一种轴类工件快速定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类工件快速定位夹具，属于轴类夹具技术领域，其包括圆形筒式齿轮轴，所述圆形筒式齿轮轴的下表面与若干个限位支撑块的上表面搭接，若干个限位支撑块的下表面与同一个圆形底板的上表面固定连接，所述圆形筒式齿轮轴的表面与若干个同步液压推缸的输出端搭接。该轴类工件快速定位夹具，通过设置圆形筒式齿轮轴、圆形底板和限位支撑块，随后若干个同步液压推缸在相互作用力的作用，将同一个圆形筒式齿轮轴夹持，并与若干个限位支撑块的作用下保持对圆形筒式齿轮轴稳定的夹持，这种夹持方式简单快捷，且极大的便捷了对圆形筒式齿轮轴的加工，可实现工件放上直接加工的效果，省去找正、定坐标的过程。定坐标的过程。定坐标的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件快速定位夹具


[0001]本技术属于轴类夹具
，具体为一种轴类工件快速定位夹具。

技术介绍

[0002]在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等，其中在轴类工件加工过程中其轴类工件外形原因，使其在加工中容易出现移动的情况，且一般大多的夹持方式较为复杂，对圆形的夹持稳定性与夹持力度角度，同时现有的工件夹持时需要找正坐标，繁杂的使用工序给加工带来一定的不便之处。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轴类工件快速定位夹具，解决了在轴类工件加工过程中其轴类工件外形原因，使其在加工中容易出现移动的情况，且一般大多的夹持方式较为复杂，对圆形的夹持稳定性与夹持力度角度，同时现有的工件夹持时需要找正坐标，繁杂的使用工序给加工带来一定的不便之处的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类工件快速定位夹具，包括圆形筒式齿轮轴，所述圆形筒式齿轮轴的下表面与若干个限位支撑块的上表面搭接，若干个限位支撑块的下表面与同一个圆形底板的上表面固定连接，所述圆形筒式齿轮轴的表面与若干个同步液压推缸的输出端搭接，若干个同步液压推缸的下表面分别与内撑式三角支撑座的上表面固定连接，若干个内撑式三角支撑座的下表面与同一个圆形底板的上表面搭接，所述圆形底板的上表面设置有若干个圆形吊耳。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述圆形底板上表面设置的若干个圆形吊耳呈对称均匀分布。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述圆形底板的上表面开设有废料通孔，若干个限位支撑块为相互齐平状态。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述内撑式三角支撑座包括内撑式半工板，所述
内撑式半工板内壁的上下两表面分别与两个平顶式三角板的上下两侧面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述内撑式半工板内壁的下表面开设有若干个平头三角板，若干个平头三角板内均通过安装螺钉与圆形底板的上表面螺纹连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该轴类工件快速定位夹具，通过设置圆形筒式齿轮轴、同步液压推缸、内撑式三角支撑座、圆形底板和限位支撑块，在使用时首先将圆形筒式齿轮轴放置在若干个限位支撑块的上表面，随后在使用时启动若干个同步液压推缸，随后若干个同步液压推缸在相互作用力的作用，将同一个圆形筒式齿轮轴夹持，并与若干个限位支撑块的作用下保持对圆形筒式齿轮轴稳定的夹持，这种夹持方式简单快捷，且极大的便捷了对圆形筒式齿轮轴的加工，可实现工件放上直接加工的效果，省去找正、定坐标的过程。
