一种新材料加工生产用冷凝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新材料加工生产用冷凝设备，具体涉及冷凝设备技术领域，包括壳体，所述壳体内腔两侧顶部均固定设有支撑板，所述支撑板内部设置有插槽，两个所述支撑板之间设置有冷凝网，所述冷凝网两端均固定设有连接板，所述连接板内部设置有限位槽以及顶部贯穿设有通槽，所述限位槽内腔设置有限位杆。本发明专利技术通过设有支撑板、螺栓、连接板、限位杆、限位板以及弹簧等结构，经过长时间的使用之后，通过将螺栓旋出，并移动限位板，使限位板带动限位杆脱离插槽，接着使冷凝网与支撑板分离，从而实现对冷凝网的拆卸，并对冷凝网进行清洗，以保证冷凝网的使用效果，进而增加该装置的冷凝效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工生产用冷凝设备


[0001]本专利技术涉及冷凝设备
，更具体地说，本实用涉及一种新材料加工生产用冷凝设备。

技术介绍

[0002]目前，随着人们对地球上的能源开采以及使用的时间和数量已经越来越多，这无疑便会使得所剩资源越来越少，所以随着科学技术的不断发展，人们对新能源和新材料和研究投入也是越来越大，当然研究所取得的成果也是值得肯定的，各种新型能源以及各种新型材料也随之不断产生。
[0003]但是，现有的冷凝设备经过长时间使用后，不能对设备内部的冷凝网进行拆卸，清洗，从而影响冷凝网的使用效果，进而降低该装置的冷凝效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种新材料加工生产用冷凝设备，本专利技术所要解决的技术问题是：如何对冷凝网进行拆卸，并对其进行清洗，以保证冷凝的效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新材料加工生产用冷凝设备，包括壳体，所述壳体内腔两侧顶部均固定设有支撑板，所述支撑板内部设置有插槽，两个所述支撑板之间设置有冷凝网，所述冷凝网两端均固定设有连接板，所述连接板内部设置有限位槽以及顶部贯穿设有通槽，所述限位槽内腔设置有限位杆，所述限位杆一端外部套设有限位板，所述限位板顶端贯穿通槽，所述限位杆一端外部套设有弹簧，所述插槽内腔顶部贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔配合设有螺栓，所述螺栓一端贯穿限位杆一端。
[0006]当需要对冷凝网进行拆卸，清洗时，首先，将螺栓筒支撑板顶部的螺纹孔中旋出，然后，移动限位板，使限位板带动限位杆在限位槽中移动，并对弹簧进行挤压，从而使限位杆一端脱离插槽内腔，实现连接板与支撑板之间的分离，随后，将冷凝网取出即可，即完成对冷凝网的拆卸工作，然后，对冷凝网进行清洗，以保证冷凝网的使用效果，进而增加该装置的冷凝效率。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述弹簧两端分别与对应端的限位板一侧以及限位槽内腔一侧固定连接，增加弹簧的连接程度，防止弹簧脱落。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接板与支撑板连接处固定设有防护垫，所述防护垫采用橡胶材料制成，有利于保护连接板和支撑板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述壳体顶部通过螺丝固定设有盖子，所述盖子顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴一端外部套设有旋流板和搅拌扇叶，方便将盖子进行拆卸，并对物料进行搅拌。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述转轴一端贯穿冷凝网，且与冷凝网滑动贴合，方便转轴转动。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述搅拌扇叶的数量设置为多个，可以对物料进行搅拌，使其被充分冷凝。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述盖子顶部一侧固定设有进料口以及另一侧固定设有出料口，所述盖子周向侧固定设有吊耳，当需要对冷凝网进行拆卸之前，可以将盖子吊起，方便拆卸工作的进行。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述壳体底部固定设有支腿，保持该装置的稳定性。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术通过设有支撑板、插槽、螺栓、连接板、限位槽、限位杆、限位板以及弹簧等结构，经过长时间的使用之后，通过将螺栓旋出，并移动限位板，使限位板带动限位杆脱离插槽，接着使冷凝网与支撑板分离，从而实现对冷凝网的拆卸，并对冷凝网进行清洗，以保证冷凝网的使用效果，进而增加该装置的冷凝效率；
