本发明专利技术公开了一种新型无纺布专用拉伸装置，涉及纺织领域，该一种新型无纺布专用拉伸装置，包括基台，基台的顶部右侧设置有驱动箱，驱动箱的内部设置有驱动装置，驱动箱的前后两端侧壁底部均固定安装有固定板，固定板的底部固定安装在基台的顶部对应位置壁面上，在本发明专利技术中，该新型无纺布专用拉伸装置，通过两组限制固定块将无纺布限制固定在环球和驱动轴之间，通过驱动箱内部驱动设备启动使得驱动轴进行旋转，从而使得驱动轴通过限制固定块和伸缩杆限制带动环球进行同步旋转，受伸缩杆限制和驱动轴与拉伸环板位置关系限制，无纺布在驱动轴进行旋转时会不停的进行伸缩，从而有效提高对无纺布拉伸处理作业效率，提高了无纺布的弹性效果。性效果。性效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无纺布专用拉伸装置
[0001]本专利技术涉及纺织领域，具体为一种新型无纺布专用拉伸装置。
技术介绍
[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，在对无纺布进行生产加工处理时，通常需要对无纺布进行拉伸处理，主要针对无纺布的弹性性能进行处理，而通常无纺布在进行拉伸作业时，会将无纺布进行缓慢拉扯使其进行拓展，从而进行对无纺布弹性性能的制定，但是该种方式易导致无纺布出现损坏且效率较低，为此，我们提出了一种新型无纺布专用拉伸装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型无纺布专用拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型无纺布专用拉伸装置，包括基台，所述基台的顶部右侧设置有驱动箱，驱动箱的内部设置有驱动装置，所述驱动箱的前后两端侧壁底部均固定安装有固定板，固定板的底部固定安装在基台的顶部对应位置壁面上，所述基台的顶部左侧后端固定安装有拉伸环板，拉伸环板与驱动箱相互错位布置，所述驱动箱内部驱动装置的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴的左端贯穿驱动箱的对应位置壁面延伸至拉伸环板的内部，且驱动轴的位置与拉伸环板内侧圆心位置不对应。
[0005]优选的，所述拉伸环板的内侧侧壁上环形开设有环槽，所述环槽的内部设置有环球，所述环球的侧壁凹槽内部套接有套环，套环的大小与环球侧壁槽孔大小相适配，所述套环靠近驱动轴的一端固定安装有连接杆。
[0006]优选的，所述连接杆和驱动轴对应一侧侧壁上均固定安装有限制固定块，两组所述限制固定块相互靠近一端中心位置上固定安装有伸缩杆，两组所述限制固定块相互靠近一侧壁面上固定安装有弹力形变托块。
[0007]优选的，所述环槽的内侧顶部和底部侧壁上均环形间隙固定安装有错位块，错位块为球状弧形块状，且环槽内侧侧壁上错位块的大小均不相同，环槽内侧侧壁上错位块相互间隙无序设置。
[0008]优选的，所述弹力形变托块的侧壁上间隙开设有折槽，折槽为贯穿弹力形变托块侧壁的阶梯型球状弧槽，所述折槽的内侧侧壁上固定安装有推弧块，推弧块的凹面与弹力形变托块的顺时针一侧侧壁相互对应，所述推弧块的内侧侧壁上固定安装有推锥，所述弹力形变托块的顺时针一侧壁面上对应相邻两组折槽之间间隙位置固定安装有辅助块，所述辅助块的两侧侧壁上均固定安装有挤压块。
[0009]优选的，所述弹力形变托块的内侧侧壁上间隙开设有内槽，内槽与折槽相互交错布置，所述内槽的内侧固定安装有填充折叠形变块，所述填充折叠形变块的内侧顶部镶装有气囊，气囊为椭圆状，所述气囊的顶部开设有气孔，气孔贯穿气囊的对应位置壁面与气囊
的内部相互连通，所述气囊的内侧侧壁上环形间隙无序固定安装有辅磁块，且气囊内侧侧壁上辅磁块的规格大小均不相同，所述气囊的内部设置有动态球，动态球为球形块状，所述动态球的外侧侧壁上环形固定安装有主磁块。
[0010]优选的，所述挤压块的外侧侧壁上间隙开设有刮槽，每两组所述刮槽之间间隙对应位置的挤压块外侧壁上固定安装有梳理块，所述挤压块的内部开设有调节气槽，调节气槽的形状大小与挤压块的形状大小相适配。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)、该新型无纺布专用拉伸装置，通过两组限制固定块将无纺布限制固定在环球和驱动轴之间，通过驱动箱内部驱动设备启动使得驱动轴进行旋转，从而使得驱动轴通过限制固定块和伸缩杆限制带动环球进行同步旋转，受伸缩杆限制和驱动轴与拉伸环板位置关系限制，无纺布在驱动轴进行旋转时会不停的进行伸缩，从而有效提高对无纺布拉伸处理作业效率，提高了无纺布的弹性效果。
[0013](2)、该新型无纺布专用拉伸装置，当环球通过驱动轴在环槽内部进行旋转时，受到环槽内侧错位块限制，环球在环槽内部移动时，受到错位块的撞击使得环球会产生振动，从而带动无纺布进行同步的振动作业，进一步提高无纺布的弹性效果。
[0014](3)、该新型无纺布专用拉伸装置，当环球通过驱动轴在环槽内部进行旋转移动时，受到环槽内侧错位块限制，环球在环槽内部进行移动时，环球侧壁受到错位块的推压从而产生局部旋转，从而使得无纺布在拉伸时会发生局部的旋拧，从而进一步提高对无纺布延伸性和弹性性能。
