一种自动投放液体洗涤剂的抽放机构、投料盒、洗衣机制造技术

本发明专利技术提供一种自动投放液体洗涤剂的抽放机构，包括活塞连杆组件、阀芯组件、第一驱动组件、第二驱动组件，阀芯组件一端与阀芯转轴相连，另一端与若干抽放腔相连；抽放腔一侧单向连通一洗涤剂存储腔，另一侧设有单向排放口；阀芯转轴轴向设有第一通孔，活塞连杆组件一端活动设置于第一通孔内，第一通孔通过阀芯组件选择性与目标的抽放腔相连通。本发明专利技术还提供了一种投料盒及洗衣机。本发明专利技术通过一个抽放机构本体即可实现对两种、三种甚至更多种液体洗涤剂的自动投放，且结构简单，设置于投料盒本体内，占用空间小，通过活塞连杆组件改变目标抽放腔内的压力来控制目标抽放腔对液体洗涤剂的抽或放操作，能够精确控制自动投放液体洗涤剂的量。洗涤剂的量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动投放液体洗涤剂的抽放机构、投料盒、洗衣机


[0001]本专利技术涉及家电
，尤其涉及一种自动投放液体洗涤剂的抽放机构、投料盒、洗衣机。

技术介绍

[0002]目前，各种洗衣机都设置有添加洗衣粉/洗衣液/柔顺剂等洗涤用品的料盒投放装置，用户根据自身需求选择并进行投放。现有技术提供的料盒组件通常包括把手、上下盒体和洗涤液盒，在洗衣前均需人工拉推洗涤液盒，然后在洗涤液盒的相应位置进行洗衣粉、洗衣液亦或是柔顺剂的投放动作，如若用户手中有其它物品，则会导致不方便抽取洗涤液盒。
[0003]此外，人工投放时液体洗涤剂状态的洗衣液或柔顺剂等洗涤用品的投放量不易控制，或多或少都会对洗涤效果有直接的影响。
[0004]随着人们对生活水平的要求越来越高，客户对洗衣机进行投放洗衣液、柔顺剂等液体洗涤用品的需求越来越迫切。现有的洗涤剂自动投放装置，主要包括单腔投放(以投放洗衣液为主)、双腔投放(以投放洗衣液、柔顺剂为主)装置。现有的双腔投放装置需要两个抽放机构来实行自动投放两种的洗涤用品，每个抽放机构分别与一盛放液体洗涤用品的容腔、一被投放的容腔相连接，涉及至少两个抽放机构、两个盛放液体洗涤用品的容腔、两个被投放的容腔这几个部件，需要设计好各部件之间的排布位置及连接关系，结构相对复杂，成本高。此外，也有一个抽放机构来实现两种洗涤用品的自动投放，则需要至少两个电机来驱动抽放机构根据需要投放的洗涤用品的种类来选择与之相连接的盛放液体洗涤用品的容腔和被投放的容腔，结构部件多，占用空间大。对于三腔甚至更多腔自动投放液体洗涤剂的装置，目前市场上还未有较好的技术，需要更加复杂的结构来实现。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的一个目的是提供一种自动投放液体洗涤剂的抽放机构，通过一个抽放机构本体实现对两种、三种甚至更多种液体洗涤剂的自动投放。
[0006]为了实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现。
[0007]本专利技术的第一个目的是提供一种自动投放液体洗涤剂的抽放机构，包括设置于投料盒本体内的抽放机构本体，所述抽放机构本体包括活塞连杆组件、阀芯组件、第一驱动组件、第二驱动组件；其中，
[0008]所述阀芯组件一端与阀芯转轴相连，另一端与若干抽放腔相连；所述抽放腔一侧壁与所述投料盒本体的一洗涤剂存储腔单向连通，另一侧壁设有单向的排放口1244，所述阀芯转轴轴向设有第一通孔，所述活塞连杆组件一端活动设置于所述第一通孔内；
[0009]所述第一驱动组件驱动阀芯转轴转动至所述第一通孔选择性与目标的所述抽放腔相连通，所述第二驱动组件驱动所述活塞连杆组件一端在所述第一通孔内轴向往复运动，改变所述目标的所述抽放腔内压力，以使与目标的所述抽放腔单向连通的涤剂存储腔内洗涤剂流入目标的所述抽放腔内或使目标的所述抽放腔内的洗涤剂自排放口流出，实现
洗涤剂的抽或放。
[0010]优选地，所述活塞连杆组件包括活塞连杆、活塞头，所述活塞头贴合于所述第一通孔内，使与所述第一通孔相连通的目标的抽放腔与所述活塞头外壁之间形成密封空间；所述活塞连杆一端与所述活塞头相连，另一端与所述第二驱动组件相连。
[0011]优选地，所述第一驱动组件包括一端设有电机转轴的电机、同轴设置于电机转轴上主动齿轮及与主动齿轮相啮合的从动齿轮；所述电机转动驱动电机转轴带动所述主动齿轮连同所述从动齿轮转动，以使所述阀芯转轴转动至所述第一通孔与目标的抽放腔相连通。
