本实用新型专利技术公开一种氧传感器芯片检测夹持定位装置，包括支撑台面、定位托架、松紧夹持组件、定位块、U形卡板、滑移线板组件、固定侧立线板、芯片插卡组件和导电柱限位板，定位托架装在支撑台面上，定位托架上部前端有通孔后端有缺口，松紧夹持组件与定位托架上部活动连接，松紧夹持组件的前端与定位块螺接，定位块与U形卡板连接，U形卡板前端与滑移线板组件连接，固定侧立线板固定在支撑台面上，芯片插卡组件装在滑移线板组件和固定侧立线板之间，导电柱限位板装在固定侧立线板内侧。本实用新型专利技术能够确保氧传感器芯片检测定位准确，牢固不偏位，有效防止芯片检测中导电柱变形损坏，适合在对氧传感器芯片进行检测时推广使用。在对氧传感器芯片进行检测时推广使用。在对氧传感器芯片进行检测时推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种氧传感器芯片检测夹持定位装置
[0001]本技术涉及氧传感器芯片检测夹持定位装置领域，具体属于一种氧传感器芯片检测夹持定位装置。
技术介绍
[0002]汽车氧传感器能够确保发动机内汽油的燃烧效率更高，减少汽车污染物的排放，是汽车在使用过程中整体更经济更环保。汽车氧传感器的核心部件是氧传感器芯片，氧传感器芯片质量的好坏与否，对整体效果起决定性作用。
[0003]由于氧传感器芯片的尺寸较小，芯片中的电极和极间距都在0.5mm左右，而芯片中的电极如果出现接触不良或电导效果不达标，会导致整个芯片报废。为了确保生产制作完成后的芯片，电导性能效果全部达标，在芯片生产制作完成后，需要对芯片的电导性能进行100％全检。在此过程中通常使用氧传感器芯片专用检测台设备，与氧传感器芯片专用检测台设备配套需要检测夹持定位装置，而普通的检测夹持定位装置在实际使用时，存在以下问题：1，检测夹持定位装置对氧传感器芯片检测定位不准确，不牢固，容易发生偏位或跑位；2，检测夹持定位装置中的导电柱与芯片电极之间没有可变性缓冲，导电柱容易与芯片电极直接兑接，使导电柱变形损坏；3，芯片整体装卸不方便，检测效率低。为此，本技术提供了一种氧传感器芯片检测夹持定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种氧传感器芯片检测夹持定位装置，通过对支撑台面、定位托架、松紧夹持组件、定位块、U形卡板、滑移线板组件、固定侧立线板、芯片插卡组件和导电柱限位板的整体研发设计，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。同时，本技术能够确保氧传感器芯片检测定位准确，牢固不偏位，有效防止芯片检测中导电柱变形损坏，松紧夹持方便，检测效率高，芯片整体装卸方便，适合在对氧传感器芯片进行检测时推广使用。
[0005]为实现上述目的本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种氧传感器芯片检测夹持定位装置，包括支撑台面、定位托架、松紧夹持组件、推柱、定位块、U形卡板、滑移线板组件和固定侧立线板，其特征在于还包括芯片插卡组件和导电柱限位板，定位托架的底部固定安装在支撑台面上，定位托架上部成船形，定位托架船形上部的前端有通孔后端有缺口，松紧夹持组件通过螺栓与定位托架船形上部后端的缺口处活动连接，松紧夹持组件的前端有推柱，推柱穿装在定位托架船形上部前端的通孔内，推柱能够随松紧夹持组件的松紧，在定位托架船形上部前端的通孔内运动或固定，所述推柱的前端与定位块螺接固定，定位块通过螺栓安装在U形卡板的侧面，所述U形卡板的前端与滑移线板组件连接，固定侧立线板的底部焊接固定在支撑台面上，所述芯片插卡组件能够安装在滑移线板组件和固定侧立线板之间，导电柱限位板安装在固定侧立线板的内侧，导电柱限位板的安装位置与芯片插卡组件的侧面相对应。
[0007]优选地，所述松紧夹持组件有后连卡板、把手、活动转卡和推柱，后连卡板的后端
通过螺栓与定位托架船形上部后端的缺口活动连接，后连卡板的前端与活动转卡的一端、推柱的后端三者通过螺栓连接，把手的一端通过螺栓与活动转卡的另一端连接，把手通过向前推紧活动转卡或向后转开活动转卡，进而带动后连卡板和推柱进行锁紧运动或松开运动。
[0008]优选地，所述滑移线板组件有L形滑移线板、上部平挡板和直线滑轨，直线滑轨通过螺栓固定安装在支撑台面上，L形滑移线板的底部安装在直线滑轨上，上部平挡板通过螺栓固定安装在L形滑移线板的上部外侧，L形滑移线板的侧面穿装有尾部带线束的导电柱，所述U形卡板的前端与滑移线板组件中L形滑移线板的外侧面连接，松紧夹持组件中的推柱能够通过定位块和U形卡板，带动滑移线板组件中L形滑移线板和上部平挡板一起，在直线滑轨上进行前后移动或锁紧。
[0009]优选地，所述固定侧立线板的侧面穿装有尾部带线束的导电柱，固定侧立线板侧面的导电柱与滑移线板组件中L形滑移线板侧面穿装的导电柱位置相对应数量相等。
