一种钢丝网组合保温板制造技术

本实用新型专利技术一种钢丝网组合保温板，包括固定安装轨、S型保温块、墙面、钢丝网和网板外壳，所述S型保温块上设有滑槽，所述滑槽可滑动设于固定安装轨上，所述S型保温块上设有水平通槽，所述钢丝网设于网板外壳内，所述网板外壳上设有通孔，所述S型保温块呈中空结构设置，所述通孔与S型保温块内部连通，所述S型保温块上设有注射管和封盖，所述网板外壳两端均为曲面结构设计，所述S型保温块的两端均为曲面结构设置，所述网板外壳两端曲面的弧度分别与S型保温块的两端曲面弧度一致。本实用新型专利技术涉及保温板技术领域，具体涉及一种与外墙连接牢固，不易脱落，结构牢靠，使用寿命长的钢丝网组合保温板。保温板。保温板。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网组合保温板


[0001]本技术涉及保温板
，具体涉及一种钢丝网组合保温板。

技术介绍

[0002]随着国家墙材革新和建筑节能工作的深入，建筑墙体保温技术得到了迅速发展，工程实践中普遍采用在建筑外墙上粘贴保温板方式进行保温，现有技术中，这种粘贴保温板存在一些问题，保温板粘贴效果差，容易从墙上脱落，另外，普通保温板材由于质地较软，容易损坏，使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种与外墙连接牢固，不易脱落，结构牢靠，使用寿命长的钢丝网组合保温板。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种钢丝网组合保温板，包括固定安装轨、 S型保温块、墙面、钢丝网和网板外壳，所述固定安装轨设于墙面上，所述S型保温块设于固定安装轨上，所述S型保温块上设有滑槽，所述滑槽可滑动设于固定安装轨上，所述S型保温块上设有水平通槽，所述网板外壳可滑动设于水平通槽中，所述钢丝网设于网板外壳内，所述网板外壳上设有通孔，所述S型保温块呈中空结构设置，所述通孔与S型保温块内部连通，所述S型保温块上设有注射管和封盖，所述注射管与S型保温块内部连通，所述封盖可开合设于注射管上，所述网板外壳两端均为曲面结构设计，所述S型保温块的两端均为曲面结构设置，所述网板外壳两端曲面的弧度分别与S型保温块的两端曲面弧度一致；将S型保温块通过滑槽安装到固定安装轨上，将内含钢丝网的网板外壳插入S型保温块的水平通槽中，网板外壳的两端曲面可与S型保温块的两侧曲面完全契合，使S型保温块的两曲面密封良好，打开封盖，通过注射管将保温材料注入到S型保温块内，保温材料通过网板外壳上的通孔流入钢丝网中，与钢丝网混合，既增强了S型保温块的坚固性，也提高了S型保温块的韧性，使S型保温块更结实。
[0005]进一步地，所述墙面上设有膨胀螺栓，所述固定安装轨上设有沉头孔。
[0006]进一步地，所述S型保温块内侧壁上设有加强杆，加强杆与注入的保温材料混合，进一步增强了S型保温块的坚固性，较大程度上防止S型保温块因老化而发生变形。
[0007]进一步地，所述S型保温块上可接触设有防风包膜，所述S形保温块上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有固定螺钉，防风包膜减小风雨对钢丝网组合保温板的不利影响，对钢丝网组合保温板的表面进行保护，延长使用寿命，使用固定螺钉可方便地实现对防风包膜的固定。
[0008]进一步地，所述S型保温块设有多组。
[0009]进一步地，所述通孔设有多组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设计了一种钢丝网组合保温板，将S型保温块通过滑槽安装到固定安装轨上，将内含钢丝网的网板外壳插入S型保温
