一种自动面包机制造技术

一种自动面包机，包括机身、电机、料桶以及搅拌刀，机身内腔底壁上设有环形的料桶座，相应的，料桶底部设有向下突出的与料桶座能够套合的底座，还包括T型部件和弹簧，料桶座中心的机身底壁上还设有向上突出的用于安置T型部件的中空圆柱形限位座，电机带动限位座旋转。本发明专利技术通过定位轴将搅拌刀顶离料桶底壁进入物料内，能够对物料进行充分的搅拌使其混合均匀，搅拌完成后电机停止工作，弹簧复位将搅拌刀向下拉，搅拌刀拨开物料向下移动直至抵到料桶的底部，面包制作完成后，将料桶反过来倒面包，由于搅拌刀的一端已经位于面包外，搅拌刀对面包倒出来的阻力大幅小于搅拌刀没入面包里的状态，面包更容易倒出来，同时减少了对面包外形的破坏。包外形的破坏。包外形的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动面包机


[0001]本专利技术涉及一种自动面包机，属于面包机的优化技术。

技术介绍

[0002]现有的家庭用自动面包机，将制作面包需要的物料投入料桶后，选择面包种类后启动，自动面包机就会按照预先设定的程序制作面包，制作完成后自动断电发出提示音，面包就制作好了。要倒出面包，就要将料桶倒过来，通过抖动等方式使料桶中的面包掉出来。
[0003]由于搅拌刀嵌入在面包里，并且为了将物料混合均匀，搅拌刀通过刀把从料桶底壁上向上突出，搅拌刀与料桶底壁平行且与料桶底壁间留有1cm左右的空隙，搅拌刀的宽度至少为其除刀把部分的高度的两倍以上。
[0004]面包制作完成后，搅拌刀是嵌在面包中的，并且搅拌刀整个的没入面包中，受搅拌刀的阻挡作用以及面包与料桶之间的摩擦力作用，将料桶倒过来要依靠重力的作用使面包从料桶中自动掉出来是比较困难的。在实际的应用中，常常需要借助其它工具将面包壁与料桶壁分隔开，再将料桶反过来后反复抖动，直至抖动的力量加上面包的重力克服了搅拌刀的牵绊以及面包壁与料桶壁的摩擦力，面包才会掉出来。这样做出来的面包，底壁上会有明显的搅拌刀从面包上突出来的破损，并且，搅拌刀上还会残留有粘附在上面的面包，增加了搅拌刀的清洗难度。
[0005]因此，需要寻找一种面包做好后更容易倒出来，并且能够有效减少搅拌刀对倒面包的的影响的面包机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是：提供一种一种面包做好后更容易倒出来，并且能够有效减少搅拌刀对倒面包的的影响的面包机。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种自动面包机，包括机身1、电机、料桶2以及搅拌刀3，机身内腔底壁上设有环形的料桶座11，相应的，料桶底部设有向下突出的与料桶座能够套合的底座，还包括T型部件4和弹簧5，料桶座中心的机身底壁上还设有向上突出的用于安置T型部件的中空圆柱形限位座12，电机带动限位座旋转；限位座顶部设有对称的四个向下凹陷的限位槽，当料桶套合到料桶座上，T型部件两侧的限位轴41进入对应的一组限位槽；所述的T型部件中部设有向上突出的定位轴42，定位轴顶部设有倒锥体43，倒锥体顶部设有向下延伸的十字形变形槽44，弹簧套在定位轴上，料桶底座中心设有轴孔，搅拌刀底壁上设有向上凹陷的与倒锥体配合的固定槽，定位轴顶部的倒锥体自下而上穿过轴孔进入料桶内后进入搅拌刀上的固定槽，使搅拌刀固定在定位轴顶部，在弹簧的张力下，搅拌刀的底壁贴在料桶底壁上。
[0008]限位槽设置成V型，T型部件的两条对称的限位轴位于限位槽的V型底部，限位座顺时针旋转，T型部件在离心力的作用下沿V型限位槽的顶壁按逆时针方向移动，限位座逆时针方向旋转，则T型部件在离心力的作用下沿V型限位槽的顶壁按顺时针方向移动。
[0009]所述的倒锥体锥顶的直径小于定位轴圆柱部分的直径，倒锥体锥底的直径大于定位轴圆柱部分的直径，变形槽延伸至挤压状态下倒锥体的锥底直径小于或等于定位轴圆柱部分的直径。
[0010]围绕料桶底座中心的轴孔设置向下突出的弹簧座，弹簧的顶部进入弹簧座定位防止晃动。
[0011]所述的料桶的侧壁直径自下而上逐渐扩大。
[0012]在轴孔上覆盖一层弹性膜，弹性膜的底壁粘在料桶底壁上，弹性膜的中心开有弹性孔，弹性孔直径小于轴孔孔径。当定位轴自下而上穿过轴孔及弹性膜的弹性孔，弹性膜自外向内箍紧定位轴，定位轴在外力作用下能够沿弹性孔和轴孔向上或向下移动。
[0013]所述的搅拌刀上的固定槽包括与定位轴圆柱部分形成紧配合的入口部分，以及位于搅拌刀内部的与倒锥体形成嵌套配合的嵌套部分。
[0014]有益效果
