一种单次双面模切机构制造技术

本申请涉及一种单次双面模切机构，涉及模切技术领域，包括架体，所述架体上设置有模切版和模座，所述模切版上设置有模切刀和压线刀，所述模座靠近模切版的一侧面固定有图文凸标，所述模切版靠近模座的一侧固定有冲压模板，所述冲压模板与图文凸标对应设置。通过上述结构，大大提高了纸箱模切的效率。大大提高了纸箱模切的效率。大大提高了纸箱模切的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单次双面模切机构


[0001]本技术涉及模切
，尤为涉及一种单次双面模切机构。

技术介绍

[0002]生活中所用的包装纸箱一般都是先通过模切进行成形，然后再进行折叠，形成最后常见的纸箱。模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺。
[0003]目前，在将纸板进行模切时，一般先把纸板放在平整的工作台上，然后在模切版上固定压线刀和模切刀，再通过压线刀和模切刀对纸板的一面进行模切成形，然后再在另一个模切版上固定图文凹标，再通过图文凹标对纸板的另外一面进行图文的压印。
[0004]然而，申请人认为上述相关技术存在模切效率低的情况，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中存在模切效率低的情况，本申请提供一种单次双面模切机构。
[0006]本申请提供的一种单次双面模切机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种单次双面模切机构，包括架体，所述架体上设置有模切版和模座，所述模切版上设置有模切刀和压线刀，所述模座靠近模切版的一侧面固定有图文凸标，所述模切版靠近模座的一侧固定有冲压模板，所述冲压模板与图文凸标对应设置。
[0008]通过采用上述技术方案，将模切刀和压线刀固定在模切版上，然后将图文凸标固定在模座上，使得模切版和模座互为模切版、互为模座，进而使得纸箱能一次成型，大大提高了纸箱模切的效率。
[0009]可选的，所述压线刀在模切版上组成长方形，呈所述长方形压线刀的长度方向平行于模切版的宽度方向，呈所述长方形压线刀沿模切版的长度方向设置有三个，且呈所述三个长方形的压线刀两两相邻设置，所述模切刀固定在呈长方形压线刀的四周，且所述压线刀和模切刀在模切版上组成成形组件，所述成形组件用于模切纸箱的展开面。
[0010]通过采用上述技术方案，将压线刀和模切刀组成成形组件，且成形组件用于模切纸箱的展开面，有助于保证纸箱在纸板上的模切成形。
[0011]可选的，所述成形组件在模切版上设置有四组。
[0012]通过采用上述技术方案，提高了纸箱生产的效率，同时也提高了纸箱模切的效率。
[0013]可选的，所述冲压模板位于压线刀和模切刀之间，所述冲压模板上设置有与图文凸标相对应的陷入凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在冲压模板上设置与图文凸标相对应的陷入凹槽，使得更容易在纸箱上形成图文压痕，有助于提升纸箱形成图文压痕的效率。
[0015]可选的，所述模座上开设有与压线刀配合使用的成形槽。
[0016]通过采用上述技术方案，成形槽的设置使得压线刀更容易在纸箱上形成压痕，有助于提升模切纸箱的效率。
[0017]可选的，所述模切版位于模切刀四周设置有高密度海绵。
[0018]通过采用上述技术方案，在模切刀的四周设置高密度海绵，当模切版上升时，由于高密度海绵的弹性，容易使模切刀和纸箱分离，并同时有助于保护模切刀。
[0019]可选的，模切版上开设有方便拿取模切版的贯穿槽。
[0020]通过采用上述技术方案，方便了模切版的拿取，有助于提升拿取模切版的便捷性。
[0021]可选的，所述模座上固定有定位凸起，所述模切版上贯穿有定位孔，且所述定位孔与定位凸起对应设置。
[0022]通过采用上述技术方案，将定位孔与定位凸起对应设置，有助于提升模切版和模座快速定位的便捷性。
[0023]可选的，所述模切版靠近模座的一侧面上雕刻有用于表述该模切机构的区别特征。
[0024]通过采用上述技术方案，表述了该模具的信息特征，并有助于方便模切机构的区分。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]将模切刀和压线刀固定在模切版上，然后将图文凸标固定在模座上，使得模切版和模座互为模切版、互为模座，进而使得纸箱能一次成型，大大提高了纸箱模切的效率；
