一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28754501 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-09 10:21
本实用新型专利技术公开了一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置,包括搅拌装置本体,所述搅拌装置本体的底部设置有底板,搅拌装置本体正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块,固定块的底部与底板的顶部固定连接,搅拌装置本体内部的右侧设置有刮板,刮板的表面与搅拌装置本体的内壁接触,刮板的顶部延伸至搅拌装置本体的顶部固定连接有横板,搅拌装置本体正面和背面的顶部均固定连接有定位机构。本实用新型专利技术解决了现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢,容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部,影响沥青出料的问题,该排料彻底的沥青生产用搅拌装置,具备便于卸料的优点,提高了搅拌装置的实用性。拌装置的实用性。拌装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及沥青生产
,具体为一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油蒸馏后的残渣,天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]在沥青生产的过程中,需要用到搅拌装置对沥青进行搅拌,但是现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢,容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部,影响沥青出料,降低了搅拌装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置,具备便于卸料的优点,解决了现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢,容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部,影响沥青出料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置,包括搅拌装置本体,所述搅拌装置本体的底部设置有底板,所述搅拌装置本体正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块,所述固定块的底部与底板的顶部固定连接,所述搅拌装置本体内部的右侧设置有刮板,所述刮板的表面与搅拌装置本体的内壁接触,所述刮板的顶部延伸至搅拌装置本体的顶部固定连接有横板,所述搅拌装置本体正面和背面的顶部均固定连接有定位机构,所述定位机构的顶部与横板的底部固定连接,所述底板顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有活动杆,所述活动杆表面的前侧和后侧均滑动连接有框架,所述框架的顶部与搅拌装置本体的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述定位机构包括支块,所述支块的内侧与搅拌装置本体的外侧固定连接,所述支块的内侧固定连接有横杆,所述横杆表面的右侧滑动连接有滑套,所述滑套的顶部与横板的底部固定连接,所述滑套内部的顶部和底部均开设有放置槽,放置槽内壁远离横杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧固定连接有定位块,所述定位块的两侧均与放置槽的内壁滑动连接,所述定位块的内侧贯穿至横杆的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述横杆的表面开设有与定位块配合使用的定位槽,定位槽的数量大于四个,且多个定位槽呈等距离分布,定位槽的形状为三角形。
[0008]作为本技术优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有垫块,所述垫块的顶部与搅拌装置本体的底部接触。
[0009]作为本技术优选的,所述横杆表面的右侧套设有拉簧,所述拉簧的左侧与滑
套的右侧固定连接,所述拉簧的右侧与支块靠近滑套的一侧固定连接,所述横板的表面开设有防滑纹。
[0010]作为本技术优选的,所述搅拌装置本体的内壁固定连接有限位块,所述限位块的数量为四个,且四个限位块呈等距离分布,所述刮板的表面开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位块和限位槽的形状均为半圆形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置搅拌装置本体、底板、固定块、刮板、横板、定位机构、支块、横杆、滑套、弹簧、定位块、气缸、活动杆和框架的配合使用,解决了现有的搅拌装置在卸料时出料速度慢,容易导致混合后的沥青粘附在搅拌装置的内部,影响沥青出料的问题,该排料彻底的沥青生产用搅拌装置,具备便于卸料的优点,提高了搅拌装置的实用性。
[0013]2、本技术通过横杆和滑套的设置,能够对横板的位置进行限位,通过定位块的设置,能够对滑套的位置进行限位。
[0014]3、本技术通过定位块和定位槽的配合使用,能够滑套的位置进行定位,防止滑套在不需要移动时移动。
[0015]4、本技术通过垫块的设置,能够减少搅拌装置本体与底板的摩擦,延长了底板的使用寿命。
[0016]5、本技术通过拉簧的设置,能够对滑套的位置进行复位,通过防滑纹的设置,能够防止拉动横板时出现打滑的现象。
[0017]6、本技术通过限位块和限位槽的配合使用,能够对刮板的位置进行限位,同时防止刮板在移动时出现偏移。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中搅拌装置本体结构正视图;
[0020]图3为本技术图2中横板结构左视图;
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构图。
[0022]图中:1、搅拌装置本体;2、底板;3、固定块;4、刮板;5、横板;6、定位机构;61、支块;62、横杆;63、滑套;64、弹簧;65、定位块;7、气缸;8、活动杆;9、框架;10、垫块;11、拉簧;12、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置,包括搅拌装置本体1,搅拌装置本体1的底部设置有底板2,搅拌装置本体1正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块3,固定块3的底部与底板2的顶部固定连接,搅拌装置本体1内部的右侧设置有刮板4,刮板4的表面与搅拌装置本体1的内壁接触,刮板4的顶部延伸至
搅拌装置本体1的顶部固定连接有横板5,搅拌装置本体1正面和背面的顶部均固定连接有定位机构6,定位机构6的顶部与横板5的底部固定连接,底板2顶部的右侧固定连接有气缸7,气缸7的输出端固定连接有活动杆8,活动杆8表面的前侧和后侧均滑动连接有框架9,框架9的顶部与搅拌装置本体1的底部固定连接。
[0025]参考图4,定位机构6包括支块61,支块61的内侧与搅拌装置本体1的外侧固定连接,支块61的内侧固定连接有横杆62,横杆62表面的右侧滑动连接有滑套63,滑套63的顶部与横板5的底部固定连接,滑套63内部的顶部和底部均开设有放置槽,放置槽内壁远离横杆62的一侧固定连接有弹簧64,弹簧64的内侧固定连接有定位块65,定位块65的两侧均与放置槽的内壁滑动连接,定位块65的内侧贯穿至横杆62的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过横杆62和滑套63的设置,能够对横板5的位置进行限位,通过定位块65的设置,能够对滑套63的位置进行限位。
[0027]参考图4,横杆62的表面开设有与定位块65配合使用的定位槽,定位槽的数量大于四个,且多个定位槽呈等距离分布,定位槽的形状为三角形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过定位块65和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置,包括搅拌装置本体(1),其特征在于:所述搅拌装置本体(1)的底部设置有底板(2),所述搅拌装置本体(1)正面和背面左侧的底部均通过转轴活动连接有固定块(3),所述固定块(3)的底部与底板(2)的顶部固定连接,所述搅拌装置本体(1)内部的右侧设置有刮板(4),所述刮板(4)的表面与搅拌装置本体(1)的内壁接触,所述刮板(4)的顶部延伸至搅拌装置本体(1)的顶部固定连接有横板(5),所述搅拌装置本体(1)正面和背面的顶部均固定连接有定位机构(6),所述定位机构(6)的顶部与横板(5)的底部固定连接,所述底板(2)顶部的右侧固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有活动杆(8),所述活动杆(8)表面的前侧和后侧均滑动连接有框架(9),所述框架(9)的顶部与搅拌装置本体(1)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种排料彻底的沥青生产用搅拌装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括支块(61),所述支块(61)的内侧与搅拌装置本体(1)的外侧固定连接,所述支块(61)的内侧固定连接有横杆(62),所述横杆(62)表面的右侧滑动连接有滑套(63),所述滑套(63)的顶部与横板(5)的底部固定连接,所述滑套(63)内部的顶部和底部均开设有放置槽,放置槽内壁远离横杆(62)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴亚俊
申请(专利权)人:亿虎控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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