本实用新型专利技术为热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置，包括底盘、安装于底盘的钢丝绕收组件，钢丝绕收组件包含工字轮、轮轴支架、与轮轴支架固定连接的运动底板、偏心轮、弹簧、传动杆，传动杆设有外螺纹段，外螺纹段与蜗轮啮合，蜗轮的蜗轮轴与偏心轮的轮轴固定连接，有益效果：一、简化了钢丝线头的固定方式，便于固定钢丝线端部进行绕卷；二、增设了新的高强度高刚度的不易损坏的绕卷摆动机构，进行有层次的绕卷，提高整机的耐用度；三、润滑以及检修较为方便，停机后无需拆壳即可完成检修。停机后无需拆壳即可完成检修。停机后无需拆壳即可完成检修。
【技术实现步骤摘要】
热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置
[0001]本技术涉及机械装置，尤其涉及一种热镀锌钢丝在线工字轮收线的机械装置。
技术介绍
[0002]收线机是一种用于对丝线进行收拢的装置，钢丝收线机是一种特有的收线机。现有的针对钢丝线的收线机存在以下不足：一、收线端固定复杂，通常将线头卡于工字轮两侧缝隙中，对工字轮有一定的磨损，或缠绕多圈获得静摩擦力来实现后续的绕卷。二、通过摆杆带动导向环的摆动实现丝线左右摆动，工字轮进行卷绕的同时待绕卷的丝线作出左右摆动，使得绕卷有层次，不会因单一在某处绕卷造成线卷打乱，放卷困难的现象。而钢丝的强度较高，通过导向环带动穿过导向环的钢丝摆动，会对整个绕卷摆杆机构造成强烈的磨损，绕卷摆杆机构故障率较高。三、润滑以及检修较为不便，现有的收线机需要拆开机壳对机器内的各个部件进行检修，检修的复杂程度高。
技术实现思路
[0003]本技术针对
技术介绍
的不足提供了热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置,设置开发本装置的目的是：一、简化了钢丝线头的固定方式，便于固定钢丝线端部进行绕卷；二、增设了新的高强度高刚度的不易损坏的绕卷摆动机构，进行有层次的绕卷，提高整机的耐用度；三、润滑以及检修较为方便，停机后无需拆壳即可完成检修。
[0004]本技术提供了下述技术方案：热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置，包括底盘1、安装于所述底盘1的钢丝绕收组件，其特征在于，所述钢丝绕收组件包含工字轮2、轮轴支架3、与所述轮轴支架3固定连接的运动底板4、偏心轮5、弹簧6、传动杆7，所述传动杆7设有外螺纹段8，所述外螺纹段8与蜗轮9啮合，所述蜗轮9的蜗轮轴与所述偏心轮5的轮轴固定连接，所述偏心轮5的所述轮轴的下端与所述底盘1活动连接，所述偏心轮5与所述运动底板4的一侧相接触，所述底盘1设有槽轨10，所述运动底板4沿所述槽轨10滑动，所述底盘1设有止块14，所述弹簧6设于所述止块14和所述运动底板4之间；所述传动杆7的一端连接电机减速机总成13，所述传动杆7通过皮带传动机构11与所述工字轮2的工字轮轴12传动连接，所述轮轴支架3与所述工字轮轴12活动连接。
[0005]所述止块14和所述运动底板4均设有弹簧槽15，所述弹簧槽15分别与所述弹簧6的两端位置相对应。
[0006]所述轮轴支架3设有安装座16，所述安装座16与所述运动底板4通过螺栓固定连接。
[0007]所述底盘1设有圆柱槽17，所述偏心轮5的所述轮轴的下端探入所述圆柱槽17，所述偏心轮5的所述轮轴与所述圆柱槽17的槽壁之间设有滚珠18。
[0008]所述工字轮2上设有钢丝固定孔19。
[0009]所述弹簧6的上方设有弹簧密封盖板20。
[0010]所述工字轮2的两侧通过螺丝连接有限位板21，所述限位板21与所述工字轮轴12焊接。
[0011]所述安装座16的上方固定连接有支承套筒22，所述传动杆7贯穿所述支承套筒22的筒心。
[0012]本技术的有益效果：一、钢丝固定孔19用于在绕制前插入钢丝的端部，当工字轮2转动是钢丝的端部被钢丝固定孔19折弯并卡紧，能顺利完成后续的绕卷工作。因此简化了钢丝线头的固定方式，便于固定钢丝线端部进行绕卷；二、电机减速机总成13通过传动杆7实现了两方面的功能：通过皮带传动机构11、工字轮轴12带动工字轮2作出自转运动；通过外螺纹段8、蜗轮9带动偏心轮5产生偏心的转动。偏心轮5推动运动底板4向远处滑动，而弹簧6又促使运动底板4向相反的方向滑动，运动底板4通过轮轴支架3带动工字轮2作左右摆动，本装置偏心轮5、传动杆7、外螺纹段8、蜗轮9均是机加工的结构件，废弃了以往的结构强度低的构件，本装置结构刚度高，不易损坏，进行有层次的绕卷同时提高整机的耐用度；三、设备结构简单，润滑以及检修较为方便，低速绕卷，在不设定罩壳的前提下具有一定相对的安全性，停机后可直接完成检修。
附图说明