[0012]优选地，所述第二驱动组件包括转动组件、旋转件、偏心设置于所述旋转件一表面的凸杆，所述活塞连杆一端设有长孔，所述凸杆一端活动设置于所述长孔内；所述转动组件带动所述旋转件转动，使所述凸杆进行圆周运动并在长孔内往复运动，以引导所述活塞连杆组件在所述第一通孔内往复运动。
[0013]优选地，所述转动组件包括外套于所述电机转轴周侧的蜗杆、与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述主动齿轮、所述蜗轮上分别设有一棘轮，两棘轮旋转反向相反；所述旋转件为设置于所述蜗轮上的第一棘轮；其中，
[0014]所述电机转动驱动电机转轴带动所述蜗杆转动，带动所述蜗轮转动，使所述凸杆在长孔内往复运动。
[0015]优选地，所述转动组件包括锥齿轮，所述锥齿轮包括套设于所述电机转轴周侧的主动锥齿轮、与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述主动齿轮、所述从动锥齿轮分别设有一棘轮，两棘轮旋转反向相反；所述旋转件为设置于所述从动锥齿轮上的棘轮。
[0016]优选地，所述凸杆横截面呈椭圆形。
[0017]优选地，所述活塞连杆组件往复运动过程中所述长孔一直覆盖所述凸杆的圆周运动足迹，以使所述第二驱动组件仅有沿所述第一通孔轴向方向的作用力施加于所述活塞连杆组件上。
[0018]优选地，所述长孔的长度方向与所述活塞连杆组件往复运动方向相互垂直。
[0019]优选地，所述活塞连杆往复运动方向与所述电机转轴的旋转轴线相平行。
[0020]优选地，所述阀芯组件包括与所述阀芯转轴相连接的动阀片、与所述动阀片相对于所述阀芯转轴的另一面相贴合的定阀片，所述动阀片设有一与所述第一通孔相连通的第二通孔、与第二通孔相连通的盲孔，所述定阀片设有若干第三通孔，若干所述第三通孔分别与一所述抽放腔相连通；其中，
[0021]所述阀芯转轴转动带动所述动阀片相对于所述定阀片进行转动，转动至所述盲孔与连通有目标的抽放腔的相连通，以使所述第一通孔与目标的抽放腔相连通。
[0022]优选地，所述盲孔的数目为两个，随着所述动阀片的转动，所述动阀片上的两个盲孔可同时连通两个第三通孔。
[0023]优选地，所述盲孔的数目为一个，随着所述动阀片的转动，所述动阀片上的盲孔的运动路径依次覆盖若干第三通孔。
[0024]优选地，所述阀芯组件还包括连接件，所述连接件一面与所述阀芯转轴一端相连，另一面与所述动阀片卡接连接，所述连接件设有与所述第一通孔相连通的第四通孔。
[0025]优选地，所述阀芯组件还包括一面与所述定阀片相贴合的固定件，所述固定件设
有分别与若干所述第三通孔相连通的若干抽放腔。
[0026]优选地，所述抽放腔与所述投料盒本体的一洗涤剂存储腔单向连通处、排放口处分别设有一单向阀，所述单向阀随着所述抽放腔内的压力的变化而开启或关闭。
[0027]优选地，所述阀芯组件还包括固定连接于所述投料盒本体的壳体内的固定套，呈一侧开口的中空结构，所述阀芯转轴一端转动贯穿于所述固定套一侧壁，所述连接件、所述动阀片分别转动设置于所述固定套内，所述固定件固定连接于所述固定套的一侧。
[0028]优选地，所述动阀片周侧外壁设有若干第一凹槽，所述连接件一表面的周边设有若干与所述第一凹槽卡接连接的第一凸块。
[0029]优选地，所述定阀片周侧外壁设有若干第二凹槽，所述固定件一表面的周边设有若干与所述第二凹槽卡接连接的第二凸块。
[0030]优选地，所述固定件周侧设有若干两面开口的第三凹槽，所述固定套一表面设有若干与所述第三凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动投放液体洗涤剂的抽放机构，包括设置于投料盒本体(200)内的抽放机构本体(100)，其特征在于，所述抽放机构本体(100)包括活塞连杆组件(11)、阀芯组件(12)、第一驱动组件(15)、第二驱动组件(16)；其中，所述阀芯组件(12)一端与阀芯转轴(13)相连，另一端与若干密封的抽放腔(14)相连；所述抽放腔(14)一侧壁与所述投料盒本体(200)的一洗涤剂存储腔单向连通，另一侧壁设有一单向的排放口(1244)；所述阀芯转轴(13)轴向设有第一通孔(131)，所述活塞连杆组件(11)一端活动设置于所述第一通孔(131)内；所述第一驱动组件(15)驱动阀芯转轴(13)转动至所述第一通孔(131)选择性与目标的所述抽放腔(14)相连通，所述第二驱动组件(16)驱动所述活塞连杆组件(11)一端在所述第一通孔(131)内轴向往复运动，改变目标的所述抽放腔(14)内压力，以使与目标的所述抽放腔(14)单向连通的洗涤剂存储腔内洗涤剂流入目标的所述抽放腔(14)内或使目标的所述抽放腔(14)内的洗涤剂自排放口(1244)流出，实现洗涤剂的抽或放。