[0015](4)、该新型无纺布专用拉伸装置，当在进行拉伸作业时，通过拉伸力使得弹力形变托块进行延伸，从而使得弹力形变托块上的推弧块推动内侧的推锥对挤压块进行挤压，从而使得挤压块对无纺布内侧进行挤压，通过挤压块上的刮槽和梳理块，从而使得挤压块可以有效对无纺布进行波段式梳理，从而达到提高无纺布韧性和美观度的效果。
[0016](5)、该新型无纺布专用拉伸装置，当弹力形变托块在进行拉伸时，弹力形变托块会带动内槽内部填充折叠形变块和气囊进行拉伸，从而使得气囊产生形变将内部的气流通过气孔冲击传输至无纺布上，同时动态球会在气囊内部进行无序运动，使得动态球上主磁块会将多角度位置的辅磁块进行吸附，从而改变气囊的内部构造，使得气孔的朝向发生变化，从而提高对无纺布的呼吸处理，进一步提高无纺布的透气性能。
[0017](6)、该新型无纺布专用拉伸装置，当弹力形变托块在进行收缩时，气囊会进行收缩，通过气孔将外界气流吸附至气囊的内部，此时，无纺布也在进行收缩，从而使得气孔会将无纺布吸附至气囊上对应位置，从而使得无纺布形成揉搓收缩状态，进一步提高无纺布韧性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种新型无纺布专用拉伸装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术拉伸环板的局部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术环槽的局部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术错位块的局部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术折槽的局部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术弹力形变托块的局部结构示意图；
[0024]图7为本专利技术图6中A处的局部结构放大示意图；
[0025]图8为本专利技术挤压块的局部结构示意图。
[0026]图中：1基台、2驱动箱、3固定板、4拉伸环板、5驱动轴、6环槽、7环球、8限制固定块、9伸缩杆、10弹力形变托块、11套环、12连接杆、13错位块、14折槽、15推弧块、16推锥、17辅助块、18挤压块、19内槽、20填充折叠形变块、21气囊、22气孔、23辅磁块、24动态球、25主磁块、26刮槽、27梳理块、28调节气槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：一种新型无纺布专用拉伸装置，包括基台1，基台1的顶部右侧设置有驱动箱2，驱动箱2的内部设置有驱动装置，驱动箱2的前后两端侧壁底部均固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无纺布专用拉伸装置，包括基台(1)，所述基台(1)的顶部右侧设置有驱动箱(2)，驱动箱(2)的内部设置有驱动装置，所述驱动箱(2)的前后两端侧壁底部均固定安装有固定板(3)，固定板(3)的底部固定安装在基台(1)的顶部对应位置壁面上，其特征在于：所述基台(1)的顶部左侧后端固定安装有拉伸环板(4)，拉伸环板(4)与驱动箱(2)相互错位布置，所述驱动箱(2)内部驱动装置的输出轴上固定安装有驱动轴(5)，驱动轴(5)的左端贯穿驱动箱(2)的对应位置壁面延伸至拉伸环板(4)的内部，且驱动轴(5)的位置与拉伸环板(4)内侧圆心位置不对应。2.根据权利要求1所述的一种新型无纺布专用拉伸装置，其特征在于：所述拉伸环板(4)的内侧侧壁上环形开设有环槽(6)，所述环槽(6)的内部设置有环球(7)，所述环球(7)的侧壁凹槽内部套接有套环(11)，套环(11)的大小与环球(7)侧壁槽孔大小相适配，所述套环(11)靠近驱动轴(5)的一端固定安装有连接杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型无纺布专用拉伸装置，其特征在于：所述连接杆(12)和驱动轴(5)对应一侧侧壁上均固定安装有限制固定块(8)，两组所述限制固定块(8)相互靠近一端中心位置上固定安装有伸缩杆(9)，两组所述限制固定块(8)相互靠近一侧壁面上固定安装有弹力形变托块(10)。4.根据权利要求2所述的一种新型无纺布专用拉伸装置，其特征在于：所述环槽(6)的内侧顶部和底部侧壁上均环形间隙固定安装有错位块(13)，错位块(13)为球状弧形块状，且环槽(6)内侧侧壁上错位块(13)的大小均不相同，环槽(6)内侧侧壁上错位块(13)相互间隙无序设置。5.根据权利要求3所述的一种新型无纺布专用拉伸装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文涛，
申请(专利权)人：陈文涛，
类型：发明
国别省市：
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