多种药材自动精准喂料的升降送料机制造技术

本实用新型专利技术属于制药设备技术领域，涉及多种药材自动精准喂料的升降送料机，包括机架，所述机架包括斜板和靠近斜板上斜面的立柱，所述斜板与水平面具有角度，所述斜板上设有传送带，所述传送带上固定设有若干药材盒体；所述立柱上设有称量器，所述称量器上方设有卸料装置，所述卸料装置设置在立柱上；所述药材盒体包括盒体本体、上盖，所述上盖与盒体本体通过按压开关开合；所述称量器包括设置在立柱上的托盘、设置在托盘下方的重量传感器，所述立柱上还具有与托盘相对应的转移装置；所述卸料装置包括升降推杆和绞龙；绞龙水平设置在斜板顶端同一水平面上。该送料机可以实现多种药材自动称量、送料，自动化程度高，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
多种药材自动精准喂料的升降送料机


[0001]本技术属于制药设备
，具体涉及多种药材自动精准喂料的升降送料机。

技术介绍

[0002]在制药领域，药片或制剂的生产，通常是由多种药材原料按照预设的质量配合而成；现有技术中大多是人工分批称量，然后装入反应釜内，费时费力，增加人工成本，且人工称量存在误差，影响药片或药剂的组成成分，从而影响治疗效果。
[0003]由于反应釜体积较大，而进料口一般设置在反应釜上方，人工转移物料困难；现有的升降机自动化程度低，不能满足多种药材精准送料的要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本技术提供一种多种药材自动精准喂料的升降送料机，可以实现多种药材自动称量、送料，自动化程度高，降低人工成本。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：多种药材自动精准喂料的升降送料机，包括机架，所述机架包括斜板和靠近斜板上斜面的立柱，所述斜板与水平面具有角度，所述斜板上设有传送带，所述传送带上固定设有若干药材盒体；所述立柱上设有称量器，所述称量器上方设有卸料装置，所述卸料装置设置在立柱上；
[0006]所述药材盒体包括盒体本体、上盖，所述上盖与盒体本体通过按压开关开合；
[0007]所述称量器包括设置在立柱上的托盘、设置在托盘下方的重量传感器，所述立柱上还具有与托盘相对应的转移装置；
[0008]所述卸料装置包括升降推杆和绞龙；绞龙水平设置在斜板顶端同一水平面上。
[0009]该升降送料机通过固定在传送带上的药材盒体进行多种药材的升降传送，通过升降推杆调节绞龙的高度，绞龙左右方向旋转，与按压开关接触，打开上盖，绞龙伸入盒体本体中，将药材输送至托盘上，并根据重量传感器判断称量重量，称量目标重量的药材后，绞龙退出盒体本体，并接触按压开关，将上盖关闭，传送带继续输送，直至下一品种药材的称量；该送料机可以实现多种药材自动称量、送料，自动化程度高，降低人工成本。
[0010]进一步的，所述斜板远离地面一端设有振动装置，所述震动装置包括敲击锤和控制敲击锤的控制电机。设置的振动装置，可以敲击盒体本体，在药材快达到目标质量时，将药材通过振动缓慢加入托盘中，提高药材称取的精准度。
[0011]进一步的，还包括控制器，所述控制器与按压开关电连接；所述传送带包括带体和输送电机，所述输送电机与控制器电连接。由于每种药材称量时间不相同，通过与按压开关电连接的控制器控制，可以提高传送带输送的自动化程度。
[0012]进一步的，所述传送带上设有若干与药材盒体相对应的隔板。设置的隔板，可以对不同的药材进行标记，避免药材错加，提高喂料的精准性和准确度。
[0013]进一步的，所述药材盒体与传送带通过相互配合的第一弯折片和第二弯折片拆卸固定连接；所述第一弯折片和第二弯折片为L形弹片，所述第一弯折片设置在药材盒体下表面，所述第二弯折片设置在传送带上表面；
[0014]所述隔板与传送带通过相互配合的第三弯折片和第四弯折片拆卸固定连接，所述第三弯折片和第四弯折片为L形弹片，所述第三弯折片设置在隔板下表面，所述第四弯折片设置在传送带上表面。通过第一弯折片与第二弯折片的配合、第三弯折片和第四弯折片的配合，使得药材盒体与传送带、隔板与传送带之间的连接强度，以及满足可拆卸性能，需要更换药材时，将药材盒体取下装入药材即可，使用便捷。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、该升降送料机通过固定在传送带上的药材盒体进行多种药材的升降传送，通过升降推杆调节绞龙的高度，绞龙左右方向旋转，与按压开关接触，打开上盖，绞龙伸入盒体本体中，将药材输送至托盘上，并根据重量传感器判断称量重量，称量目标重量的药材后，绞龙退出盒体本体，并接触按压开关，将上盖关闭，传送带继续输送，直至下一品种药材的称量；该送料机可以实现多种药材自动称量、送料，自动化程度高，降低人工成本。
