本实用新型专利技术公开了一种钢梁生产用碎屑收集装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，箱体内壁焊接有隔板，隔板开有等距离分布的孔洞，隔板上方设置有钢梁生产钻孔机构，隔板下方设置有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括隔板下方设置有与箱体内壁焊接的第一过滤网与第二过滤网，箱体底部焊接有支撑板，支撑板与箱体内壁之间焊接有压缩板，第一过滤网下方设置有与箱体内壁焊接的安装板安装板底部外壁焊接有推杆电机。本实用新型专利技术中，高压喷头进行冲洗，将钻孔过程产生的碎屑冲走，同时对碎屑进行冲洗，过滤箱将废水过滤，节约资源，碎屑通过第二过滤网滑到压缩板上堆积，压缩块对碎屑进行挤压，将碎屑挤压成饼状，节省空间，便于回收利用。利用。利用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢梁生产用碎屑收集装置
[0001]本技术涉及钢梁生产
，尤其涉及一种钢梁生产用碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的告诉发展，加速推动了现代工业的建设与发展，越来越多的工厂被建设起来进行工业制造，而一般的厂房都要求空间大跨度、结构简单、结构安装时间短、工程造价低、安全可靠性高、可以回收再利用，因此厂房的建设一般采用钢结构进行搭建，而钢结构厂房中最为重要的就是钢梁，钢梁在钢结构建筑中起到连接支撑作用，是钢结构建筑中最重要的部件之一，而钢梁在生产过程中往往要对其进行钻孔，方便钢梁的安装与连接，然而现有钻孔装置未设置碎屑回收装置对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，钻孔碎屑四处飞溅，污染环境，且钻孔过程产生的碎屑如果不及时进行处理，容易对钻孔空座产生影响，造成钻孔偏差，且细小碎屑容易被人体吸入，危害身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢梁生产用碎屑收集装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢梁生产用碎屑收集装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，所述箱体内壁焊接有隔板，且隔板开有等距离分布的孔洞，所述隔板上方设置有钢梁生产钻孔机构，且隔板下方设置有碎屑收集机构，所述箱体顶部外壁焊接有水箱，且水箱设置有贯穿箱体顶部的水管，水管末端设置有等距离分布高压喷头，所述钢梁生产钻孔机构包括与顶部内壁焊接的电动伸缩杆、电动伸缩杆底部焊接的电动机、电动机驱动的钻头以及隔板顶部焊接的操作台，所述碎屑收集机构包括隔板下方设置有与箱体内壁焊接的第一过滤网与第二过滤网，且第一过滤网与第二过滤网均倾斜设置，所述箱体底部在靠近第一过滤网一侧焊接有支撑板，且支撑板与箱体内壁之间焊接有压缩板，压缩板开有等距离分布的孔洞，支撑板外壁底部开有出水口，所述第二过滤网末端与支撑板焊接，且支撑板开有与第二过滤网相适配的进料口，所述第一过滤网下方设置有与箱体内壁焊接的安装板，且安装板一侧与第一过滤网焊接，所述安装板底部外壁焊接有推杆电机，且推杆电机底部焊接有压缩块，所述箱体在靠近支撑板一侧外壁设置有取物窗，且取物窗与箱体外壁铰接，取物窗外壁焊接有把手，所述箱体底部在远离支撑板一侧设置有过滤箱，且箱体在靠近过滤箱一侧外壁设置有通入过滤箱内部的连接管，连接管末端连接有水泵。
[0006]优选的，所述箱体底部设置有贯穿底板的出料管，且出料管设置有控制阀。
[0007]优选的，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿末端设置有万向轮。
[0008]优选的，所述底板下方设置有与支撑腿外壁焊接的放置板，且放置板顶部放置有收集桶，收集桶位于出料管下方。
[0009]优选的，所述箱体外壁开有观察窗，且观察窗一侧与箱体外壁铰接，观察窗另一侧
设置有锁定销。
[0010]优选的，所述第一过滤网与第二过滤网位于同一水平高度，且第一过滤网倾斜角度小于第二过滤网倾斜角度。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术中，水箱中的水通过高压喷头喷出，在钻孔的同时对钢梁进行冲洗，将钻孔过程产生的碎屑冲走，同时对碎屑进行冲洗，防止钻孔产生的碎屑对钻孔工作产生影响，箱体底部的过滤箱将冲洗后的废水进行过滤，由水泵抽回水箱循环使用，节约资源；
[0013]2、第一过滤网与第二过滤网相互配合，将冲洗后的废水过滤，废水中的碎屑在自身重力作用下通过第二过滤网滑到压缩板上堆积，此时，通过安装板底部安装的推杆电机驱动压缩块对碎屑进行挤压，将碎屑挤压成饼状，再通过取物窗将压缩后的碎屑取出进行收集，节省空间，防止碎屑被随意丢弃导致污染，且水箱将碎屑进行清洗，去除碎屑表面的污垢，便于回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钢梁生产用碎屑收集装置的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种钢梁生产用碎屑收集装置的正面结构示意图。