[0014]2、该轴类工件快速定位夹具，通过设置平顶式三角板、内撑式半工板、平头三角板和安装螺钉，在使用时，安装螺钉与平头三角板配合下将内撑式半工板与圆形底板的上表面进行紧密的固定，随后在同步液压推缸夹持时，其同步液压推缸的反作用力在内撑式半工板上，随后内撑式半工板将内壁的力量通过两个平顶式三角板直接传导至内撑式半工板内壁的下表面，使其能够保持良好的支撑与固定效果，能够承受较大的夹持反作用力，极大的保障了夹持的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术内撑式三角支撑座立体的结构示意图；
[0017]图中：1圆形筒式齿轮轴、2同步液压推缸、3内撑式三角支撑座、31内撑式半工板、32平顶式三角板、33平头三角板、4圆形吊耳、5限位支撑块、6圆形底板、7废料通孔、8安装螺钉。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种轴类工件快速定位夹具，包括圆形筒式齿轮轴1，通过设置圆形筒式齿轮轴1，在使用时圆形筒式齿轮轴1在使用时表面的圆度能够方便多角度的夹持，圆形筒式齿轮轴1的下表面与若干个限位支撑块5的上表面搭接，通过设置限位支撑块5，限位支撑块5在使用时能够保持对圆形筒式齿轮轴1良好的放置，同时能够对其防护使其不会与圆形底板6直接刚性接触，同时限位支撑块5在使用时能够保持圆形筒式齿轮轴1保持良好的平行，使其不会出现倾斜的情况，不会给夹持造成不便，限位支撑块5呈对称分布，使其支撑的受力点更为均匀使其使用更为方便合理，若干个限位支撑块5的下表面与同一个圆形底板6的上表面固定连接，通过设置圆形底板6，圆形底板6在使用时能够保持稳定的固定，同时圆形底板6在固定后能够便于上方各部件的稳定连接，同时能够保持其移动时各部件不会出现偏差，圆形筒式齿轮轴1的表面与若干个同步液压推缸2的输出端搭接，通过设置同步液压推缸2，同步液压推缸2在使用时能够保持对圆形筒式齿轮轴1保持良好稳定的夹持，且同步液压推缸2能够保持稳定的同步夹持，使其在使
用的过程中能够处于一个稳定夹持的状态，同时采用的液压方式，使其夹持力能够得到保障，使其对圆形筒式齿轮轴1的夹持力得到保障，且在使用过程中多个同步液压推缸2能够方便同步操控，使其在使用的过程中操作更为便捷，若干个同步液压推缸2的下表面分别与内撑式三角支撑座3的上表面固定连接，通过设置内撑式三角支撑座3，内撑式三角支撑座3在使用时能够保持对同步液压推缸2保持稳定的支撑与固定，同时内撑式三角支撑座3为多结构模式，使其支撑结构稳定，能够在同步液压推缸2在使用时承受足够的反作用力，作为关键性的承重部件，其下方通过若干个平头三角板33能够配合安装螺钉8对其固定，平头三角板33的开设位置，使其在安装时能起到更好的支撑效果，同时安装螺钉8与圆形底板6固定，使其内撑式三角支撑座3保持稳定的连接，且若干个内撑式三角支撑座3与同一个圆形底板6固定，使其若干个内撑式三角支撑座3在分别受力夹持的过程中将所受的力传导给同一个圆形底板6，使其圆形底板6将力中和相互作用下抵消，使其夹持的过程中稳定性更好，若干个内撑式三角支撑座3的下表面与同一个圆形底板6的上表面搭接，圆形底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件快速定位夹具，包括圆形筒式齿轮轴(1)，其特征在于：所述圆形筒式齿轮轴(1)的下表面与若干个限位支撑块(5)的上表面搭接，若干个限位支撑块(5)的下表面与同一个圆形底板(6)的上表面固定连接，所述圆形筒式齿轮轴(1)的表面与若干个同步液压推缸(2)的输出端搭接，若干个同步液压推缸(2)的下表面分别与内撑式三角支撑座(3)的上表面固定连接，若干个内撑式三角支撑座(3)的下表面与同一个圆形底板(6)的上表面搭接，所述圆形底板(6)的上表面设置有若干个圆形吊耳(4)。2.根据权利要求1所述的一种轴类工件快速定位夹具，其特征在于：所述圆形底板(6)上表面设置的若干个圆形吊耳(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁桐，
申请(专利权)人：天津市博源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：