[0016]2、本专利技术通过设有吊耳，当需要对冷凝网进行拆卸之前，可以将盖子吊起，方便拆卸工作的进行。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术整体结构剖视图。
[0019]图3为本专利技术图2中A部分放大图。
[0020]图4为本专利技术连接板结构示意图。
[0021]图5为本专利技术旋流板结构示意图。
[0022]附图标记为：1壳体、2支撑板、3插槽、4连接板、5限位槽、6通槽、 7限位杆、8限位板、9弹簧、10螺纹孔、11螺栓、12防护垫、13盖子、14 伺服电机、15转轴、16旋流板、17搅拌扇叶、18支腿、19进料口、20出料口、21吊耳、22冷凝网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供了一种新材料加工生产用冷凝设备，包括壳体1，所述壳体1内腔两侧顶部均固定设有支撑板2，所述支撑板2内部设置有插槽3，两个所述支撑板2之间设置有冷凝网22，所述冷凝网22两端均固定设有连接板 4，所述连接板4内部设置有限位槽5以及顶部贯穿设有通槽6，所述限位槽 5内腔设置有限位杆7，所述限位杆7一端外部套设有限位板8，所述限位板 8顶端贯穿通槽6，所述限位杆7一端外部套设有弹簧9，所述插槽3内腔顶部贯穿设有螺纹孔10，所述螺纹孔10内腔配合设有螺栓11，所述螺栓11一端贯穿限位杆7一端。
[0025]所述弹簧9两端分别与对应端的限位板8一侧以及限位槽5内腔一侧固定连接。
[0026]所述连接板4与支撑板2连接处固定设有防护垫12，所述防护垫12采用橡胶材料制成。
[0027]所述壳体1顶部通过螺丝固定设有盖子13，所述盖子13顶部固定设有伺服电机14，所述伺服电机14输出轴端部固定连接有转轴15，所述转轴15一端外部套设有旋流板16和搅拌扇叶17。
[0028]所述转轴15一端贯穿冷凝网22，且与冷凝网22滑动贴合。
[0029]所述搅拌扇叶17的数量设置为多个。
[0030]所述盖子13顶部一侧固定设有进料口19以及另一侧固定设有出料口20，所述盖子13周向侧固定设有吊耳21。
[0031]所述壳体1底部固定设有支腿18。
[0032]如图1-5所示，实施方式具体为：当需要对冷凝网22进行拆卸，清洗时，首先，将螺栓11筒支撑板2顶部的螺纹孔10中旋出，然后，移动限位板8，使限位板8带动限位杆7在限位槽5中移动，并对弹簧9进行挤压，从而使限位杆7一端脱离插槽3内腔，实现连接板4与支撑板2之间的分离，随后，将冷凝网22取出即可，即完成对冷凝网22的拆卸工作，然后，对冷凝网22 进行清洗，以保证冷凝网22的使用效果，进而增加该装置的冷凝效率。
[0033]在拆卸冷凝网22之前，将盖子13与壳体1连接处的螺丝旋出，并通过吊耳21将盖子13吊起，方便拆卸工作的进行。
[0034]本专利技术工作原理：
[0035]当需要对冷凝网22进行拆卸，清洗时，首先，将螺栓11筒支撑板2顶部的螺纹孔10中旋出，然后，移动限位板8，使限位板8带动限位杆7在限位槽5中移动，并对弹簧9进行挤压，从而使限位杆7一端脱离插槽3内腔，实现连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工生产用冷凝设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔两侧顶部均固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)内部设置有插槽(3)，两个所述支撑板(2)之间设置有冷凝网(22)，所述冷凝网(22)两端均固定设有连接板(4)，所述连接板(4)内部设置有限位槽(5)以及顶部贯穿设有通槽(6)，所述限位槽(5)内腔设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)一端外部套设有限位板(8)，所述限位板(8)顶端贯穿通槽(6)，所述限位杆(7)一端外部套设有弹簧(9)，所述插槽(3)内腔顶部贯穿设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内腔配合设有螺栓(11)，所述螺栓(11)一端贯穿限位杆(7)一端。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述弹簧(9)两端分别与对应端的限位板(8)一侧以及限位槽(5)内腔一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述连接板(4)与支撑板(2)连接处固定设有防护垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺敬，
申请(专利权)人：远贺佛山新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：