一种用于加工医疗输液配件的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工医疗输液配件的模具，包括模具主体，所述模具主体内侧底部开设有顶针孔，所述顶针孔上方开设有模具腔，所述模具主体顶部固定连接有限位块，所述限位块一侧设有对接环，所述对接环上方设有模具盖，所述模具盖底部表面开设有卡嵌槽，所述卡嵌槽一侧开设有对接槽，所述对接槽上方设有进液孔，所述进液孔上方设有进液接头，所述模具主体外侧固定连接有降温冷却环，所述降温冷却环内侧开设有冷却水槽，本实用新型专利技术结构简单，结构间相互配合，可以提高结构之间的密封效果，避免错位可能带来的原料损失，维持良好的加工状态，有效提高本装置的降温速度，进而使加工效率得到提升。使加工效率得到提升。使加工效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工医疗输液配件的模具


[0001]本技术涉及一种用于加工医疗输液配件的模具，属于模具设备


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的模具在使用时，对接时易错位且密封效果不足，影响产品的生产，注塑液外漏清理麻烦，且在使用时，可以冷却降温速度慢，造成产品注塑加工效率慢，为此，提供一种用于加工医疗输液配件的模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于加工医疗输液配件的模具，结构简单，结构间相互配合，可以提高结构之间的密封效果，避免错位可能带来的原料损失，维持良好的加工状态，有效提高本装置的降温速度，进而使加工效率得到提升，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于加工医疗输液配件的模具，包括模具主体，所述模具主体内侧底部开设有顶针孔，所述顶针孔上方开设有模具腔，所述模具主体顶部固定连接有限位块，所述限位块一侧设有对接环，所述对接环上方设有模具盖，所述模具盖底部表面开设有卡嵌槽，所述卡嵌槽一侧开设有对接槽，所述对接槽上方设有进液孔，所述进液孔上方设有进液接头，所述模具主体外侧固定连接有降温冷却环，所述降温冷却环内侧开设有冷却水槽，所述降温冷却环两侧分别固定连接有进水接头与出水接头。
[0006]进一步而言，所述限位块呈圆锥形结构，所述限位块呈对称分布于模具主体顶部两侧，所述限位块与卡嵌槽结构相匹配。
[0007]进一步而言，所述对接环底部固定连接于模具主体顶部表面，所述对接环内径与模具腔内径一致。
[0008]进一步而言，所述对接槽位于模具盖底部中央，所述对接槽深度与对接环厚度一致。
[0009]进一步而言，所述模具盖底部贴合连接于模具主体，所述模具主体为圆筒形结构，所述模具盖与模具主体结构相匹配。
[0010]进一步而言，所述降温冷却环位于模具主体外侧中部，所述进水接头与出水接头位于降温冷却环两侧呈对称分布。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、本技术涉及一种用于加工医疗输液配件的模具，通过设有限位块与对接环，结构简单，结构间相互配合，可以提高结构之间的密封效果，避免错位可能带来的原料
损失，减少后期清理可能带来的麻烦，维持良好的加工状态。
[0013]2、本技术涉及一种用于加工医疗输液配件的模具，通过设有降温冷却环，独立结构可以对内进行良好的降温，有效提高本装置的降温速度，进而使加工效率得到提升，且可以方便后期的检修维护。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种用于加工医疗输液配件的模具整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种用于加工医疗输液配件的模具模具主体结构示意图；
[0017]图3是本技术一种用于加工医疗输液配件的模具俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术一种用于加工医疗输液配件的模具模具盖结构示意图；
[0019]图中标号：1、模具主体；2、顶针孔；3、模具腔；4、限位块；5、对接环；6、模具盖；7、卡嵌槽；8、对接槽；9、进液孔；10、进液接头；11、降温冷却环；12、冷却水槽；13、进水接头；14、出水接头。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种用于加工医疗输液配件的模具，包括模具主体1，所述模具主体1内侧底部开设有顶针孔2，所述顶针孔2上方开设有模具腔3，所述模具主体1顶部固定连接有限位块4，所述限位块4一侧设有对接环5，所述限位块4与对接环5之间，结构简单，结构间能够相互配合，可以提高结构之间的密封效果，避免错位可能带来的原料损失，减少后期清理可能带来的麻烦，维持良好的加工状态，所述对接环5上方设有模具盖6，所述模具盖6底部表面开设有卡嵌槽7，所述卡嵌槽7一侧开设有对接槽8，所述对接槽8上方设有进液孔9，所述进液孔9上方设有进液接头10，所述模具主体1外侧固定连接有降温冷却环11，所述降温冷却环11为独立结构，可以对内进行良好的降温，有效提高本装置的降温速度，进而使加工效率得到提升，且可以方便后期的检修维护，所述降温冷却环11内侧开设有冷却水槽12，所述降温冷却环11两侧分别固定连接有进水接头13与出水接头14。
[0022]如图1
‑
图4所示，所述限位块4呈圆锥形结构，所述限位块4呈对称分布于模具主体1顶部两侧，所述限位块4与卡嵌槽7结构相匹配，所述对接环5底部固定连接于模具主体1顶部表面，所述对接环5内径与模具腔3内径一致，所述对接槽8位于模具盖6底部中央，所述对接槽8深度与对接环5厚度一致，所述模具盖6底部贴合连接于模具主体1，所述模具主体1为圆筒形结构，所述模具盖6与模具主体1结构相匹配，所述降温冷却环11位于模具主体1外侧中部，所述进水接头13与出水接头14位于降温冷却环11两侧呈对称分布，所述模具主体1结构简单，方便产品的成型与冷却，配合顶针孔2的作用能够方便将产品取出。
[0023]本技术的工作原理：在使用时，将模具主体1与模具盖6分别接入外部装置，通过限位块4与卡嵌槽7的配合，可以辅助模具主体1与模具盖6之间的贴合，避免错位，对接槽8与对接环5之间配合可以提高密封效果，注塑液从进液孔9进入到模具腔3内，等待成型，将
进水接头13与出水接头14分别接入外部管道，降温冷却环11内流通水流，可以对模具主体1进行降温，降温后外部结构配合顶针孔2将产品顶出。
[0024]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工医疗输液配件的模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)内侧底部开设有顶针孔(2)，所述顶针孔(2)上方开设有模具腔(3)，所述模具主体(1)顶部固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)一侧设有对接环(5)，所述对接环(5)上方设有模具盖(6)，所述模具盖(6)底部表面开设有卡嵌槽(7)，所述卡嵌槽(7)一侧开设有对接槽(8)，所述对接槽(8)上方设有进液孔(9)，所述进液孔(9)上方设有进液接头(10)，所述模具主体(1)外侧固定连接有降温冷却环(11)，所述降温冷却环(11)内侧开设有冷却水槽(12)，所述降温冷却环(11)两侧分别固定连接有进水接头(13)与出水接头(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工医疗输液配件的模具，其特征在于：所述限位块(4)呈圆锥形结构，所述限位块(4)呈对称分布于模具主体(1)顶部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，
申请(专利权)人：万裕模具科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：