一种环保低挥发性聚丙烯复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保低挥发性聚丙烯复合材料及其制备方法，其中，环保低挥发性聚丙烯复合材料按重量份数包括聚丙烯100份、空心玻璃微珠10-15份、长玻璃纤维30-40份、云母粉10-15份、抗氧化剂0.5-1份、抗紫外剂0.5-1份、抗菌剂1-5份、VOC吸收剂15-20份、VOC抑制剂5-10份，通过VOC吸收剂和VOC抑制剂的前后共同作用降低成品中VOC物质的含量和挥发性，提高产品的环保性能。品的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保低挥发性聚丙烯复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚丙烯复合材料
，尤其涉及一种环保低挥发性聚丙烯复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，汽车已在百姓生活中不可或缺。由于现代人每天长时间呆在在汽车内，因此汽车内部空气质量与人体健康之间密切关联。影响车内空气质量的因素主要有两方面：一是汽车本身内饰物中有害气体的释放；二是车主选择的汽车装饰物释放的有害气体，这两方面归根到底都是汽车内部装饰件中有害气体的挥发，该有害气体主要是挥发性有机物(volatile organic compounds)，即VOC。由于汽车内空间狭小密闭，车内VOC浓度远高于室内空气，对人体健康存在潜在的重大威胁。
[0003]聚丙烯复合材料常用作汽车塑料内饰，需要具有较好的耐热性能、抗弯曲疲劳性能、低廉的价格等。由于汽车车厢内空间密闭及阳光照射的关系，聚丙烯材料尤其是复合聚丙烯材料会有不同程度的挥发性有机物(VOC)释放出来。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保低挥发性聚丙烯复合材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种环保低挥发性聚丙烯复合材料，按重量份数包括如下组分，
[0006][0007]作为进一步的优化，所述VOC吸收剂为聚乙烯醇溶液或尿素溶液。
[0008]作为进一步的优化，所述聚乙醇溶液的质量份数为10-15％，所述尿素溶液的质量份数为10-20％。
[0009]作为进一步的优化，所述VOC抑制剂为纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石和硅藻土，且纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石和硅藻土的重量比为(1-1.5):(3-5):(2.5-4):(1-1.5)。
[0010]作为进一步的优化，所述空心玻璃微珠的粒径为1-3mm，优选的，空心玻璃微珠的表面可涂覆相容剂。
[0011]作为进一步的优化，所述长玻璃纤维的长度为5-25mm。
[0012]作为进一步的优化，所述抗氧化剂为硫代酯类、亚磷酸酯类中的至少一种，硫代酯类优选硫代二丙酸二硬脂醇酯，亚磷酸酯类优选二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯，其不会分解出酚类物质，其挥发性更低，更加环保。
[0013]作为进一步的优化，所述抗紫外剂为受阻胺类光稳定剂。
[0014]作为进一步的优化，抗菌剂为载银碳微球抗菌剂、载银碳纳米管抗菌剂。
[0015]本专利技术还提供了一种环保低挥发性聚丙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤，
[0016]S1)将聚丙烯、空心玻璃微珠、长玻璃纤维、云母粉、抗氧化剂、抗紫外剂、抗菌剂、VOC抑制剂进行干燥处理；
[0017]S2)将干燥后的聚丙烯、长玻璃纤维、云母粉、抗氧化剂、抗紫外剂和抗菌剂混合均匀，喷洒VOC吸收剂后加入双螺杆挤出机熔融共混，经挤出机挤出、冷却切粒得到玻纤增强聚丙烯母粒；
[0018]S3)将干燥后的空心玻璃微珠、VOC抑制剂混合均匀后加入双螺杆挤出机熔融共混，经挤压、冷却切粒后得到空心玻璃微珠母粒；
[0019]S4)将玻纤增强聚丙烯母粒和到空心玻璃微珠母粒混匀，利用单螺杆注塑机注射，得到环保低挥发性聚丙烯复合材料。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.在制备玻纤增强聚丙烯母粒时，聚乙烯醇溶液或尿素溶液可以对熔融共混状态下的聚丙烯分解释放的VOC物质进行主动吸收，降低VOC物质的含量，降低挥发性，提高环保性；
[0022]2.本专利技术制备的聚丙烯材料通过加入VOC抑制剂，无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC，有效解决了物理吸附和化学降解之间的平衡问题，持久有效，无二次污染；
[0023]3.银系抗菌剂与VOC抑制剂中的纳米光触媒协同抑菌，抗菌效果优异，其中，纳米光触媒在灭菌后能将细菌或真菌释放出的毒素分解，具有一定的自清洁能力；
[0024]4.空心玻璃微珠的加入在不降低复合材料强度的前提下，使得其在加工过程中与玻纤增强聚丙烯磨损较小，且其作为填充剂可有效降低密度，符合汽车轻量化的要求。