[0015]1.所述的T型部件中部的定位轴顶部设有倒锥体，倒锥体顶部设有向下延伸的十字形变形槽，弹簧套在定位轴上，搅拌刀底壁上设有向上凹陷的与倒锥体配合的固定槽，定位轴顶部的倒锥体自下而上穿过轴孔进入料桶内后进入搅拌刀上的固定槽，使搅拌刀固定在定位轴顶部，在弹簧的张力下，搅拌刀的底壁贴在料桶底壁上；限位槽设置成V型，T型部件的两条对称的限位轴，通常位于限位槽的V型底部，限位座顺时针旋转，T型部件在离心力的作用下会沿V型限位槽的顶壁按逆时针方向移动，限位座逆时针方向旋转，则T型部件在离心力的作用下会沿V型限位槽的顶壁按顺时针方向移动；无论T型部分是顺时针还是逆时针方向移动，都会压缩弹簧，通过定位轴将搅拌刀顶离料桶底壁进入物料内，能够对物料进行充分的搅拌使其混合均匀，搅拌完成后电机停止工作，弹簧复位将搅拌刀向下拉，搅拌刀拨开物料向下移动直至抵到料桶的底部，面包制作完成后，将料桶反过来倒面包，由于搅拌刀的一端已经位于面包外，搅拌刀对面包倒出来的阻力大幅小于搅拌刀没入面包里的状态，因此，面包更容易倒出来，只会在倒出来的面包底壁上留下一个搅拌刀形状的凹槽，减少对面包外形的破坏；
[0016]2.料桶的侧壁直径自下而上逐渐扩大，也有助于顺利倒出面包。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体外观示意图；
[0018]图2为图1的局部剖示图；
[0019]图3为料桶及其关联部位的爆开局部剖示图；
[0020]图4为搅拌刀处于复位状态的图1的局部剖示图；
[0021]图5为图4的局部放大图；
[0022]图6为图1的搅拌刀处于工作状态的局部剖示图；
[0023]图7为图6的局部放大图；
[0024]图8为桶身的局部剖示图；
[0025]图9为图8的局部放大图；
[0026]图10为T型部件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]如图1至图10所示，一种自动面包机，包括机身1、电机、料桶2以及搅拌刀3，机身内腔底壁上设有环形的料桶座11，相应的，料桶底部设有向下突出的与料桶座能够套合的底座，其特征在于：还包括T型部件4和弹簧5，料桶座中心的机身底壁上还设有向上突出的用于安置T型部件的中空圆柱形限位座12，限位座顶部设有对称的四个向下凹陷的限位槽，当料桶套合到料桶座上，T型部件两侧的限位轴41进入对应的一组限位槽；所述的T型部件中部设有向上突出的定位轴42，定位轴顶部设有倒锥体43，倒锥体顶部设有向下延伸的十字形变形槽44，弹簧套在定位轴上，料桶底座中心设有轴孔，搅拌刀底壁上设有向上凹陷的与倒锥体配合的固定槽，定位轴顶部的倒锥体自下而上穿过轴孔进入料桶内后进入搅拌刀上的固定槽，使搅拌刀固定在定位轴顶部，在弹簧的张力下，搅拌刀的底壁贴在料桶底壁上。
[0028]定位轴与料桶底壁中心的轴孔形成紧配合，以防止物料沿定位轴与轴孔之间的空隙向下流。
[0029]在轴孔上覆盖一层弹性膜，弹性膜的底壁粘在料桶底壁上，弹性膜的中心开有弹性孔，弹性孔直径小于轴孔孔径。当定位轴自下而上穿过轴孔及弹性膜的弹性孔，弹性膜自外向内箍紧定位轴，定位轴在外力作用下能够沿弹性孔和轴孔向上或向下移动，料桶里的物料无法越过弹性孔流到料桶下方。限位座由电机带动转动。
[0030]如果电机带动限位座逆时针转动，则限位槽的底壁上设有按顺时针方向由低向高的斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能面包机，包括机身(1)、电机、料桶(2)以及搅拌刀(3)，机身内腔底壁上设有环形的料桶座(11)，相应的，料桶底部设有向下突出的与料桶座能够套合的底座，其特征在于：还包括T型部件(4)和弹簧(5)，料桶座中心的机身底壁上还设有向上突出的用于安置T型部件的中空圆柱形限位座(12)，电机带动限位座旋转；限位座顶部设有对称的四个向下凹陷的限位槽，当料桶套合到料桶座上，T型部件两侧的限位轴(41)进入对应的一组限位槽；所述的T型部件中部设有向上突出的定位轴(42)，定位轴顶部设有倒锥体(43)，倒锥体顶部设有向下延伸的十字形变形槽(44)，弹簧套在定位轴上，料桶底座中心设有轴孔，搅拌刀底壁上设有向上凹陷的与倒锥体配合的固定槽，定位轴顶部的倒锥体自下而上穿过轴孔进入料桶内后进入搅拌刀上的固定槽，使搅拌刀固定在定位轴顶部，在弹簧的张力下，搅拌刀的底壁贴在料桶底壁上。2.根据权利要求1所述的自动面包机，其特征在于：限位槽设置成V型，T型部件的两条对称的限位轴位于限位槽的V型底部，限位座顺时针旋转，T型部件在离心力的作用下沿V型限位槽的顶壁按逆时针...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹朝贵，
申请(专利权)人：茹朝贵，
类型：发明
国别省市：