所述的可旋转调节内丝套筒3为四个，分别安装在各可调节实心螺杆2上；在所述可旋转调节内丝套筒3上分别安装操作手柄，所述的操作手柄为对称焊接在可旋转调节内丝套筒3外壁的受力小型钢柱4；所述的可调节实心螺杆2外侧安装有可拆卸支撑角钢5，所述的可拆卸支撑角钢5上焊接有与可调节实心螺杆2外径相等的实心钢柱，所述的可拆卸支撑角钢5实心钢柱的一端位于可旋转调节内丝套筒3内；所述的可拆卸支撑角钢5外侧与支撑螺杆6焊接，组成可旋转调节、可拆卸的上、下、左、右方向的四个支撑架。
[0022]所述的可调节实心螺杆2为实心钢柱，并在其外表面刻有外螺纹。
[0023]所述可旋转调节内丝套筒3为钢管结构，并在其内部表面刻有与可调节实心螺杆上的外螺纹配套的内螺纹。
[0024]所述的受力小型钢柱4配有搭配使用的紧固扳手7。
[0025]所述中心圆球连接构件1与四个可调节实心螺杆2的根部螺纹配套使用，能够连接
紧固并可拆卸；四个可调节实心螺杆2与可旋转调节内丝套筒3旋合部位螺纹与中心圆球连接构件1旋合部位螺纹旋向相反。
[0026]通过可旋转调节内丝套筒3外壁焊接固定的受力小型钢柱4，在与其搭配使用的紧固扳手7作用下，使上、下、左、右四个方向的可旋转调节内丝套筒3进行旋转调节，从而控制支撑装置长度的变化。
[0027]可拆卸所述的支撑角钢5为镀锌角钢。
[0028]本技术设置了可调节实心螺杆2与可旋转调节内丝套筒3部件使得内部支撑可依据配电箱底壳规格尺寸进行调整，同时，可拆卸支撑角钢5、中心圆球连接构件1、可旋转调节内丝套筒3与支撑螺杆6，可以实现箱体内部支撑杆在一次结构混凝土墙体在拆模后拆除，重复利用到后期的混凝土墙中一次配电箱底壳预埋所需内部支撑中。
[0029]所述中心部位起联结、固定作用的钢制中心圆球连接构件1直径D＝8CM,在其上下、左右几何中心位置内部对称套丝与四个可调节、伸缩可调节实心螺杆2根部螺纹能够配套使用，保证其在水平、竖直方向进入中心圆球连接构件1的旋合长度不小于5扣且相同，能够连接紧固，后期也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置，其特征在于：包括中心圆球连接构件(1)、四个可调节实心螺杆(2)、可旋转调节内丝套筒(3)、受力小型钢柱(4)、可拆卸支撑角钢(5)和支撑螺杆(6)；所述中心圆球连接构件(1)位于支撑装置的中心部位，起联结固定作用；在中心圆球连接构件(1)的周围共安装有四个可调节实心螺杆(2)，四个可调节实心螺杆(2)沿中心圆球连接构件(1)几何中心位置上、下、左、右方向对称；所述的可旋转调节内丝套筒(3)为四个，分别安装在各可调节实心螺杆(2)上；在所述可旋转调节内丝套筒(3)上分别安装操作手柄，所述的操作手柄为对称焊接在可旋转调节内丝套筒(3)外壁的受力小型钢柱(4)；所述的可调节实心螺杆(2)外侧安装有可拆卸支撑角钢(5)，所述的可拆卸支撑角钢(5)上焊接有与可调节实心螺杆(2)外径相等的实心钢柱，所述的可拆卸支撑角钢(5)实心钢柱的一端位于可旋转调节内丝套筒(3)内；所述的可拆卸支撑角钢(5)外侧与支撑螺杆(6)焊接，组成可旋转调节、可拆卸的上、下、左、右方向的四个支撑架。2.根据权利要求1所述的剪力墙上预埋配电箱箱体可调节型内部支撑装置，其特征在于：所述的可调节实心螺杆(2)为实心钢柱，并在其外表面刻有外螺纹。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湛，王凯琳，李盼，甘红阳，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：