一种颗粒肥料用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒肥料用粉碎装置，包括壳体、粉碎转轴、收料箱，壳体的顶部固定连接有进料斗，壳体底部的一侧开设有出料口，壳体的内壁开设有凸纹，粉碎转轴转动连接在壳体的内部，粉碎转轴的外周从上往下依次固定连接有一级粉碎盘、二级粉碎盘、三级粉碎盘，粉碎转轴底端的外周固定连接有料刷，收料箱固定连接在壳体底端的一侧，收料箱的顶部盖有盖板，盖板的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底部位于收料箱内，盖板的底面镶嵌有红外加热管。通过将粉碎盘按三层方式排列，能够对肥料逐级粉碎，提高肥料的粉碎效果和品质，通过收料箱的搅拌轴和红外线加热管，可以对粉碎后的肥料进行搅拌加热，避免粉碎后的肥料继续结块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒肥料用粉碎装置


[0001]本技术涉及废料生产加工
，特别是涉及一种颗粒肥料用粉碎装置。

技术介绍

[0002]肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素的物质，其可改善土壤性质、提高土壤肥力水平，以促进植物生长，其中，肥料的颗粒大小直接影响着植物的吸收效果。肥料在生产过程中或存储期间，肥料会因为空气中的水份而相互凝结成块，所以肥料在使用前都需要预先对肥料进行粉碎，但现目前多数肥料粉碎装置只是简单通过粉碎辊、粉碎刀进行一次性粉碎，导致肥料粉碎后的颗粒大小均匀不一，影响肥料的品质，为此我们提出了一种颗粒肥料用粉碎装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]一种颗粒肥料用粉碎装置以解决上述
技术介绍
提出的现目前多数肥料粉碎装置只是简单通过粉碎辊、粉碎刀进行一次性粉碎，导致肥料粉碎后的颗粒大小均匀不一，影响肥料的品质的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种颗粒肥料用粉碎装置，包括壳体、粉碎转轴、收料箱，其特征在于，所述壳体的顶部固定连接有进料斗，所述壳体底部的一侧开设有出料口，所述出料口的下方焊接有送料斜板，所述壳体的内壁开设有凸纹，所述粉碎转轴转动连接在壳体的内部，所述粉碎转轴的外周从上往下依次固定连接有一级粉碎盘、二级粉碎盘、三级粉碎盘，所述一级粉碎盘、二级粉碎盘、三级粉碎盘的外周表面均开设有粉碎纹路，所述粉碎转轴底端的外周固定连接有料刷，所述粉碎转轴的底部贯穿壳体并固定连接有第一电机，所述收料箱固定连接在壳体底端的一侧，所述收料箱的顶部盖有盖板，所述盖板的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部位于收料箱内，所述搅拌轴的顶部贯穿盖板并固定连接有第二电机，所述盖板的底面镶嵌有红外加热管。
[0006]进一步的，所述送料斜板与收料箱相通，凸纹与粉碎纹路配合使用。
[0007]进一步的，所述一级粉碎盘、二级粉碎盘、三级粉碎盘的上表面均为倾斜状。
[0008]进一步的，所述一级粉碎盘、二级粉碎盘、三级粉碎盘与壳体之间的间隙均不相同。
[0009]进一步的，所述一级粉碎盘与壳体之间的间隙最大，三级粉碎盘与壳体之间的间隙最小，而二级粉碎盘介于两者之间。
[0010]进一步的，所述第一电机、第二电机、红外加热管的电源输入端均与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。
[0011]进一步的，所述料刷与壳体的底面相贴合，搅拌轴的外周焊接有螺旋叶片。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果:
[0013]通过将粉碎盘按三层方式排列，能够对肥料逐级粉碎，提高肥料的粉碎效果和品
质，通过收料箱的搅拌轴和红外线加热管，可以对粉碎后的肥料进行搅拌加热，除去肥料中多余水份，避免粉碎后的肥料继续结块。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术粉碎盘的结构示意图。
[0016]图3为本技术壳体的俯视结构示意图。
[0017]图1
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3中：1
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壳体，101
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进料斗，102
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出料口，103
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凸纹，2
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粉碎转轴，201
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一级粉碎盘，202
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二级粉碎盘，203