[0017]2、设置的振动装置，可以敲击盒体本体，在药材快达到目标质量时，将药材通过振动缓慢加入托盘中，提高药材称取的精准度；由于每种药材称量时间不相同，通过与按压开关电连接的控制器控制，可以提高传送带输送的自动化程度；设置的隔板，可以对不同的药材进行标记，避免药材错加，提高喂料的精准性和准确度；通过第一弯折片与第二弯折片的配合、第三弯折片和第四弯折片的配合，使得药材盒体与传送带、隔板与传送带之间的连接强度，以及满足可拆卸性能，需要更换药材时，将药材盒体取下装入药材即可，使用便捷。
附图说明
[0018]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术药材盒体结构示意图；
[0021]其中：1为机架，11为斜板，12为立柱，2为传送带，21为带体，22为输送电机，23为隔板，3为药材盒体，31为盒体，32为上盖，33为按压开关，4为称量器，41为托盘，42为重量传感器，5为卸料装置，51为升降推杆，52为绞龙，6为转移装置，7为振动装置，71为敲击锤，72为控制电机，8为控制器，91为第一弯折片，92为第二弯折片，93为第三弯折片，94为第四弯折片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1、图2，多种药材自动精准喂料的升降送料机，包括机架1，所述机架1包括斜板11和靠近斜板11上斜面的立柱12，所述斜板11与水平面具有角度，所述斜板11上设有传送带2，所述传送带2上固定设有若干药材盒体3；所述立柱12上设有称量器4，所述称量器
4上方设有卸料装置5，所述卸料装置5设置在立柱12上，所述卸料装置5包括升降推杆51和绞龙52；绞龙52水平设置在斜板11顶端同一水平面上；所述斜板11远离地面一端设有振动装置7，所述震动装置7包括敲击锤71和控制敲击锤71的控制电机72；
[0024]所述药材盒体3包括盒体本体31、上盖32，所述上盖32与盒体本体31通过按压开关33开合；
[0025]所述称量器4包括设置在立柱12上的托盘41、设置在托盘41下方的重量传感器42，所述立柱12上还具有与托盘41相对应的转移装置6；
[0026]还包括控制器8，所述控制器8与按压开关33电连接；所述传送带2包括带体21和输送电机22，所述输送电机22与控制器8电连接；所述传送带2上设有若干与药材盒体3相对应的隔板23；所述药材盒体3与传送带2通过相互配合的第一弯折片91和第二弯折片92拆卸固定连接；所述第一弯折片91和第二弯折片92为L形弹片，所述第一弯折片91设置在药材盒体3下表面，所述第二弯折片92设置在传送带2上表面；
[0027]所述隔板23与传送带2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多种药材自动精准喂料的升降送料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括斜板(11)和靠近斜板(11)上斜面的立柱(12)，所述斜板(11)与水平面具有角度，所述斜板(11)上设有传送带(2)，所述传送带(2)上固定设有若干药材盒体(3)；所述立柱(12)上设有称量器(4)，所述称量器(4)上方设有卸料装置(5)，所述卸料装置(5)设置在立柱(12)上；所述药材盒体(3)包括盒体本体(31)、上盖(32)，所述上盖(32)与盒体本体(31)通过按压开关(33)开合；所述称量器(4)包括设置在立柱(12)上的托盘(41)、设置在托盘(41)下方的重量传感器(42)，所述立柱(12)上还具有与托盘(41)相对应的转移装置(6)；所述卸料装置(5)包括升降推杆(51)和绞龙(52)；绞龙(52)水平设置在斜板(11)顶端同一水平面上。2.如权利要求1所述的多种药材自动精准喂料的升降送料机，其特征在于：所述斜板(11)远离地面一端设有振动装置(7)，所述振动装置(7)包括敲击锤(71)和控制敲击锤(71)的控制电机(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖美辰，
申请(专利权)人：安国市深豪药业有限公司，
类型：新型
国别省市：