本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用耐高温检测装置，包括箱体，箱体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶端固定安装有放置盘，箱体的顶部固定安装有安装壳，安装壳的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一扇叶，安装壳的内部设置有均匀分布的电热丝，箱体的顶部设置有防尘网，箱体的一侧设置有箱门。本实用新型专利技术通过第二电机带动第一扇叶转动，可向箱体的内部通风，电热丝将通入的空气升温，从而为锂电池耐高温检测提供条件，通过控制第一电机方便对放置盘的高度进行调节，从而便于对锂电池进行耐高温检测，加快了工作效率，提升了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用耐高温检测装置
[0001]本技术涉及锂电池领域，具体为一种锂电池生产用耐高温检测装置。
技术介绍
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在电池生产过程中，需要进行一系列的检测，确保产品的质量安全，而现有的锂电池生产用耐高温检测装置大多不方便使用，工作效率较低，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种锂电池生产用耐高温检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用耐高温检测装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定安装有放置盘，所述箱体的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一扇叶，所述安装壳的内部设置有均匀分布的电热丝，所述箱体的顶部设置有防尘网，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱体的两侧均设置有排风机构。
[0006]优选的，所述螺纹筒的两侧均固定安装有限位条，所述箱体的底部固定安装有支撑架，所述限位条与支撑架滑动连接。
[0007]优选的，所述放置盘的两侧均固定安装有限位块，所述支撑架的上表面与箱体的顶部之间固定连接有滑杆，所述限位块与滑杆滑动连接。
[0008]优选的，所述排风机构包括防护壳，所述防护壳的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二扇叶，所述防护壳的一侧开设有均匀分布的出风口。
[0009]优选的，所述箱体两侧的内壁均固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定安装有挡板，所述箱体两侧均开设有与挡板相适配的通槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第二电机带动第一扇叶转动，可向箱体的内部通风，电热丝将通入的空气升温，从而为锂电池耐高温检测提供条件，通过控制第一电机方便对放置盘的高度进行调节，从而便于对锂电池进行耐高温检测，加快了工作效率，提升了装置的实用性。
[0012]2、本技术通过控制第四电机，方便对移动块及挡板移动，从而实现对箱体两侧的防护壳的开合，配合排风机构的设置，通过第三电机带动第二扇叶转动，可将箱体的热量快速排出，从而加快冷却速度，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一种内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术第二种内部的结构示意图；
[0016]图4为本技术第三种内部的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2第一电机、3第一螺纹杆、4螺纹筒、5放置盘、6限位条、7支撑架、8限位块、9滑杆、10安装壳、11第二电机、12第一扇叶、13电热丝、14防尘网、15防护壳、16第三电机、17第二扇叶、18出风口、19第四电机、20第二螺纹杆、21移动块、22挡板、23箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种锂电池生产用耐高温检测装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的两侧均固定安装有限位条6，箱体1的底部固定安装有支撑架7，限位条6与支撑架7滑动连接，通过在螺纹筒4的两侧固定安装限位条6，并使限位条6与支撑架7滑动连接，起到对螺纹筒4限位的作用，螺纹筒4的顶端固定安装有放置盘5，通过第一电机2带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动与其螺纹连接的螺纹筒4移动，螺纹筒4带动放置盘5移动，放置盘5的两侧均固定安装有限位块8，支撑架7的上表面与箱体1的顶部之间固定连接有滑杆9，限位块8与滑杆9滑动连接，通过在放置盘5的两侧固定安装限位块8，在支撑架7的上表面与箱体1的顶部之间固定连接滑杆9，并使限位块8与滑杆9滑动连接，起到对放置盘5限位的作用，增强放置盘5移动时的稳定性，箱体1的顶部固定安装有安装壳10，安装壳10的内部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第一扇叶12，安装壳10的内部设置有均匀分布的电热丝13，通过第二电机11带动第一扇叶12转动，可向箱体1的内部通风，电热丝13将通入的空气升温，从而为锂电池耐高温检测提供条件，通过控制第一电机2方便对放置盘5的高度进行调节，从而便于对锂电池进行耐高温检测，加快了工作效率，提升了装置的实用性，箱体1的顶部设置有防尘网14，箱体1的一侧设置有箱门23。
[0020]请参阅图1
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4，箱体1的两侧均设置有排风机构，排风机构包括防护壳15，防护壳15的内部固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有第二扇叶17，防护壳15的一侧开设有均匀分布的出风口18，通过第三电机16带动第二扇叶17转动，可将箱体1的热量快速排出，箱体1两侧的内壁均固定安装有第四电机19，第四电机19的输出端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的表面螺纹连接有移动块21，移动块21的一侧固定安装有挡板22，箱体1两侧均开设有与挡板22相适配的通槽，通过第四电机19带动第二螺纹杆20转动，
第二螺纹杆20带动与其螺纹连接的移动块21及挡板22移动，通过控制第四电机19，方便对移动块21及挡板22移动，从而实现对箱体1两侧的防护壳15的开合，配合排风机构的设置，通过第三电机16带动第二扇叶17转动，可将箱体1的热量快速排出，从而加快冷却速度，进一步提升了装置的实用性。
[0021]工作原理：该锂电池生产用耐高温检测装置在使用时，将锂电池放置到放置盘5内，通过第一电机2带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动与其螺纹连接的螺纹筒4移动，螺纹筒4带动放置盘5向上移动，通过第二电机11带动第一扇叶12转动，可向箱体1的内部通风，电热丝13将通入的空气升温，从而为锂电池耐高温检测提供条件，检测完成后，通过第四电机19带动第二螺纹杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用耐高温检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外螺纹连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的顶端固定安装有放置盘(5)，所述箱体(1)的顶部固定安装有安装壳(10)，所述安装壳(10)的内部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第一扇叶(12)，所述安装壳(10)的内部设置有均匀分布的电热丝(13)，所述箱体(1)的顶部设置有防尘网(14)，所述箱体(1)的一侧设置有箱门(23)，所述箱体(1)的两侧均设置有排风机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用耐高温检测装置，其特征在于：所述螺纹筒(4)的两侧均固定安装有限位条(6)，所述箱体(1)的底部固定安装有支撑架(7)，所述限位条(6)与支撑架(7)滑动连接。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：东莞市立祥检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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