[0027]在模切刀的四周设置高密度海绵，当模切版上升时，由于高密度海绵的弹性，容易使模切刀和纸箱分离，并同时有助于保护模切刀；
[0028]将定位孔与定位凸起对应设置，有助于提升模切版和模座快速定位的便捷性。
附图说明
[0029]图1是本实施例主要体现单次双面模切机构的轴测示意图；
[0030]图2是本实施例主要体现模座结构的示意图；
[0031]图3是图2局部A的放大图，主要体现切断凹槽的结构；
[0032]图4是本实施例主要体现成形组件结构的示意图；
[0033]图5是本实施例主要体现定位凸起结构的示意图；
[0034]图6是本实施例主要体现模切版结构的示意图。
[0035]附图标记：1、架体；2、模座；21、成形槽；22、图文凸标；23、切断凹槽；24、定位凸起；3、模切版；31、高密度海绵；32、贯穿槽；33、定位孔；34、区别特征；4、成形组件；41、压线刀；42、模切刀；421、切断凸起；6、冲压模板；61、陷入凹槽。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种单次双面模切机构。参照附图1和附图2，包括架体1，架体1上设置有模切版3和模座2，模切版3位于模座2的上方，模切版3上固定有模切刀42和压线刀41，模切刀42和压线刀41在模切版3上组成成形组件4，成形组件4用于模切纸箱的展开面，
且成形组件4在模切版3上两两相邻均匀设置有四组。模座2靠近模切版3的一侧面开设有与压线刀41配合使用的成形槽21，且模座2靠近模切版3的一侧面还固定有图文凸标22，模切版3靠近模座2的一侧固定有冲压模板6，且冲压模板6与图文凸标22对应设置。
[0038]实际工作中，先将模切刀42和压线刀41固定在模切版3上，使得模切刀42和压线刀41在模切版3上组成成形组件4，然后在模座2上开设成形槽21，再将图文凸标22固定在模座2上，然后将与图文凸标22对应设置的冲压模板6固定在模切版3上，使得模切版3和模座2互为模切版3、互为模座2，然后下压模切版3，使得纸箱能一次成型，进而大大提高了纸箱模切的效率。
[0039]四个成形组件4在模切版3上的安装方式和结构一致，现以四个成形组件4中的任意一个为例进行阐述。
[0040]参照附图3和附图4，压线刀41在模切版3上组成长方形，呈长方形压线刀41的长度方向平行于模切版3的宽度方向，呈长方形压线刀41沿模切版3的长度方向设置有三个，且三个呈长方形的压线刀41长度方向上两两相邻设置，且模座2靠近模切版3的一侧面上开设有与压线刀41配合使用的成形槽21。模切刀42位于三个呈长方形压线刀41的四周，且模切刀42在沿三个呈长方形压线刀41的长度方向一侧组成长方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单次双面模切机构，包括架体（1），所述架体（1）上设置有模切版（3）和模座（2），所述模切版（3）上设置有模切刀（42）和压线刀（41），其特征在于：所述模座（2）靠近模切版（3）的一侧面固定有图文凸标（22），所述模切版（3）靠近模座（2）的一侧固定有冲压模板（6），所述冲压模板（6）与图文凸标（22）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种单次双面模切机构，其特征在于：所述压线刀（41）在模切版（3）上组成长方形，呈所述长方形压线刀（41）的长度方向平行于模切版（3）的宽度方向，呈所述长方形压线刀（41）沿模切版（3）的长度方向设置有三个，且呈所述三个长方形的压线刀（41）两两相邻设置，所述模切刀（42）固定在呈长方形压线刀（41）的四周，且所述压线刀（41）和模切刀（42）在模切版（3）上组成成形组件（4），所述成形组件（4）用于模切纸箱的展开面。3.根据权利要求2所述的一种单次双面模切机构，其特征在于：所述成形组件（4）在模切版（3）上设置有四组。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜军，
申请(专利权)人：上海美美良虹印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：