具体实施方式
[0025]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种环保低挥发性聚丙烯复合材料，按重量份数包括如下组分，
[0028][0029][0030]其具体制备方法为：
[0031]S1)将聚丙烯、空心玻璃微珠(粒径1.5mm)、长玻璃纤维(长度10mm)、云母粉、硫代二丙酸二硬脂醇酯、受阻胺类光稳定剂、载银碳纳米管抗菌剂、纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石、硅藻土进行干燥处理；
[0032]S2)将干燥后的聚丙烯、长玻璃纤维、云母粉、硫代二丙酸二硬脂醇酯、受阻胺类光稳定剂、载银碳纳米管抗菌剂混合均匀，喷洒15％聚乙醇溶液后加入双螺杆挤出机熔融共混，经挤出机挤出、冷却切粒得到玻纤增强聚丙烯母粒；
[0033]S3)将干燥后的空心玻璃微珠、纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石、硅藻土混合均匀后加入双螺杆挤出机熔融共混，经挤压、冷却切粒后得到空心玻璃微珠母粒；
[0034]S4)将玻纤增强聚丙烯母粒和到空心玻璃微珠母粒混匀，利用单螺杆注塑机注射，得到环保低挥发性聚丙烯复合材料。
[0035]实施例2
[0036]一种环保低挥发性聚丙烯复合材料，按重量份数包括如下组分，
[0037][0038][0039]其具体制备方法为：
[0040]S1)将聚丙烯、空心玻璃微珠(粒径1mm)、长玻璃纤维(长度25mm)、云母粉、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、受阻胺类光稳定剂、载银碳微球抗菌剂、纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石、硅藻土进行干燥处理；
[0041]S2)将干燥后的聚丙烯、长玻璃纤维、云母粉、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、受阻胺类光稳定剂、载银碳微球抗菌剂混合均匀，喷洒10％聚乙醇溶液后加入双螺杆挤出机熔融共混，经挤出机挤出、冷却切粒得到玻纤增强聚丙烯母粒；
[0042]S3)将干燥后的空心玻璃微珠、纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石、硅藻土混合均匀后加入双螺杆挤出机熔融共混，经挤压、冷却切粒后得到空心玻璃微珠母粒；
[0043]S4)将玻纤增强聚丙烯母粒和到空心玻璃微珠母粒混匀，利用单螺杆注塑机注射，得到环保低挥发性聚丙烯复合材料。
[0044]实施例3
[0045]一种环保低挥发性聚丙烯复合材料，按重量份数包括如下组分，
[0046][0047]其具体制备方法为：
[0048]S1)将聚丙烯、空心玻璃微珠(粒径3mm)、长玻璃纤维(长度15mm)、云母粉、硫代二丙酸二硬脂醇酯、受阻胺类光稳定剂、载银碳微球抗菌剂、纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石、硅藻土进行干燥处理；
[0049]S2)将干燥后的聚丙烯、长玻璃纤维、云母粉、硫代二丙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于，按重量份数包括如下组分，2.根据权利要求1所述的环保低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述VOC吸收剂为聚乙烯醇溶液或尿素溶液。3.根据权利要求2所述的环保低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚乙醇溶液的质量份数为10-15％，所述尿素溶液的质量份数为10-20％。4.根据权利要求1所述的环保低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述VOC抑制剂为纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石和硅藻土，且纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石和硅藻土的重量比为(1-1.5):(3-5):(2.5-4):(1-1.5)。5.根据权利要求1所述的环保低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述空心玻璃微珠的粒径为1-3mm。6.根据权利要求1所述的环保低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述长玻璃纤维的长度为5-25mm。7.根据权利要求1所述的环保低挥发性聚丙烯复合材料，其特征在于，所述抗氧化剂为硫代酯类、亚磷酸酯类中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁军，资玉明，朱正华，
申请(专利权)人：苏州荣昌复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：