块的水平通槽中，网板外壳的两端曲面可与S型保温块的两侧曲面完全契合，使S型保温块的两曲面密封良好，打开封盖，通过注射管将保温材料注入到S型保温块内，保温材料通过网板外壳上的通孔流入钢丝网中，与钢丝网混合，既增强了S型保温块的坚固性，也提高了S型保温块的韧性，使S型保温块更结实；加强杆与注入的保温材料混合，进一步增强了S型保温块的坚固性，较大程度上防止S型保温块因老化而发生变形，本技术与外墙连接牢固，不易脱落，结构牢靠，使用寿命长，具有较好的应用前景。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钢丝网组合保温板的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种钢丝网组合保温板的S型保温块的剖视图；
[0013]图3为本技术一种钢丝网组合保温板的网板外壳的结构示意图；
[0014]图4为本技术一种钢丝网组合保温板的固定安装轨的结构示意图。
[0015]其中，1、固定安装轨，2、S型保温块，3、墙面，4、钢丝网，5、网板外壳，6、滑槽， 7、水平通槽，8、通孔，9、注射管，10、封盖，11、膨胀螺栓，12、沉头孔，13、加强杆， 14、防风包膜，15、螺纹孔，16、固定螺钉。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术一种钢丝网组合保温板，包括固定安装轨1、S型保温块 2、墙面3、钢丝网4和网板外壳5，所述固定安装轨1设于墙面3上，所述S型保温块2设于固定安装轨1上，所述S型保温块2上设有滑槽6，所述滑槽6可滑动设于固定安装轨1 上，所述S型保温块2上设有水平通槽7，所述网板外壳5可滑动设于水平通槽7中，所述钢丝网4设于网板外壳5内，所述网板外壳5上设有通孔8，所述S型保温块2呈中空结构设置，所述通孔8与S型保温块2内部连通，所述S型保温块2上设有注射管9和封盖10，所述注射管9与S型保温块2内部连通，所述封盖10可开合设于注射管9上，所述网板外壳 5两端均为曲面结构设计，所述S型保温块2的两端均为曲面结构设置，所述网板外壳5两端曲面的弧度分别与S型保温块2的两端曲面弧度一致，所述墙面3上设有膨胀螺栓11，所述固定安装轨1上设有沉头孔12，所述S型保温块2内侧壁上设有加强杆13，所述S型保温块2上可接触设有防风包膜14，所述S形保温块上设有螺纹孔15，所述螺纹孔15中设有固定螺钉16，所述S型保温块2设有多组，所述通孔8设有多组。
[0019]具体使用时，通过膨胀螺栓11将固定安装轨1固定在墙上，然后将S型保温块2通过滑槽6安装到固定安装轨1上，再将内含钢丝网4的网板外壳5插入S型保温块2的水平通槽 7
中，网板外壳5的两端曲面恰好可与S型保温块2的两侧曲面完全契合，使S型保温块2 的两曲面密封良好，接着，将下一块S型保温块2按同样的方式安装到固定安装轨1上，并确保相邻的S型保温块2均贴合紧靠，依次完成所有S型保温块2的安装；安装完毕后，打开封盖10，通过注射管9将聚氨酯材料注入到S型保温块2内，一方面，聚氨酯材料将S型保温块2内部空间填充，另一方面，聚氨酯材料通过网板外壳5上的通孔8流入钢丝网4中，与钢丝网4混合，既增强了S型保温块2的坚固性，也提高了S型保温块2的韧性，使S型保温块2更结实；S型保温块2中的加强杆13与注入的聚氨酯材料混合，进一步增强了S型保温块2的坚固性，较大程度上防止S型保温块2因老化而发生变形。当聚氨酯材料加注过程完成、聚氨酯材料成型过程结束后，本技术一种钢丝网组合保温板安装完毕。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网组合保温板，其特征在于，包括固定安装轨、S型保温块、墙面、钢丝网和网板外壳，所述固定安装轨设于墙面上，所述S型保温块设于固定安装轨上，所述S型保温块上设有滑槽，所述滑槽可滑动设于固定安装轨上，所述S型保温块上设有水平通槽，所述网板外壳可滑动设于水平通槽中，所述钢丝网设于网板外壳内，所述网板外壳上设有通孔，所述S型保温块呈中空结构设置，所述通孔与S型保温块内部连通，所述S型保温块上设有注射管和封盖，所述注射管与S型保温块内部连通，所述封盖可开合设于注射管上，所述网板外壳两端均为曲面结构设计，所述S型保温块的两端均为曲面结构设置，所述网板外壳两端曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向锋，
申请(专利权)人：李向锋，
类型：新型
国别省市：