本实用新型专利技术公开了一种用于长距离输送机的驱动装置包括用于输送机综合检测及保护的控制器模块、输送机的上皮带和下皮带、上下托辊、置于输送机输送端的主驱动滚筒和控制主驱动滚筒启停的第一电机，主驱动滚筒与第一电机的连接线路中设置有硬齿面减速机，主驱动滚筒的轴端设有逆止器；输送机中另设置有用于减少皮带张力的中间驱动滚筒，设置有控制中间驱动滚筒启停的第二电机，第二电机的输出端设有液力耦合器和减速机，中间驱动滚筒的轴端设置有液力制动器；控制器模块连接第二电机的信号输入端，控制器模块设置有双向串行接口与第一电机连接。本方案实行分段驱动，可减少输送机的皮带所承受的张力，减少转载环节和对电网的冲击，节约输送成本。节约输送成本。节约输送成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于长距离输送机的驱动装置
[0001]本技术属于运输设备领域，更具体地说，本技术涉及一种用于长距离输送机的驱动装置。
技术介绍
[0002]带式输送机由于具有长距离连续输送、输送量大、运行可靠、效率高与易于自动化等优点，目前已成为我国煤矿井下原煤运输系统的主要运输设备。如今的带式传送机逐渐运用到长距离的运输上，伴着煤矿机械化水平的提高，煤矿井下掘进工作面的顺槽长度也不断增加，皮带所需要承受的张力就越大。煤矿掘进使用的带式输送机一般选用机头集中驱动的可伸缩输送带输送机，有效输送距离1200米，有时矿下的需要运输的距离远不止1200米，例如内蒙古鄂尔多斯地区煤矿井下设计顺槽长度达到了2000
‑
4000米。
[0003]传统的输送机输送距离超过1200米的距离时，采用布置多部输送机搭接的方式完成长距离输送，每部输送机都需要安装储带架、张紧装置、机尾等。每部输送机都需要在地面检修好，拆除后再下矿井安装，每部输送机每班都需要一名输送机司机，这样增加了很多的成本，维修工作也很复杂。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于长距离输送机的驱动装置，本驱动装置设有主驱动装置和中间驱动装置实行分段驱动，并安装有对输送机进行综合保护及检测的控制器模块，减小了输送机的皮带所收到的张力，减少了转载的环节和对电网的冲击，方便了维修工作，节约了运输成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括用于输送机综合检测及保护的控制器模块、输送机的上皮带和下皮带、上下托辊、置于输送机输送端的主驱动滚筒和控制主驱动滚筒启停的第一电机，主驱动滚筒与所述第一电机的连接线路中设置有硬齿面减速机，主驱动滚筒的轴端设有逆止器；输送机中另设置有用于减少皮带张力的中间驱动滚筒，设置有控制中间驱动滚筒启停的第二电机，所述第二电机的输出端设有液力耦合器和减速机，中间驱动滚筒的轴端设置有液力制动器且固定连接；控制器模块连接第二电机的信号输入端，控制器模块设置有双向串行接口与第一电机连接。
[0006]本技术方案提供的一种用于长距离输送机的驱动装置，所述控制器模块采用的是KTC102控制器，控制器的信号输出端设有语音报警器、液力制动器和超温洒水电磁阀，控制器信号输入端设有温度传感器、张力传感器、烟雾传感器、堆煤传感器和带速传感器。
[0007]本技术方案提供的一种用于长距离输送机的驱动装置，所述中间驱动滚筒与所述主驱动滚筒的直径对应相同。
[0008]本技术方案提供的一种用于长距离输送机的驱动装置，所述液力耦合器采用限矩式液力耦合器，所述限矩式液力耦合器充液量维持在百分之四十至百分之八十，所述液力耦合器用油为20透平机油，液力耦合器、所述第二电机和所述减速机通过液力耦合器的外
罩连成一个刚性的整体。
[0009]本技术方案提供的一种用于长距离输送机的驱动装置，所述逆止器采用滚柱逆止器，安装前使轴的旋向和逆止器内圈正向旋向一致，所述滚柱逆止器与主驱动滚筒的轴端固定连接。
[0010]本技术方案提供的一种用于长距离输送机的驱动装置，所述硬齿面减速机连接在所述第一电机的输入端，硬齿面减速机通过设有的联轴器与所述主驱动滚筒的轴固定连接。
[0011]本技术方案提供的一种用于长距离输送机的驱动装置，所述减速机通过设置的高速联轴器与中间驱动滚筒的轴固定连接。
