本实用新型专利技术涉及一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置，包括料仓，所述料仓顶部设有吸料管，所述料仓顶部还设有料斗，所述料斗顶部设有过滤箱，所述过滤箱通过第一连接管所述料仓顶部连接，所述过滤箱右侧通过第二连接管与负压泵的进气口连接。在负压泵的作用下，可将料仓的空气通过第一连接管、过滤箱和第二连接管排出，使料仓内形成负压，从而可使物料通过吸料管吸入到料仓内，同时通过过滤箱内的多块过滤网可将从料仓内抽出的粉末灰尘进行多级过滤，防止粉末颗粒扬尘，当加料工作完毕可通过第二驱动机构将挡料板打开，同时通过第一驱动机构带动多块过滤网震动，使过滤网上的粉末颗粒掉下并通过料斗进入到料仓内收集，防止物料浪费。料浪费。料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置
[0001]本技术涉及负压加料机
，尤其涉及一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置。
技术介绍
[0002]负压加料机可用于传送粉料、粒料，高度较高，距离较远的传送，与产量较大的挤出机、注塑机，高速混合机，无纺布生产线等配套使用。现有的负压加料机在使用时产生大量的粉末灰尘，污染环境，因此需要一种能除去粉末灰尘的负压加料机去解决这一缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置,解决现有技术的不足。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置，包括料仓，所述料仓顶部设有吸料管，所述料仓顶部还设有料斗，所述料斗顶部设有过滤箱，所述过滤箱通过第一连接管所述料仓顶部连接，所述过滤箱右侧通过第二连接管与负压泵的进气口连接。所述过滤箱内设有多块过滤网，每块所述过滤网均与驱动每块所述过滤网震荡的第一驱动机构连接；所述过滤箱内底部设有挡料板，所述挡料板右侧与所述过滤箱内右侧铰接，所述过滤箱内侧壁且位于所述挡料板上方设有挡圈，所述挡料板下方设有用于驱动所述挡料板转动的第二驱动机构。
[0005]本技术的有益效果是：该种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置，在负压泵的作用下，可将料仓的空气通过第一连接管、过滤箱和第二连接管排出，使料仓内形成负压，从而可使物料通过吸料管吸入到料仓内，同时通过过滤箱内的多块过滤网可将从料仓内抽出的粉末灰尘进行多级过滤，防止粉末颗粒扬尘，当加料工作完毕可通过第二驱动机构将挡料板打开，同时通过第一驱动机构带动多块过滤网震动，使过滤网上的粉末颗粒掉下并通过料斗进入到料仓内收集，防止物料浪费。
[0006]进一步：所述第一驱动机构包括两根弹性杆，两根所述弹性杆一端与所述过滤箱内右侧连接，两根所述弹性杆另一端与推板两端连接，所述过滤箱内右侧且位于两根所述弹性杆之间安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一凸块，所述推板中部与连接杆一端连接，所述连接杆另一端依次穿过多块所述过滤网并与多块所述过滤网固定连接。
[0007]上述进一步方案的有益效果是：通过电机可带动第一凸轮转动，同时在弹性杆的作用下，第一凸轮带动推板震荡，推板通过连接杆带动多块所述过滤网震荡，震荡效果好。
[0008]进一步：所述弹性杆包括套筒、弹簧和内杆，所述套筒安装在所述过滤箱内右侧，所述套筒内设有所述弹簧，所述内杆一端伸入到所述套筒内与所述弹簧一端连接，所述弹簧另一端与所述套筒连接，所述内杆另一端与所述推板连接。
[0009]上述进一步方案的有益效果是：该种弹性杆结构稳定，弹性性能好。
[0010]进一步：所述第二驱动机构包括第二凸轮，所述第二凸轮中心设有转轴，所述转轴
一端与所述过滤箱后侧转动连接，所述转轴另一端穿过所述过滤箱内前侧与把手杆一端连接，所述把手杆另一端活动贯穿设置有固定杆，所述过滤箱前侧设有与所述固定杆相配合的固定孔。
[0011]上述进一步方案的有益效果是：当需要将挡料板关闭时，固定杆固定在固定孔内，同时第二凸轮顶住挡料板，使挡料板与挡圈抵接，当需要将挡料板关闭时，将固定杆从固定孔内抽出，从而将第二凸轮松动，在重力作用下，挡料板转动，即可将挡料板打开。
[0012]进一步：所述固定杆外侧壁设有外螺纹，所述固定孔内侧壁设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
[0013]上述进一步方案的有益效果是：通过外螺纹和内螺纹配合可使固定杆与固定孔螺纹连接，从而可防止固定杆脱离固定孔。
[0014]进一步：所述第二驱动机构还包括限位块，所述限位块安装在所述过滤箱前侧。