2.根据权利要求1所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述活塞连杆组件(11)包括活塞连杆(111)、活塞头(112)，所述活塞头(111)贴合于所述第一通孔(131)内，使与所述第一通孔(131)相连通的目标的抽放腔(14)与所述活塞头(112)外壁之间形成密封空间；所述活塞连杆(112)一端与所述活塞头(111)相连，另一端与所述第二驱动组件(16)相连。3.根据权利要求2所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述第一驱动组件(15)包括一端设有电机转轴(152)的电机(151)、同轴设置于电机转轴(152)上主动齿轮(153)及与主动齿轮(153)相啮合的从动齿轮(154)；所述电机(151)转动驱动电机转轴(152)带动所述主动齿轮(153)连同所述从动齿轮(154)转动，以使所述阀芯转轴(13)转动至所述第一通孔(131)与目标的抽放腔(14)相连通。4.根据权利要求3所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述第二驱动组件(16)包括转动组件、旋转件、偏心设置于所述旋转件一表面的凸杆(161)，所述活塞连杆(111)一端设有长孔(1111)，所述凸杆(161)一端活动设置于所述长孔(1111)内；所述转动组件带动所述旋转件转动，使所述凸杆(161)进行圆周运动并在长孔(1111)内往复运动，以引导所述活塞连杆组件(11)在所述第一通孔(131)内往复运动。5.根据权利要求4所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述转动组件包括外套于所述电机转轴(152)周侧的蜗杆(162)、与所述蜗杆(162)相啮合的蜗轮(163)，所述主动齿轮(153)、所述蜗轮(163)上分别设有一棘轮(17)，两棘轮(17)旋转方向相反；所述旋转件为设置于所述蜗轮(163)上的第一棘轮(171)；其中，所述电机(151)转动驱动电机转轴(152)带动所述蜗杆(162)转动，带动所述蜗轮(163)转动，使所述凸杆(161)在长孔(1111)内往复运动。6.根据权利要求4所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述转动组件包括锥齿轮，所述锥齿轮包括套设于所述电机转轴(152)周侧的主动锥齿轮、与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述主动齿轮(153)、所述从动锥齿轮分别设有一棘轮，两棘轮旋转方向相反；所述旋转件为设置于所述从动锥齿轮上的棘轮。7.根据权利要求4-6任意一项所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述活塞连杆组件(11)往复运动过程中所述长孔(1111)一直覆盖所述凸杆(161)的圆周运动
足迹，以使所述第二驱动组件(16)仅有沿所述第一通孔(131)轴向方向的作用力施加于所述活塞连杆组件(11)上。8.根据权利要求4-6任意一项所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述长孔(1111)的长度方向与所述活塞连杆组件(11)往复运动方向相互垂直。9.根据权利要求4-6任意一项所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述活塞连杆(111)往复运动方向与所述电机转轴的旋转轴线相平行。10.根据权利要求1-6任意一项所述的自动投放液体洗涤剂的抽放机构，其特征在于，所述阀芯组件(12)包括与所述阀芯转轴(13)相连接的动阀片(121)、与所述动阀片(121)相对于所述阀芯转轴(13)的另一面相贴合的定阀片(122)，所述动阀片(121)设有一与所述第一通孔(131)相连通的第二通孔(1211)、与第二通孔(1211)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟平，徐锦锋，张宝鸽，徐世军，
申请(专利权)人：陈小平，
类型：发明
国别省市：