本实用新型专利技术涉及一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座，所述固定座顶部对称设置有上模座与下模座，所述上模座与下模座相对一侧分别安装有上模具与下模具，所述上模具与下模具内设置有散热腔，所述散热腔内壁之间设置有固定柱，所述固定柱两侧对称安装有导热片，所述散热腔两端分别设置有进水口与出水口，所述固定座下方设置有散热器，且所述出水口通过管道与散热器顶部连接，所述散热器顶部设置有水槽，所述水槽下方设置有金属杆，所述金属杆外侧设置有散热片，所述散热器两侧设置有通风口，左侧所述通风口内安装有防护网，结构简单，设计合理，能够提高汽车零件注塑模具的散热效果，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用散热装置
[0001]本技术涉及一种注塑模具加工用散热装置，属于汽车注塑零件生产
技术介绍
[0002]在进行汽车零件生产加工时，一些零件是要进行注塑制造完成的，然而现有的注塑装置在完成注塑操作后，其产品冷却速度较慢，从而降低了汽车零件生产加工的效率，大大降低了企业生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种注塑模具加工用散热装置，通过设置散热腔，能够对注塑模具进行有效散热，加速模具冷却，从而提高生产效率，固定柱能够保证模具的结构强度，从而保证使用寿命，导热片能加快热量传导，提高散热效率，设置散热器，能够对冷却水进行散热，保证冷却水对模具冷却的效果，通过设置散热片，能够增加冷却水的流动路径，从而提高冷却效果，棉网能够对被散热扇吹出的水进行拦截，避免吹出散热器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座，所述固定座顶部对称设置有上模座与下模座，所述上模座与下模座相对一侧分别安装有上模具与下模具，所述上模具与下模具内设置有散热腔，所述散热腔内壁之间设置有固定柱，所述固定柱两侧对称安装有导热片，所述散热腔两端分别设置有进水口与出水口，所述固定座下方设置有散热器，且所述出水口通过管道与散热器顶部连接，所述散热器顶部设置有水槽，所述水槽下方设置有金属杆，所述金属杆外侧设置有散热片，所述散热器两侧设置有通风口，左侧所述通风口内安装有防护网，所述防护网内侧设置有棉网，右侧所述通风口上安装有散热扇，所述散热器一侧通过管道连接有水箱，且所述水箱与进水口之间通过管道连接。
[0006]进一步而言，所述散热腔与上模具、下模具的模腔结构匹配，所述固定柱内端与上模座、下模座的模腔之间固定连接。
[0007]进一步而言，所述进水口与出水口设置在散热腔两端上侧的位置。
[0008]进一步而言，所述水槽顶部设置有套装在金属杆顶端的流水口，所述散热片为螺旋结构，每排所述金属杆之间间隔设置。
[0009]进一步而言，所述散热器与水箱之间的管道上、水箱与进水口连接的管道上均安装有水泵。
[0010]进一步而言，所述散热器内腔底部设置有集水槽。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置散热腔，能够对注塑模具进行有效散热，加速模具冷却，从而提高生产效率，固定柱能够保证模具的结构强度，从而保证使用寿命，导热片能加快热量传导，提高
散热效率；
[0013]2、通过设置散热器，能够对冷却水进行散热，保证冷却水对模具冷却的效果；
[0014]3、通过设置散热片，能够增加冷却水的流动路径，从而提高冷却效果，棉网能够对被散热扇吹出的水进行拦截，避免吹出散热器。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种注塑模具加工用散热装置结构示意图。
[0017]图2是本技术一种注塑模具加工用散热装置下模具内部剖视图。
[0018]图3是本技术一种注塑模具加工用散热装置下模具内部侧视图。
[0019]图4是本技术一种注塑模具加工用散热装置散热器内部结构图。
[0020]图中标号：1、固定座；2、上模座；3、下模座；4、上模具；5、下模具；6、散热腔；7、固定柱；8、导热片；9、进水口；10、出水口；11、散热器；12、水槽；13、金属杆；14、散热片；15、通风口；16、防护网；17、棉网；18、散热扇；19、水箱；20、流水口；21、水泵；22、集水槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座1，所述固定座1顶部对称设置有上模座2与下模座3，所述上模座2与下模座3相对一侧分别安装有上模具4与下模具5，所述上模具4与下模具5内设置有散热腔6，能够对注塑模具进行有效散热，加速模具冷却，从而提高生产效率，所述散热腔6内壁之间设置有固定柱7，能够保证模具的结构强度，从而保证使用寿命，所述固定柱7两侧对称安装有导热片8，能加快热量传导，提高散热效率，所述散热腔6两端分别设置有进水口9与出水口10，所述固定座1下方设置有散热器11，且所述出水口10通过管道与散热器11顶部连接，能够对冷却水进行散热，保证冷却水对模具冷却的效果，所述散热器11顶部设置有水槽12，所述水槽12下方设置有金属杆13，所述金属杆13外侧设置有散热片14，能够增加冷却水的流动路径，从而提高冷却效果，所述散热器11两侧设置有通风口15，左侧所述通风口15内安装有防护网16，所述防护网16内侧设置有棉网17，能够对被散热扇18吹出的水进行拦截，避免吹出散热器11，右侧所述通风口15上安装有散热扇18，所述散热器11一侧通过管道连接有水箱19，且所述水箱19与进水口9之间通过管道连接，所述散热器11与水箱19之间的管道上、水箱19与进水口9连接的管道上均安装有水泵21。
[0023]如图2
‑
3所示，所述散热腔6与上模具4、下模具5的模腔结构匹配，所述固定柱7内端与上模座2、下模座3的模腔之间固定连接，所述进水口9与出水口10设置在散热腔6两端上侧的位置，与进水口9、出水口10连接的管道均是软管。
[0024]如图4所示，所述水槽12顶部设置有套装在金属杆13顶端的流水口20，方便冷却水流到散热片14上，所述散热片14为螺旋结构，每排所述金属杆13之间间隔设置，所述散热器11内腔底部设置有集水槽22。
[0025]本技术工作原理：使用时，开启水泵21，冷却水通过管道进入上模具4与下模具5，然后再从出水口10排出，将模具上的热量带出，然后进入散热器11，冷却水从散热片14顶部流到底部，散热扇18吹风进行散热，然后再通过水泵21输送到水箱19内。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用散热装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部对称设置有上模座(2)与下模座(3)，所述上模座(2)与下模座(3)相对一侧分别安装有上模具(4)与下模具(5)，所述上模具(4)与下模具(5)内设置有散热腔(6)，所述散热腔(6)内壁之间设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)两侧对称安装有导热片(8)，所述散热腔(6)两端分别设置有进水口(9)与出水口(10)，所述固定座(1)下方设置有散热器(11)，且所述出水口(10)通过管道与散热器(11)顶部连接，所述散热器(11)顶部设置有水槽(12)，所述水槽(12)下方设置有金属杆(13)，所述金属杆(13)外侧设置有散热片(14)，所述散热器(11)两侧设置有通风口(15)，左侧所述通风口(15)内安装有防护网(16)，所述防护网(16)内侧设置有棉网(17)，右侧所述通风口(15)上安装有散热扇(18)，所述散热器(11)一侧通过管道连接有水箱(19)，且所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，乔乔，
申请(专利权)人：苏州诗润隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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