装焦控制方法、装置和电子设备制造方法及图纸

本申请实施例提供一种装焦控制方法、装置和电子设备，该方法包括：将干熄炉的预存室压力控制在设定的负压范围；在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后，控制提升机将焦罐下放，并控制焦罐的底闸门以第一预设速度逐渐打开，直至通过提升机将焦罐停留在第一高度；在焦罐被停留在第一高度的期间，控制焦罐的底闸门开度保持在预设比例，以使焦罐内的红焦从该底闸门处落入干熄炉内；在焦罐被停留在第一高度的时长达到第一停留时长时，控制提升机继续将焦罐下放，并控制底闸门以第二预设速度逐渐打开，直至检测到底闸门灯亮，控制提升机停止；在提升机停止的时长达到第二停留时长时，控制提升机带动焦罐上升，并关闭底闸门。闸门。闸门。

【技术实现步骤摘要】
装焦控制方法、装置和电子设备


[0001]本申请涉及干熄焦
，具体而言，涉及一种装焦控制方法、装置和电子设备。

技术介绍

[0002]干熄焦工艺，是相对湿熄焦而言的一种熄焦工艺，是一种采用惰性气体将装入干熄炉内的红焦进行降温冷却的一种熄焦工艺方法。
[0003]现有的干熄焦工艺流程通常是：将炭化室推出的红焦送入焦罐后，将焦罐移动至干熄炉附近，然后通过提升机带动焦罐运动以完成装焦过程。但是，在装焦过程中容易引起冒烟、扬尘等情况。
[0004]现有的一种改善处理方式是通过调整预存室的压力并吸尘口的高度调节来改善炉口冒烟扬尘情况。但是，改善效果较弱。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种装焦控制方法、装置和电子设备，能够改善现有技术中的装焦过程容易在炉口引起冒烟、扬尘等情况的问题。
[0006]第一方面，本申请提供一种装焦控制方法，所述方法包括：
[0007]将干熄炉的预存室压力控制在设定的负压范围，以使所述干熄炉在整个装焦过程中处于微负压状态；
[0008]在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后，控制所述提升机将所述焦罐下放，并控制所述焦罐的底闸门以第一预设速度逐渐打开，直至通过所述提升机将所述焦罐停留在第一高度；
[0009]在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的期间，控制所述焦罐的底闸门开度保持在预设比例，以使所述焦罐内的红焦从开度为所述预设比例的底闸门处落入所述干熄炉内；
[0010]在所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的时长达到第一停留时长时，控制所述提升机继续将所述焦罐下放，并控制所述底闸门以第二预设速度逐渐打开，直至检测到所述底闸门灯亮，则控制所述提升机停止；
[0011]在所述提升机停止的时长达到第二停留时长时，控制所述提升机带动所述焦罐上升，并控制所述底闸门关闭。
[0012]通过上述方法，可以基于预存室的特定负压环境以及特定的装焦流程，在提升机控制焦罐下降的过程中，设置一个环节来将焦罐底部的闸门开度维持在一个预设范围，以使焦罐内的红焦可以较为和缓的方式被装入干熄炉中，而不是一边控制焦罐下降，一边持续增大底闸门开度，以使红焦通过持续不停增大开度至全开的底闸门落入干熄焦。通过上述的方法可以有效防止装焦过程产生大量烟尘，相较于已经产生过多烟尘的情况下再慢慢吸尘的方式，可有效控制干熄焦的焦罐在装入红焦时的冒烟、扬尘现象，可减少对周围环境
的污染，烟尘改善效果更好。
[0013]在可选的实施方式中，所述将干熄炉的预存室压力控制在设定的负压范围，包括：
[0014]将干熄炉的预存室压力控制在
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10Pa～
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50Pa的负压范围，以使所述预存室的压力在整个装焦过程中处于
‑
10Pa～
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50Pa的微负压状态。
[0015]通过上述实现方式，有利于吸收干熄炉内的热浮力，可降低因向干熄炉装入新的红焦所带来的额外热能对于预存室内部压力的冲击，有利于抑制装焦过程带来的粉尘产生过程。
[0016]在可选的实施方式中，所述在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后，控制所述提升机将所述焦罐下放，并控制所述焦罐的底闸门以第一预设速度逐渐打开，直至通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度，包括：
[0017]在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后，控制所述提升机将所述焦罐下放15秒，并控制所述焦罐的底闸门以所述第一预设速度逐渐打开，直至通过所述提升机带动所述焦罐下降至所述第一高度；
[0018]所述在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的期间，控制所述焦罐的底闸门开度保持在预设比例，以使所述焦罐内的红焦从开度为所述预设比例的底闸门处落入所述干熄炉内，包括：
[0019]在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的30秒内，控制所述焦罐的底闸门开度保持在35％
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45％，以使所述焦罐内的红焦从开度为35％
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45％的所述底闸门处落入所述干熄炉内；
[0020]所述在所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的时长达到第一停留时长时，控制所述提升机继续将所述焦罐下放，并控制所述底闸门以第二预设速度逐渐打开，直至检测到所述底闸门灯亮，则控制所述提升机停止，包括：
[0021]在所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的时长达到30秒时，控制所述提升机继续将所述焦罐下放5秒，并且控制所述底闸门以所述第二预设速度逐渐打开，直至检测到所述底闸门灯亮，则控制所述提升机停止；
[0022]所述在所述提升机停止的时长达到第二停留时长时，控制所述提升机带动所述焦罐上升，并控制所述底闸门关闭，包括：
[0023]在所述提升机停止的时长达到5秒时，控制所述提升机带动所述焦罐上升，并控制所述底闸门关闭。