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三级粉碎盘，204
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料刷，205
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第一电机，3
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送料斜板，4
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收料箱，401
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盖板，5
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第二电机，6
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搅拌轴，7
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红外加热管，8
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粉碎纹路。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]本技术提供一种颗粒肥料用粉碎装置，包括壳体1、粉碎转轴2、收料箱4，下面对一种颗粒肥料用粉碎装置的各个部件进行详细描述；
[0022]壳体1的顶部固定连接有进料斗101，壳体1底部的一侧开设有出料口102，出料口102的下方焊接有送料斜板3，壳体1的内壁开设有凸纹103；
[0023]具体的，肥料可从进料斗101倾倒进壳体1，而后再由一级粉碎盘201、二级粉碎盘202、三级粉碎盘203对肥料进行粉碎，粉碎后的肥料由出料口102滑入送料斜板3，送料斜板3再将肥料送入收料箱4进行加热，而在肥料粉碎时，壳体1表面的凸纹103可以增加与肥料摩擦力，提高肥料粉碎效率；
[0024]粉碎转轴2转动连接在壳体1的内部，粉碎转轴2的外周从上往下依次固定连接有一级粉碎盘201、二级粉碎盘202、三级粉碎盘203，一级粉碎盘201、二级粉碎盘202、三级粉碎盘203的外周表面均开设有粉碎纹路8，粉碎转轴2底端的外周固定连接有料刷204，粉碎转轴2的底部贯穿壳体1并固定连接有第一电机205；
[0025]具体的，第一电机205可以通过粉碎转轴2带动一级粉碎盘201、二级粉碎盘202、三级粉碎盘203、料刷204转动，当肥料从进料斗101进入到壳体1时，肥料会堆积到一级粉碎盘201、二级粉碎盘202、三级粉碎盘203（以下全部统称粉碎盘）的上表面，而因为粉碎盘的上表面都是倾斜面，所以肥料都会往粉碎盘的外圈滑落，当滑落到粉碎盘与壳体1之间时，肥料会受到转动的粉碎盘与壳体1的挤压，从而肥料被挤压粉碎，同时壳体1内部的凸纹103配
合粉碎盘的粉碎纹路8可以增大与肥料之间的摩擦力，提高粉碎效果和效率，又因为各个粉碎盘与壳体1之间的间隙均不相同，于是可以对颗粒大小不一的肥料进行分级粉碎，如此可以提高肥料的粉碎质量，保证肥料壳体均匀一致，而转动的料刷204可将粉碎完的肥料扫进出料口102，出料口102的肥料再掉落至送料斜板3，送料斜板3再将肥料送入收料箱4；
[0026]收料箱4固定连接在壳体1底端的一侧，收料箱4的顶部盖有盖板401，盖板401的内部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的底部位于收料箱4内，搅拌轴6的顶部贯穿盖板401并固定连接有第二电机5，盖板401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒肥料用粉碎装置，包括壳体（1）、粉碎转轴（2）、收料箱（4），其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定连接有进料斗（101），所述壳体（1）底部的一侧开设有出料口（102），所述出料口（102）的下方焊接有送料斜板（3），所述壳体（1）的内壁开设有凸纹（103），所述粉碎转轴（2）转动连接在壳体（1）的内部，所述粉碎转轴（2）的外周从上往下依次固定连接有一级粉碎盘（201）、二级粉碎盘（202）、三级粉碎盘（203），所述一级粉碎盘（201）、二级粉碎盘（202）、三级粉碎盘（203）的外周表面均开设有粉碎纹路（8），所述粉碎转轴（2）底端的外周固定连接有料刷（204），所述粉碎转轴（2）的底部贯穿壳体（1）并固定连接有第一电机（205），所述收料箱（4）固定连接在壳体（1）底端的一侧，所述收料箱（4）的顶部盖有盖板（401），所述盖板（401）的内部转动连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的底部位于收料箱（4）内，所述搅拌轴（6）的顶部贯穿盖板（401）并固定连接有第二电机（5），所述盖板（401）的底面镶嵌有红外加热管（7）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江西省农投信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：