[0012]采用本技术方案，该输送机的驱动装置在输送机总功率不变的情况下，利用中间驱动装置可以使主驱动装置功率减小，从而使输送机的元部件设计小型化、通用化，既改善了零部件的加工条件，又方便了输送和安装管理，控制器实时对输送机进行检测和保护，可及时解决输送机出现的问题。该方案可减少输送机的皮带所承受的张力，减少转载环节和对电网的冲击，方便维修工作，节约输送成本。
[0013]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0015]图1为本技术的装置示意图；
[0016]图2为本技术的控制器模块示意图；
[0017]图3为本技术的装置结构流程示意图；
[0018]图中标记为：1、主驱动滚筒；2、逆止器；3、第一电机；4、联轴器；5、硬齿面减速机；6、中间驱动滚筒；7、液力制动器；8、高速联轴器；9、第二电机；10、控制器；11、温度传感器；12、带速传感器；13、堆煤传感器；14、语音报警器；15、张力传感器；16、烟雾传感器；17、超温洒水电磁阀；18、减速机；19、液力耦合器。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0020]图1所示的一种用于长距离输送机的驱动装置包括用于输送机综合检测及保护的控制器模块、输送机的上皮带和下皮带、上下托辊、置于输送机输送端的主驱动滚筒1和控制主驱动滚筒1启停的第一电机3，主驱动滚筒1与第一电机3的连接线路中设置有硬齿面减速机5，主驱动滚筒1的轴端设有逆止器2；输送机中另设置有用于减少皮带张力的中间驱动滚轮6，设置有控制中间驱动滚轮6启停的第二电机9，第二电机9的输出端设有液力耦合器19和减速机18，中间驱动滚轮6的轴端设置有液力制动器7且固定连接；控制器模块连接第二电机9的信号输入端，控制器模块设置有双向串行接口与第一电机3连接。
[0021]图2所示的控制器模块采用的是KTC102控制器10，控制器10的信号输出端设有语
音报警器14、液力制动器7和超温洒水电磁阀，控制器10信号输入端设有温度传感器11、张力传感器15、烟雾传感器16、堆煤传感器13和带速传感器12。KTC102控制器10具有完善的语言报警提示功能，对于设备的起停、沿线闭锁及沿线故障、各种传感器保护和故障等都带有语言报警提示当时设备的状态。
[0022]上述中的中间驱动滚轮6与主驱动滚筒1的直径对应相同。
[0023]上述中的液力耦合器19采用限矩式液力耦合器19，限矩式液力耦合器19充液量维持在百分之四十至百分之八十，液力耦合器19用油为20透平机油，充油量越大，力矩就越大，液力耦合器19、第二电机9和减速机18通过液力耦合器19的外罩连成一个刚性的整体。
[0024]上述中的逆止器2采用滚柱逆止器2，安装前使轴的旋向和逆止器2内圈正向旋向一致，滚柱逆止器2与主驱动滚筒1的轴端固定连接。
[0025]上述中的硬齿面减速机5连接在第一电机3的输入端，硬齿面减速机5通过设有的联轴器4与主驱动滚筒1的轴固定连接。
[0026]上述中的减速机18通过设置的高速联轴器8与中间驱动滚轮6的轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于长距离输送机的驱动装置，其特征在于：包括用于输送机综合检测及保护的控制器模块、输送机的上皮带和下皮带、上下托辊、置于输送机输送端的主驱动滚筒和控制主驱动滚筒启停的第一电机，主驱动滚筒与所述第一电机的连接线路中设置有硬齿面减速机，主驱动滚筒的轴端设有逆止器；输送机中另设置有用于减少皮带张力的中间驱动滚筒，设置有控制中间驱动滚筒启停的第二电机，所述第二电机的输出端设有液力耦合器和减速机，中间驱动滚筒的轴端设置有液力制动器且固定连接；控制器模块连接第二电机的信号输入端，控制器模块设置有双向串行接口与第一电机连接。2.按照权利要求1所述的一种用于长距离输送机的驱动装置，其特征在于：所述控制器模块采用的是KTC102控制器，控制器的信号输出端设有语音报警器、液力制动器和超温洒水电磁阀，控制器信号输入端设有温度传感器、张力传感器、烟雾传感器、堆煤传感器和带速传感器。3.按照权利要求1所述的一种用于长距离输送机的驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉敏，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。