[0015]上述进一步方案的有益效果是：限位块可将把手杆的位置进行限制，从而可方便将固定杆固定在固定孔内。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的过滤箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的弹性杆结构示意图；
[0019]图中：1、料仓；2、吸料管；3、料斗；4、过滤箱；41、固定孔；5、第一连接管；6、第二连接管；7、负压泵；8、过滤网；9、第一驱动机构； 91、弹性杆；911、套筒；912、弹簧；913、内杆；92、推板；93、电机； 94、第一凸块；95、连接杆；10、挡料板；11、挡圈；12、第二驱动机构； 121、第二凸轮；122、转轴；123、把手杆；124、固定杆；125、限位块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置，包括料仓1，料仓1顶部设有吸料管2，料仓1顶部还设有料斗3，料斗3顶部设有过滤箱4，过滤箱4通过第一连接管5料仓1顶部连接，过滤箱4右侧通过第二连接管6与负压泵7的进气口连接。过滤箱4内设有多块过滤网8，每块过滤网8均与驱动每块过滤网8震荡的第一驱动机构9连接；过滤箱4内底部设有挡料板10，挡料板10右侧与过滤箱4内右侧铰接，过滤箱4内侧壁且位于挡料板10上方设有挡圈11，挡料板10下方设有用于驱动挡料板10转动的第二驱动机构12。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上，第一驱动机构9包括两根弹性杆91，两根弹性杆 91一端与过滤箱4内右侧连接，两根弹性杆91另一端与推板92两端连接，过滤箱4内右侧且位于两根弹性杆91之间安装有电机93，电机93的输出轴上安装有第一凸块94，推板92中部与连接杆95一端连接，连接杆95另一端依次穿过多块过滤网8并与多块过滤网8固定连接。
[0025]弹性杆91包括套筒911、弹簧912和内杆913，套筒911安装在过滤箱4内右侧，套筒
911内设有弹簧912，内杆913一端伸入到套筒911内与弹簧912一端连接，弹簧912另一端与套筒911连接，内杆913另一端与推板 92连接。
[0026]实施例三
[0027]在实施例二的基础上，第二驱动机构12包括第二凸轮121，第二凸轮 121中心设有转轴122，转轴122一端与过滤箱4后侧转动连接，转轴122 另一端穿过过滤箱4前侧与把手杆123一端连接，把手杆123另一端活动贯穿设置有固定杆124，过滤箱4前侧设有与固定杆124相配合的固定孔41。
[0028]固定杆124外侧壁设有外螺纹，固定孔41内侧壁设有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0029]第二驱动机构12还包括限位块125，限位块125安装在过滤箱4前侧。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置，其特征在于，包括料仓(1)，所述料仓(1)顶部设有吸料管(2)，所述料仓(1)顶部还设有料斗(3)，所述料斗(3)顶部设有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)通过第一连接管(5)所述料仓(1)顶部连接，所述过滤箱(4)右侧通过第二连接管(6)与负压泵(7)的进气口连接，所述过滤箱(4)内设有多块过滤网(8)，每块所述过滤网(8)均与驱动每块所述过滤网(8)震荡的第一驱动机构(9)连接；所述过滤箱(4)内底部设有挡料板(10)，所述挡料板(10)右侧与所述过滤箱(4)内右侧铰接，所述过滤箱(4)内侧壁且位于所述挡料板(10)上方设有挡圈(11)，所述挡料板(10)下方设有用于驱动所述挡料板(10)转动的第二驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种防止粉末颗粒扬尘的负压加料装置，其特征在于，所述第一驱动机构(9)包括两根弹性杆(91)，两根所述弹性杆(91)一端与所述过滤箱(4)内右侧连接，两根所述弹性杆(91)另一端与推板(92)两端连接，所述过滤箱(4)内右侧且位于两根所述弹性杆(91)之间安装有电机(93)，所述电机(93)的输出轴上安装有第一凸块(94)，所述推板(92)中部与连接杆(95)一端连接，所述连接杆(95)另一端依次穿过多块所述过滤网(8)并与多块所述过滤网(8)固定连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林景琼，林景奎，杨智明，
申请(专利权)人：福建格瑞诗化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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