[0024]通过上述实现方式，可以缓冲装入的红焦对干熄炉的气循环系统带来的冲击，可保持气循环系统的压力平衡和稳定，可有效改善因装焦作业所产生的扬尘、冒灰等异常现象，可降低环境污染，降低环境风险。
[0025]在可选的实施方式中，在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的30秒内，控制所述焦罐的底闸门开度保持在35％
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45％，以使所述焦罐内的红焦从开度为35％
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45％的所述底闸门处落入所述干熄炉内，包括：
[0026]在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的30秒内，控制所述焦罐的底闸门开度保持在40％，以使所述焦罐内的红焦从开度为40％的所述底闸门处落入所述干熄炉内。
[0027]通过上述实现方式，在焦罐停留在第一高度的30秒内，维持底闸门的开度在35％
‑
45％，可以温和的方式将焦罐内的红焦装入干熄炉内，可避免引起明显扬尘，还可以避免开度过小而导致影响正常生产进度。
[0028]在可选的实施方式中，从所述焦罐开始下降起，至所述焦罐上升恢复至所述冷却塔的上限位处，整个装焦过程的总时长为74秒。
[0029]通过上述实现方式，提供了一种装焦流程的时间限制条件，如果现有技术中的装焦过程总时长本就是74秒，那么通过上述实现方式可以在保证流程总时长不变的情况下改善炉口扬尘、冒烟情况，有利于避免因为总时长变化所带来的其他生产计划重置成本，有利于降低装焦流程的改进对于其他冶炼工序的影响。
[0030]在可选的实施方式中，在控制所述提升机将所述焦罐下放之前，所述方法还包括：
[0031]在检测到所述提升机将装有红焦的焦罐移动至提升塔的上限位时，控制所述提升机停留3秒；
[0032]在停留的3秒结束时，控制所述提升机带动装有红焦的所述焦罐朝向所述冷却塔移动；
[0033]在所述提升机带动所述焦罐朝向所述冷却塔移动的过程中，控制所述干熄炉的炉盖开启，并且控制除尘风机从第一速度开始提速；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装焦控制方法，其特征在于，所述方法包括：将干熄炉的预存室压力控制在设定的负压范围，以使所述干熄炉在整个装焦过程中处于微负压状态；在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后，控制所述提升机将所述焦罐下放，并控制所述焦罐的底闸门以第一预设速度逐渐打开，直至通过所述提升机将所述焦罐停留在第一高度；在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的期间，控制所述焦罐的底闸门开度保持在预设比例，以使所述焦罐内的红焦从开度为所述预设比例的底闸门处落入所述干熄炉内；在所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的时长达到第一停留时长时，控制所述提升机继续将所述焦罐下放，并控制所述底闸门以第二预设速度逐渐打开，直至检测到所述底闸门灯亮，则控制所述提升机停止；在所述提升机停止的时长达到第二停留时长时，控制所述提升机带动所述焦罐上升，并控制所述底闸门关闭。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将干熄炉的预存室压力控制在设定的负压范围，包括：将干熄炉的预存室压力控制在
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10Pa～
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50Pa的负压范围，以使所述预存室的压力在整个装焦过程中处于
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10Pa～
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50Pa的微负压状态。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后，控制所述提升机将所述焦罐下放，并控制所述焦罐的底闸门以第一预设速度逐渐打开，直至通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度，包括：在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后，控制所述提升机将所述焦罐下放15秒，并控制所述焦罐的底闸门以所述第一预设速度逐渐打开，直至通过所述提升机带动所述焦罐下降至所述第一高度；所述在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的期间，控制所述焦罐的底闸门开度保持在预设比例，以使所述焦罐内的红焦从开度为所述预设比例的底闸门处落入所述干熄炉内，包括：在通过所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的30秒内，控制所述焦罐的底闸门开度保持在35％
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45％，以使所述焦罐内的红焦从开度为35％
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45％的所述底闸门处落入所述干熄炉内；所述在所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的时长达到第一停留时长时，控制所述提升机继续将所述焦罐下放，并控制所述底闸门以第二预设速度逐渐打开，直至检测到所述底闸门灯亮，则控制所述提升机停止，包括：在所述提升机将所述焦罐停留在所述第一高度的时长达到30秒时，控制所述提升机继续将所述焦罐下放5秒，并且控制所述底闸门以所述第二预设速度逐渐打开，直至检测到所述底闸门灯亮，则控制所述提升机停止；所述在所述提升机停止的时长达到第二停留时长时，控制所述提升机带动所述焦罐上升，并控制所述底闸门关闭，包括：在所述提升机停止的时长达到5秒时，控制所述提升机带动所述焦罐上升，并控制所述
底闸门关闭。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，郑帮，陈锡通，陈生利，段敦兵，罗聪，黄增荣，刘新和，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：