本实用新型专利技术公开一种新型桨叶干燥机,包括筒体;主轴沿筒体轴向设置在筒体内,且主轴内部中空设置;传动装置设置在所属筒体侧面用于驱动主轴旋转;若干个桨叶均匀安装在主轴环面形成螺旋状结构,且桨叶内部中空设置,桨叶内部与主轴内部连通设置;桨叶端面可拆卸固定有耐磨片,耐磨片顶部凸出桨叶外缘设置,筒体内壁均匀固定有沿轴向设置的耐磨条,耐磨条可拆卸固定在筒体内壁。本实用新型专利技术桨叶端面可拆卸固定有凸出桨叶外缘设置的耐磨片,同时筒体内壁均匀设有耐磨条,耐磨片及耐磨条与污泥接触摩擦,桨叶不与筒体内壁之间摩擦,从而避免桨叶和筒体内壁本身磨损导致的蒸汽泄漏;当耐磨片和耐磨条磨损后,直接拆卸替换即可,操作方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型桨叶干燥机
[0001]本技术涉及桨叶干燥机
,具体涉及一种新型桨叶干燥机。
技术介绍
[0002]桨叶干燥机是以蒸汽作为加热介质的干燥设备,其主两轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶内腔,将壳体和桨叶同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺杆泵定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥后的干污泥由出料口排出。
[0003]现有的桨叶干燥机桨叶长期与污泥接触摩擦容易导致桨叶和外壳体磨损,导致蒸汽泄漏;另外桨叶与主轴采用焊接方式连接,桨叶磨损后必须切除重新焊接,维修难度大,重新焊接后容易引起主轴变形,严重时导致主轴报废。
[0004]因此,开发一种新型桨叶干燥机十分有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型桨叶干燥机,以解决现有技术中桨叶长期与污泥接触摩擦容易导致桨叶和外壳体磨损,导致蒸汽泄漏;桨叶与主轴采用焊接方式连接,桨叶磨损后必须切除重新焊接,维修难度大,重新焊接后容易引起主轴变形,严重时导致主轴报废的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0007]一种新型桨叶干燥机,包括:
[0008]筒体;
[0009]主轴,所述主轴沿所述筒体轴向设置在筒体内,且主轴内部中空设置;
[0010]传动装置,所述传动装置设置在所属筒体侧面用于驱动所述主轴旋转;
[0011]桨叶,若干个所述桨叶均匀固定在所述主轴环面形成螺旋状结构,且桨叶内部中空设置,所述桨叶内部与所述主轴内部连通设置;
[0012]其中,所述桨叶端面可拆卸固定有耐磨片,所述耐磨片顶部凸出所述桨叶外缘设置,所述筒体内壁均匀固定有沿轴向设置的耐磨条,所述耐磨条可拆卸固定在所述筒体内壁。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术桨叶端面可拆卸固定有凸出桨叶外缘设置的耐磨片,同时筒体内壁均匀设有耐磨条,在桨叶旋转工作时,桨叶端面的耐磨片以及筒体内壁的耐磨条与污泥接触摩擦,同时桨叶也不与筒体内壁之间摩擦,从而避免桨叶和筒体内壁本身磨损导致的蒸汽泄漏;当耐磨片和耐磨条磨损后,直接拆卸替换即可,操作方便。
[0015]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:
[0016]进一步的,所述筒体内壁固定有与所述耐磨条一一匹配的沿轴向设置的T型导条,所述耐磨条底面设有与所述T型导条匹配的槽口,且耐磨条通过槽口插设在所述T型导条上固定。
[0017]通过采用上述方案,耐磨条通过槽口插设固定在T型导条上,结构简单,安装拆卸方便。
[0018]进一步的,所述耐磨片通过固定螺栓固定在所述桨叶端面,且固定螺栓上套设有密封垫片。
[0019]通过采用上述方案,密封垫片起到密封作用,避免蒸汽泄漏。
[0020]进一步的,所述主轴上设有与所述桨叶内部中空匹配的开口,所述桨叶底端两侧面设有固定台,所述桨叶通过穿过所述固定台的安装螺栓固定在所述主轴上。
[0021]通过采用上述方案,桨叶不采用现有技术的焊接连接方式,通过穿过两侧固定台的安装螺栓固定,便于桨叶磨损、变形之后的更换操作,大大降低维修难度。
[0022]进一步的,所述主轴内壁设有与所述安装螺栓匹配的凸台。
[0023]通过采用上述方案,凸台设置在主轴内壁用于承接安装螺栓,避免安装螺栓穿通主轴,造成蒸汽泄漏。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1是本技术的实施例的结构示意图。
[0026]图2是本技术的实施例的筒体的侧视结构示意图。
[0027]图3是图2中A
‑
A面主轴和桨叶剖视结构示意图。
[0028]图中所示:
[0029]1、筒体;
[0030]2、主轴;201、开口;202、凸台;
[0031]3、传动装置;
[0032]4、桨叶;401、固定台;
[0033]5、耐磨片;
[0034]6、耐磨条;
[0035]7、T型导条;
[0036]8、固定螺栓;
[0037]9、安装螺栓。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
[0039]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0040]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]如图1
‑
3所示,本实施例提供的一种新型桨叶4干燥机,包括筒体1,主轴2,传动装置3和桨叶4。
[0044]一对主轴2沿筒体1轴向设置在筒体1内,且主轴2内部中空设置。
[0045]传动装置3设置在筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型桨叶干燥机,其特征在于,包括:筒体;主轴,所述主轴沿所述筒体轴向设置在筒体内,且主轴内部中空设置;传动装置,所述传动装置设置在所属筒体侧面用于驱动所述主轴旋转;桨叶,若干个所述桨叶均匀安装在所述主轴环面形成螺旋状结构,且桨叶内部中空设置,所述桨叶内部与所述主轴内部连通设置;其中,所述桨叶端面可拆卸固定有耐磨片,所述耐磨片顶部凸出所述桨叶外缘设置,所述筒体内壁均匀固定有沿轴向设置的耐磨条,所述耐磨条可拆卸固定在所述筒体内壁。2.根据权利要求1所述的新型桨叶干燥机,其特征在于,所述筒体内壁固定有与所述耐磨条一一...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵鹏,王华祥,杨宜春,邹昕怡,
申请(专利权)人:江苏新浪环保有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。