本实用新型专利技术公开了一种具有防湿粘结构的混合装置，包括混合箱体，混合箱体的顶端固定安装有保护外壳，保护外壳的内部放置有电机，且电机的输出端延伸至混合箱体内部，电机延伸至混合箱体内部的一端安装有搅拌刀片，保护外壳左侧的混合箱体顶端安装有入料口，且入料口的一端延伸至混合箱体内部，入料口与保护外壳之间的混合箱体顶端安装有下部杆。本实用新型专利技术通过设置有阻隔板，加热热蒸气将阻隔板向后推动使得加热热蒸气从泄气口中泄出至气仓中并从出气口处被泄走，以此来保证管道内的压强的一个平稳值，以此来防止管道中的压强过高而导致设备的损毁，或是混合箱体外表面出现裂缝，从而影响到生产厂家正常的生产作业，从而降低了产品的生产效率。了产品的生产效率。了产品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防湿粘结构的混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种具有防湿粘结构的混合装置。
技术介绍
[0002]步入21世纪以来，铁矿粉烧结技术有不断重大发展，特别是混合料制粒、布料、烧结矿质量控制、与环保等方面技术进步尤为显著，近年为了响应国家号召，低成本、低消耗、高效率生产高碱度烧结矿，但在加热时加热热蒸汽中的水分可能会导致混合料料面上出现水迹，和最终的烧结矿成品断面发现“花脸”现象，从而影响到最终烧制的产品的质量出现问题从而导致厂家的经营销售出现不利的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有防湿粘结构的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热时加热热蒸汽中的水分可能会导致混合料料面上出现水迹，和最终的烧结矿成品断面发现“花脸”现象，从而影响到最终烧制的产品的质量出现问题从而导致厂家的经营销售出现不利的影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防湿粘结构的混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体的顶端固定安装有保护外壳，所述保护外壳的内部放置有电机，且电机的输出端延伸至混合箱体内部，所述电机延伸至混合箱体内部的一端安装有搅拌刀片，所述保护外壳左侧的混合箱体顶端安装有入料口，且入料口的一端延伸至混合箱体内部，所述入料口与保护外壳之间的混合箱体顶端安装有下部杆，所述混合箱体的两侧皆安装有气仓，所述气仓的内部开设有容纳仓，所述混合箱体的内部开设有管道，所述混合箱体的正面固定安装有控制面板，所述混合箱体的背面固定连接有开关连接线。r/>[0005]优选的，所述混合箱体内部的顶端安装有蒸汽喷头，且蒸汽喷头的一端延伸至管道内。
[0006]优选的，所述混合箱体的左侧连接有进气口，且进气口的一端延伸至管道内部，所述进气口顶端的管道内部放置有气液分离器。
[0007]优选的，所述气仓内部的上下两端皆开设有滑槽，所述滑槽的底端皆开设有泄气口。
[0008]优选的，所述下部杆的顶端套接有丝杆，所述丝杆的外表面安装有旋转螺母，所述丝杆的顶端安装有上部杆，所述上部杆的左侧安装有安装板，所述安装板的底端安装有阻塞盖。
[0009]优选的，所述滑槽上皆滑动安装有阻隔板，所述阻隔板远离混合箱体的一端皆安装有阻隔弹簧，且阻隔弹簧的另一端与气仓内部的一端相连接，所述气仓的外表面皆开设有出气口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防湿粘结构的混合装置的结构简单，操作方便，蒸汽喷头喷出形成高速蒸汽射流射入混合料深部，在混合料深部蒸汽将
热量传给烧结混合料，蒸汽与烧结混合料的传热为对流传热，分散加热点及增加热接触面积，从而提高混合箱体对混合料的加工效率。
[0011]1、通过设置有阻隔板，加热热蒸气将阻隔板向后推动使得加热热蒸气从泄气口中泄出至气仓中并从出气口处被泄走，以此来保证管道内的压强的一个平稳值，以此来防止管道中的压强过高而导致设备的损毁，或是混合箱体外表面出现裂缝，从而影响到生产厂家正常的生产作业，从而降低了产品的生产效率。
[0012]2、通过设置有阻塞盖，阻塞盖将入料口表面上所沾染的原料刮到混合箱体内。以此来提高生产时的混合箱体内混合料用量的一个精准性，同时阻塞盖堵住入料口，也防止了混合箱体内的加热热蒸气会从入料口处飘出，从而影响到混合箱体内的混合料的加工效率问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视示意图；