[0010]优选地，所述芯片插卡组件有环氧树脂板、绝缘树脂层和拿取螺栓，环氧树脂板有前后两层，前后两层环氧树脂板分别胶结在绝缘树脂层的前后两侧面，拿取螺栓螺接安装在绝缘树脂层上面靠近左右两侧面的位置上，所述环氧树脂板的侧面上部有小通孔，所述绝缘树脂层的上面有半沉孔，绝缘树脂层的侧面上部有小通孔，所述环氧树脂板侧面上部的小通孔与绝缘树脂层侧面上部的小通孔，大小相同位置相互对应；
[0011]所述导电柱限位板由可变形橡胶板制成，导电柱限位板侧面有小通孔，导电柱限位板侧面小通孔的位置，与固定侧立线板侧面导电柱的位置相对应，导电柱限位板侧面小通孔的数量，与固定侧立线板侧面的导电柱数量相等，所述导电柱限位板安装在固定侧立线板内侧与芯片插卡组件后侧面相对应的位置。
[0012]优选地，所述绝缘树脂层上面半沉孔的尺寸与待检测氧传感器芯片的尺寸相对应，能够确保待检测氧传感器芯片插卡固定在绝缘树脂层上面的半沉孔内，确保待检测氧传感器芯片侧面的电极层与，滑移线板组件中L形滑移线板侧面的导电柱、固定侧立线板侧面的导电柱，三者位置对应接触良好。
[0013]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]通过对支撑台面、定位托架、松紧夹持组件、定位块、U形卡板、滑移线板组件、固定侧立线板、芯片插卡组件和导电柱限位板进行整体研发设计，制造出了一种氧传感器芯片检测夹持定位装置。解决了普通的检测夹持定位装置在实际使用时，存在的问题：1，检测夹持定位装置对氧传感器芯片检测定位不准确，不牢固，容易发生偏位或跑位；2，检测夹持定位装置中的导电柱与芯片电极之间没有可变性缓冲，导电柱容易与芯片电极直接兑接，使导电柱变形损坏；3，芯片整体装卸不方便，检测效率低。
[0015]本技术能够确保氧传感器芯片检测定位准确，牢固不偏位，有效防止芯片检测中导电柱变形损坏，松紧夹持方便，检测效率高，芯片整体装卸方便，适合在对氧传感器芯片进行检测时推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中芯片插卡组件和导电柱限位板整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中芯片插卡组件爆炸示意图；
[0019]图4为本技术中导电柱限位板示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0022]参见附图：一种氧传感器芯片检测夹持定位装置，包括支撑台面1、定位托架2、松紧夹持组件3、定位块4、U形卡板5、滑移线板组件6和固定侧立线板7，其特征在于还包括芯片插卡组件9和导电柱限位板8，定位托架2的底部固定安装在支撑台面1上，定位托架2上部成船形，定位托架2船形上部的前端有通孔后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧传感器芯片检测夹持定位装置，包括支撑台面、定位托架、松紧夹持组件、定位块、U形卡板、滑移线板组件和固定侧立线板，其特征在于还包括芯片插卡组件和导电柱限位板，定位托架的底部固定安装在支撑台面上，定位托架上部成船形，定位托架船形上部的前端有通孔后端有缺口，松紧夹持组件通过螺栓与定位托架船形上部后端的缺口处活动连接，松紧夹持组件的前端有推柱，推柱穿装在定位托架船形上部前端的通孔内，推柱能够随松紧夹持组件的松紧，在定位托架船形上部前端的通孔内运动或固定，所述推柱的前端与定位块螺接固定，定位块通过螺栓安装在U形卡板的侧面，所述U形卡板的前端与滑移线板组件连接，固定侧立线板的底部焊接固定在支撑台面上，所述芯片插卡组件能够安装在滑移线板组件和固定侧立线板之间，导电柱限位板安装在固定侧立线板的内侧，导电柱限位板的安装位置与芯片插卡组件的侧面相对应。2.根据权利要求1所述一种氧传感器芯片检测夹持定位装置，其特征在于所述松紧夹持组件有后连卡板、把手、活动转卡和推柱，后连卡板的后端通过螺栓与定位托架船形上部后端的缺口活动连接，后连卡板的前端与活动转卡的一端、推柱的后端三者通过螺栓连接，把手的一端通过螺栓与活动转卡的另一端连接，把手通过向前推紧活动转卡或向后转开活动转卡，进而带动后连卡板和推柱进行锁紧运动或松开运动。3.根据权利要求1所述一种氧传感器芯片检测夹持定位装置，其特征在于所述滑移线板组件有L形滑移线板、上部平挡板和直线滑轨，直线滑轨通过螺栓固定安装在支撑台面上，L形滑移线板的底部安装在直线滑轨上，上部平挡板通过螺栓固定安装在L形滑移线板的上部外侧，L形滑移线板的侧面穿装有尾部带线束的导电柱，所述U形卡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：应俊，苗伟峰，徐斌，孔德方，
申请(专利权)人：苏州禾苏传感器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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