[0013]图1是本热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置的结构主视图。
[0014]图2是图1中A
‑
A向的剖视向视图。
[0015]图3是图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1、2、3中的标记：底盘1、工字轮2、轮轴支架3、运动底板4、偏心轮5、弹簧6、传动杆7、外螺纹段8、蜗轮9、槽轨10、皮带传动机构11、工字轮轴12、电机减速机总成13、止块14、弹簧槽15、安装座16、圆柱槽17、滚珠18、钢丝固定孔19、弹簧密封盖板20、限位板21、支承套筒22。
[0018]热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置，包括底盘1、安装于所述底盘1的钢丝绕收组件，所述钢丝绕收组件包含工字轮2、轮轴支架3、与所述轮轴支架3相焊接接的运动底板4、偏心轮5、弹簧6、传动杆7，所述传动杆7设有外螺纹段8，所述外螺纹段8与蜗轮9啮合形成蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮9的蜗轮轴与所述偏心轮5的轮轴固定连接，蜗轮9的旋转运动通过蜗轮轴、轮轴传递给偏心轮5，使得偏心轮5产生偏心运动。蜗轮轴与轮轴之间的连接采用联轴器连接。
[0019]所述偏心轮5的所述轮轴的下端与所述底盘1活动连接，起到支承偏心轮5的作用和减少偏心轮5的旋转摩擦力的作用。
[0020]所述偏心轮5与所述运动底板4的一侧相接触，所述底盘1设有槽轨10，所述运动底板4沿所述槽轨10滑动，所述底盘1设有止块14，所述弹簧6设于所述止块14和所述运动底板4之间；所述传动杆7的一端连接电机减速机总成13，所述传动杆7通过皮带传动机构11与所述工字轮2的工字轮轴12传动连接，所述轮轴支架3与所述工字轮轴12活动连接。电机减速机总成13通过传动杆7实现了两方面的功能：一、带动工字轮2作出自转运动；二、带动偏心
轮5产生偏心的转动。偏心轮5推动运动底板4向远处滑动，而弹簧6又促使运动底板4向相反的方向滑动，运动底板4通过轮轴支架3带动工字轮2作左右摆动。
[0021]所述止块14和所述运动底板4均设有弹簧槽15，所述弹簧槽15分别与所述弹簧6的两端位置相对应。设置弹簧槽15使得弹簧6的安装更加方便，弹簧6的分别安装入弹簧槽15，完成弹簧6的安装定位。
[0022]所述轮轴支架3设有安装座16，所述安装座16与所述运动底板4通过螺栓固定连接，便于拆卸。
[0023]所述底盘1设有圆柱槽17，所述偏心轮5的所述轮轴的下端探入所述圆柱槽17，所述偏心轮5的所述轮轴与所述圆柱槽17的槽壁之间设有滚珠18。具体是所述偏心轮5的所述轮轴与所述圆柱槽17的槽壁之间充盈有滚珠18，使得所述偏心轮5的所述轮轴自转顺畅。
[0024]所述工字轮2上设有钢丝固定孔19，钢丝固定孔19用于在绕制前插入钢丝的端部，当工字轮2转动是钢丝的端部被钢丝固定孔19折弯并卡紧，能顺利完成后续的绕卷工作。
[0025]所述弹簧6的上方设有弹簧密封盖板20，弹簧密封盖板20采用合页活动连接，可向上打开，也可关闭。其作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置，包括底盘（1）、安装于所述底盘（1）的钢丝绕收组件，其特征在于，所述钢丝绕收组件包含工字轮（2）、轮轴支架（3）、与所述轮轴支架（3）固定连接的运动底板（4）、偏心轮（5）、弹簧（6）、传动杆（7），所述传动杆（7）设有外螺纹段（8），所述外螺纹段（8）与蜗轮（9）啮合，所述蜗轮（9）的蜗轮轴与所述偏心轮（5）的轮轴固定连接，所述偏心轮（5）的所述轮轴的下端与所述底盘（1）活动连接，所述偏心轮（5）与所述运动底板（4）的一侧相接触，所述底盘（1）设有槽轨（10），所述运动底板（4）沿所述槽轨（10）滑动，所述底盘（1）设有止块（14），所述弹簧（6）设于所述止块（14）和所述运动底板（4）之间；所述传动杆（7）的一端连接电机减速机总成（13），所述传动杆（7）通过皮带传动机构（11）与所述工字轮（2）的工字轮轴（12）传动连接，所述轮轴支架（3）与所述工字轮轴（12）活动连接。2.根据权利要求1所述的热镀锌钢丝在线工字轮收线机装置，其特征在于，所述止块（14）和所述运动底板（4）均设有弹簧槽（15），所述弹簧槽（15）分别与所述弹簧（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：费建华，虞建强，
申请(专利权)人：南通开发区升阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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