[0016]图中：1底板、2箱体、3隔板、4水箱、5高压喷头、6电动伸缩杆、7电动机、8第一过滤网、9第二过滤网、10支撑板、11压缩板、12安装板、13推杆电机、14压缩块、15取物窗、16过滤箱、17观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种钢梁生产用碎屑收集装置，包括底板1，底板1顶部外壁焊接有箱体2，所述箱体2内壁焊接有隔板3，且隔板3开有等距离分布的孔洞，所述隔板3上方设置有钢梁生产钻孔机构，且隔板3下方设置有碎屑收集机构，所述箱体2顶部外壁焊接有水箱4，且水箱4设置有贯穿箱体2顶部的水管，水管末端设置有等距离分布高压喷头5，水箱4中的水通过高压喷头5喷出，在钻孔的同时对钢梁进行冲洗，将钻孔过程产生的碎屑冲走，同时对碎屑进行冲洗，防止钻孔产生的碎屑对钻孔工作产生影响，所述钢梁生产钻孔机构包括与顶部内壁焊接的电动伸缩杆6、电动伸缩杆6底部焊接的电动机7、电动机7驱动的钻头以及隔板3顶部焊接的操作台，所述碎屑收集机构包括隔板3下方设置有与箱体内壁焊接的第一过滤网8与第二过滤网9，且第一过滤网8与第二过滤网9均倾斜设置，所述第一过滤网8与第二过滤网9位于同一水平高度，且第一过滤网8倾斜角度小于第二过滤网9倾斜角度，所述箱体2底部在靠近第一过滤网8一侧焊接有支撑板10，且支撑板10与箱体2内壁之间焊接有压缩板11，压缩板11开有等距离分布的孔洞，支撑板10外壁底部开有出水口，所述第二过滤网9末端与支撑板10焊接，且支撑板10开有与第二过滤网9相适配的进料口，第一过滤网8与第二过滤网9相互配合，将冲洗后的废水过滤，废水中的碎屑在自身重力作用下通过第二过滤网9滑到压缩板11上堆积，所述第一过滤网8下方设置有与箱体2内壁焊接的安装板12，且
安装板12一侧与第一过滤网8焊接，所述安装板12底部外壁焊接有推杆电机13，且推杆电机13底部焊接有压缩块14，所述箱体2在靠近支撑板10一侧外壁设置有取物窗15，且取物窗15与箱体2外壁铰接，取物窗15外壁焊接有把手，推杆电机13驱动压缩块14对碎屑进行挤压，将碎屑挤压成饼状，再通过取物窗15将压缩后的碎屑取出进行收集，节省空间，防止碎屑被随意丢弃导致污染，所述箱体2底部在远离支撑板10一侧设置有过滤箱16，且箱体2在靠近过滤箱16一侧外壁设置有通入过滤箱16内部的连接管，连接管末端连接有水泵，过滤箱16将冲洗后的废水进行过滤，由水泵抽回水箱4循环使用，节约资源，所述箱体2底部设置有贯穿底板1的出料管，且出料管设置有控制阀，所述底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿末端设置有万向轮，所述底板1下方设置有与支撑腿外壁焊接的放置板，且放置板顶部放置有收集桶，收集桶位于出料管下方，所述箱体2外壁开有观察窗17，且观察窗17一侧与箱体2外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢梁生产用碎屑收集装置，包括底板(1)，底板(1)顶部外壁焊接有箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)内壁焊接有隔板(3)，且隔板(3)开有等距离分布的孔洞，所述隔板(3)上方设置有钢梁生产钻孔机构，且隔板(3)下方设置有碎屑收集机构，所述箱体(2)顶部外壁焊接有水箱(4)，且水箱(4)设置有贯穿箱体(2)顶部的水管，水管末端设置有等距离分布高压喷头(5)，所述钢梁生产钻孔机构包括与顶部内壁焊接的电动伸缩杆(6)、电动伸缩杆(6)底部焊接的电动机(7)、电动机(7)驱动的钻头以及隔板(3)顶部焊接的操作台，所述碎屑收集机构包括隔板(3)下方设置有与箱体内壁焊接的第一过滤网(8)与第二过滤网(9)，且第一过滤网(8)与第二过滤网(9)均倾斜设置，所述箱体(2)底部在靠近第一过滤网(8)一侧焊接有支撑板(10)，且支撑板(10)与箱体(2)内壁之间焊接有压缩板(11)，压缩板(11)开有等距离分布的孔洞，支撑板(10)外壁底部开有出水口，所述第二过滤网(9)末端与支撑板(10)焊接，且支撑板(10)开有与第二过滤网(9)相适配的进料口，所述第一过滤网(8)下方设置有与箱体(2)内壁焊接的安装板(12)，且安装板(12)一侧与第一过滤网(8)焊接，所述安装板(12)底部外壁焊接有推杆电机(13)，且推杆电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：童钲文，
申请(专利权)人：常德市龙铖钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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