一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统技术方案

本实用新型专利技术属于风力发电机技术领域，具体涉及一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统。其技术方案为：一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统，包括定轴，定轴上通过轴承连接有转轴；所述定轴上设置有出脂孔，定轴的出脂孔处连接有接脂盒，接脂盒的下端连接有清脂筒，接脂盒内活动连接有插板，插板的一端从接脂盒伸出。本实用新型专利技术提供了一种方便收集油脂且避免空气和杂物侵入的具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统。统。统。

【技术实现步骤摘要】
一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统


[0001]本技术属于风力发电机
，具体涉及一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统。

技术介绍

[0002]随着风力发电机机组功率及叶轮直径的不断提高，主轴轴承承受的载荷也越来越大，轴承尺寸也相应增加。主流的传动链技术路线为滚动轴承承载，滚动轴承大多采用油脂润滑。为保障机组的可靠运行，会持续对轴承进行注脂，轴承越大，产生的废油脂越多，而业主要求维护不可过于频繁，尤其是海上机组，维护一次要清理几十公斤甚至上百公斤油脂。
[0003]传统的油脂回收结构是将废油脂用盖板封在油腔内，油脂越积越多，均储蓄于定转轴之间的腔体内，影响油路的通畅，造成油脂从非正常通道溢出。因风况不同，轴承温度多变，油室内的油脂稀稠不一，造成稀油脂从油封处、盖板处溢出，稠油脂储存定转轴之间的油腔中，很不好清理。如将油腔完全打开，又有空气及杂物进入轴承的风险，影响机组的安全运行。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种方便收集油脂且避免空气和杂物侵入的具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统，包括定轴，定轴上通过轴承连接有转轴；所述定轴上设置有出脂孔，定轴的出脂孔处连接有接脂盒，接脂盒的下端连接有清脂筒，接脂盒内活动连接有插板，插板的一端从接脂盒伸出。风机运行时，插板插入接脂盒内，保证定轴的内腔与外界隔绝，从而避免空气和杂物侵入。维护时，将插板拉出，接脂盒与清脂筒连通，则定轴内腔的油脂能排到清脂筒内，方便废弃油脂的收集。
[0007]作为本技术的优选方案，所述接脂盒的内壁上设置有轨道，插板套设于轨道内。轨道能对插板进行限位，保证插板沿确定的路径移动。轨道还能起到密封插板与接脂盒内壁之间间隙的作用，避免过多空气从该间隙侵入。
[0008]作为本技术的优选方案，所述插板伸出接脂盒的一端设置有翻边。翻边对油脂有遮挡作用，插板伸出接脂盒处的油脂被翻边遮挡，减少油脂漏出。
[0009]作为本技术的优选方案，所述翻边上设置有拉槽。拉槽可方便维护人员对插板进行抽拉操作。插板上开有通孔，配合接脂槽的相应位置焊有螺柱。机组运行时，用螺母将插板锁定在接脂盒的螺柱上，防止插板抖动。
[0010]作为本技术的优选方案，所述接脂盒上分别设置有上排挂钩槽和下排挂钩槽，清脂筒上设置有挂钩；风机运行时，挂钩挂于上排挂钩槽内；风机维护时，挂钩挂于下排挂钩槽内。当挂钩挂于上排挂钩槽内时，清脂筒将插板阻挡在内，插板无法拉出，保证插板将接脂盒可靠密封。当挂钩挂于下排挂钩槽内时，清脂筒不再阻挡插板，插板能顺利拉出，
从而方便打开接脂盒，使油脂流入清脂筒内。
[0011]作为本技术的优选方案，所述接脂盒上段的形状为喇叭形。定轴内腔的油脂排入接脂盒时，油脂能从喇叭形的接脂盒汇集在一起，方便油脂收集。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术的风机运行时，插板插入接脂盒内，保证定轴的内腔与外界隔绝，从而避免空气和杂物侵入。维护时，将插板拉出，接脂盒与清脂筒连通，则定轴内腔的油脂能排到清脂筒内，方便废弃油脂的收集，操作方便。定轴和转轴之间的油腔无废脂堆积，油路通畅，不会造成油脂从油封处溢出，污染机组。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是油脂收集结构的爆炸图；
[0016]图3是挂钩挂于上排挂钩槽时油脂收集结构的结构示意图；
[0017]图4是挂钩挂于下排挂钩槽时油脂收集结构的结构示意图；
[0018]图5是拆掉油脂收集结构时本技术的结构示意图。
[0019]图中，1
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定轴；2
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转轴；3
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接脂盒；4
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清脂筒；5
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插板；6