[0015]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图4为本技术的气仓结构俯视剖面示意图。
[0017]图中：1、混合箱体；2、气仓；3、出气口；4、入料口；5、旋转螺母；6、阻塞盖；7、安装板；8、上部杆；9、丝杆；10、保护外壳；11、进气口；12、气液分离器；13、开关连接线；14、控制面板；15、搅拌刀片；16、管道；17、蒸汽喷头；18、电机；19、下部杆；20、阻隔板；21、阻隔弹簧；22、容纳仓； 23、滑槽；24、泄气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种具有防湿粘结构的混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1的顶端固定安装有保护外壳10，保护外壳10的内部放置有电机18，且电机18的输出端延伸至混合箱体1内部，电机18延伸至混合箱体1内部的一端安装有搅拌刀片15，保护外壳10左侧的混合箱体1顶端安装有入料口4，且入料口4的一端延伸至混合箱体1内部，入料口4与保护外壳10之间的混合箱体1顶端安装有下部杆 19，下部杆19的顶端套接有丝杆9，丝杆9的外表面安装有旋转螺母5，丝杆9 的顶端安装有上部杆8，上部杆8的左侧安装有安装板7，安装板7的底端安装有阻塞盖6，阻塞盖6将入料口4表面上所沾染的原料刮到混合箱体1内。以此来提高生产时的混合箱体1内混合料用量的一个精准性，同时阻塞盖6堵住入料口4，也防止了混合箱体1内的加热热蒸气会从入料口4处飘出，从而影响到混合箱体1内的混合料的加工效率问题。
[0021]混合箱体1的两侧皆安装有气仓2，气仓2的内部开设有容纳仓22，气仓2 内部的上下两端皆开设有滑槽23，滑槽23的底端皆开设有泄气口24，滑槽23 上皆滑动安装有阻隔板20，阻隔板20远离混合箱体1的一端皆安装有阻隔弹簧 21，且阻隔弹簧21的另一端与气仓2
内部的一端相连接，气仓2的外表面皆开设有出气口3，混合箱体1的内部开设有管道16，混合箱体1的左侧连接有进气口11，且进气口11的一端延伸至管道16内部，进气口11顶端的管道16内部放置有气液分离器12，加热热蒸气将阻隔板20向后推动使得加热热蒸气从泄气口24中泄出至气仓2中并从出气口3处被泄走，以此来保证管道16内的压强的一个平稳值，以此来防止管道16中的压强过高而导致设备的损毁，或是混合箱体1外表面出现裂缝，从而影响到生产厂家正常的生产作业，从而降低了产品的生产效率。
[0022]混合箱体1内部的顶端安装有蒸汽喷头17，且蒸汽喷头17的一端延伸至管道16内，混合箱体1的正面固定安装有控制面板14，混合箱体1的背面固定连接有开关连接线13，蒸汽喷头17喷出形成高速蒸汽射流射入混合料深部，在混合料深部蒸汽将热量传给烧结混合料，蒸汽与烧结混合料的传热为对流传热，分散加热点及增加热接触面积，从而提高混合箱体1对混合料的加工效率。
[0023]工作原理：本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防湿粘结构的混合装置，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)的顶端固定安装有保护外壳(10)，所述保护外壳(10)的内部放置有电机(18)，且电机(18)的输出端延伸至混合箱体(1)内部，所述电机(18)延伸至混合箱体(1)内部的一端安装有搅拌刀片(15)，所述保护外壳(10)左侧的混合箱体(1)顶端安装有入料口(4)，且入料口(4)的一端延伸至混合箱体(1)内部，所述入料口(4)与保护外壳(10)之间的混合箱体(1)顶端安装有下部杆(19)，所述混合箱体(1)的两侧皆安装有气仓(2)，所述气仓(2)的内部开设有容纳仓(22)，所述混合箱体(1)的内部开设有管道(16)，所述混合箱体(1)的正面固定安装有控制面板(14)，所述混合箱体(1)的背面固定连接有开关连接线(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防湿粘结构的混合装置，其特征在于：所述混合箱体(1)内部的顶端安装有蒸汽喷头(17)，且蒸汽喷头(17)的一端延伸至管道(16)内。3.根据权利要求1所述的一种具有防湿粘结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，杜延军，刘建宏，
申请(专利权)人：唐山文丰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。