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轴承压板；7
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油封；8
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注脂孔；11
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出脂孔；12
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内腔；13
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挡油环；14
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中空凸台；21
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端盖；22
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转轴圈；31
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轨道；32
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上排挂钩槽；33
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下排挂钩槽；41
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挂钩；42
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提手；51
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翻边；52
‑
拉槽。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1和图2所示，本实施例的具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统，包括定轴1，定轴1上通过轴承连接有转轴2；所述定轴1上设置有出脂孔11，定轴1的出脂孔11处连接有接脂盒3，接脂盒3的下端连接有清脂筒4，接脂盒3内活动连接有插板5，插板5的一端从接脂盒3伸出。
[0022]如图5所示，定轴1和转轴2之间连接有双轴承，转轴2包括端盖21和转轴圈22，转轴圈22远离端盖21的一端连接有轴承压板6，定轴1上安装有油封7，油封7将定轴1与轴承压板6之间间隙进行密封。轴承压板6和转轴圈22靠近端盖21的一侧均设置若干注脂孔8，则两侧的轴承处均能注入足够油脂。定轴1内设置足够大的内腔12，可容纳足够多的废弃油脂，避免油脂从定轴1与转轴2之间间隙溢出。定轴1的内腔12靠近轴承处设置挡油环13，挡油环13与转轴2之间留有间隙，则油脂不会直接流入定轴1的空腔内，而会在轴承处充分停留，保证轴承的润滑。定轴1上设置中空凸台14，中空凸台14与定轴1的内腔12连通，则油脂能顺利从内腔12流入中空凸台14内。出脂孔11位于中空凸台14的末端，则油脂从中空凸台14直接流入接脂盒3，方便油脂回收。接脂盒3与中空凸台14之间通过螺栓连接，加入垫片，保证密封可靠。
[0023]风机运行时，插板5插入接脂盒3内，保证定轴1的内腔12与外界隔绝，从而避免空
气和杂物侵入。维护时，将插板5拉出，接脂盒3与清脂筒4连通，则定轴1内腔12的油脂能排到清脂筒4内，方便废弃油脂的收集。
[0024]为了对插板5进行限位，所述接脂盒3的内壁上设置有轨道31，插板5套设于轨道31内。轨道31能对插板5进行限位，保证插板5沿确定的路径移动。轨道31还能起到密封插板5与接脂盒3内壁之间间隙的作用，避免过多空气从该间隙侵入。
[0025]为了提高插板5与接脂盒3之间的密封性，所述插板5伸出接脂盒3的一端设置有翻边51。翻边51对油脂有遮挡作用，插板5伸出接脂盒3处的油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统，包括定轴(1)，定轴(1)上通过轴承连接有转轴(2)；其特征在于，所述定轴(1)上设置有出脂孔(11)，定轴(1)的出脂孔(11)处连接有接脂盒(3)，接脂盒(3)的下端连接有清脂筒(4)，接脂盒(3)内活动连接有插板(5)，插板(5)的一端从接脂盒(3)伸出。2.根据权利要求1所述的一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统，其特征在于，所述接脂盒(3)的内壁上设置有轨道(31)，插板(5)套设于轨道(31)内。3.根据权利要求1所述的一种具有插板式油脂收集结构的风力发电机轴承系统，其特征在于，所述插板(5)伸出接脂盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福龙，王峰军，冯海兵，梁正军，唐小国，段志强，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：