一种便于冲孔的齿轮锻压机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于冲孔的齿轮锻压机，其结构包括底座、机体、气缸、冲孔架、工作台，机体水平安装于底座上端并且相焊接，气缸嵌入安装于机体内侧并且相卡接，冲孔架水平安装于气缸内侧并且采用机械连接，工作台水平固定于机体内侧底端并且相焊接；工作台包括支座、滑槽、装夹块，滑槽凹陷于支座内侧上端并且为一体化结构，装夹块嵌入于滑槽内侧并且采用活动连接，装夹块下端抵在支座上端，本发明专利技术在滑槽外侧设置了装夹块，更好的与齿牙接触限制，来增加与齿轮的接触面积，以此来减少产生的作用力，更好的保护齿轮；在适应齿上端设置了外盖板，更好的限制于齿轮的上端面，并且增加了与上端面的接触，防止了齿轮的滑动，保证了冲压时的稳定。时的稳定。时的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冲孔的齿轮锻压机


[0001]本专利技术属于锻压领域，具体涉及到一种便于冲孔的齿轮锻压机。

技术介绍

[0002]齿轮锻压机主要是齿轮用于和机械冷加工用的设备，而这些锻压机包括有用于对齿轮进行冲孔的冲床，为加快对齿轮轴孔的加工成型，则需要用到便于冲孔的齿轮锻压机，以此来对齿轮进行固定冲孔，但是现有技术存在以下不足：
[0003]由于人字齿圆柱齿轮其外侧的齿牙形成人字状，在进行冲孔时侧端的直接装夹形成与齿牙的线接触，并且设备的冲孔，将使设备对齿轮产生向外的延展性，进而产生向外的力而作用于装夹板上，使齿轮外侧的齿牙冲击装夹板及向下的作用力而受损，影响齿轮原本的精度。
[0004]以此本申请提出一种便于冲孔的齿轮锻压机，对上述缺陷进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种便于冲孔的齿轮锻压机，以解决现有技术由于人字齿圆柱齿轮其外侧的齿牙形成人字状，在进行冲孔时侧端的直接装夹形成与齿牙的线接触，并且设备的冲孔，将使设备对齿轮产生向外的延展性，进而产生向外的力而作用于装夹板上，使齿轮外侧的齿牙冲击装夹板及向下的作用力而受损，影响齿轮原本的精度的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于冲孔的齿轮锻压机，其结构包括底座、机体、气缸、冲孔架、工作台，所述机体水平安装于底座上端并且相焊接，所述气缸嵌入安装于机体内侧并且相卡接，所述冲孔架水平安装于气缸内侧并且采用机械连接，所述工作台水平固定于机体内侧底端并且相焊接；所述工作台包括支座、滑槽、装夹块，所述滑槽凹陷于支座内侧上端并且为一体化结构，所述装夹块嵌入于滑槽内侧并且采用活动连接，所述装夹块下端抵在支座上端。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述装夹块包括内滑块、滑架、固定杆、夹紧块，所述内滑块嵌入于滑架内侧并且采用活动连接，所述固定杆贯穿于滑架内侧上端并且与内滑块采用固定连接，所述夹紧块固定于滑架右上端并且相焊接。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述夹紧块包括支撑块、弧块、适应齿、外盖板，所述弧块水平安装于支撑块右侧并且相焊接，所述适应齿设于弧块外侧并且为一体化结构，所述外盖板水平安装于弧块上端并且采用嵌固连接。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述适应齿包括抵板、卡槽、凸出块、支面，所述抵板安装于凸出块外侧并且相焊接，所述卡槽凹陷于抵板内侧并且为一体化结构，所述支面设于凸出块正面并且处于斜面汇集处。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述外盖板包括板体、外沿板、弧面、贴合块，所述外沿板固定于板体内侧并且相焊接，所述弧面设于外沿板外侧并且远离外沿板，所述贴合块水平
安装于板体正面并且相卡接。
[0011]对本专利技术进一步地改进，所述贴合块包括侧翼、前斜口、前沿块、施展套，所述前斜口设于侧翼前端并且为一体化结构，所述前沿块安装于侧翼之间并且采用活动连接，所述施展套固定于侧翼与前沿块之间。
[0012]对本专利技术进一步地改进，所述施展套嵌于侧翼之间采用活动连接并且与前沿块相配合进行活动，所述前沿块形成扇形的封闭腔来抵在前斜口后端。
[0013]对本专利技术进一步地改进，所述前沿块包括外板、外套、展开板、内腔，所述外板外侧设有外套，所述展开板嵌入安装于外板外侧并且与外套采用活动连接，所述内腔设于外板内侧并且为一体化结构。
[0014]根据上述提出的技术方案，本专利技术一种便于冲孔的齿轮锻压机，具有如下有益效果：
[0015]本专利技术在滑槽外侧设置了装夹块，处于齿轮外侧的夹紧块，将使弧块与齿轮外轮廓相接触，适应齿嵌于齿牙之间，使凸出块嵌入于齿牙之间的空隙并通过支面抵住，而两侧的抵板将抵在齿牙上，并通过卡槽来卡住防止滑动，处于外侧的外盖板将抵在齿轮的上端面，限制了齿轮的纵向活动，更好的与齿牙接触限制，来增加与齿轮的接触面积，以此来减少产生的作用力，更好的保护齿轮。
[0016]本专利技术在适应齿上端设置了外盖板，在板体向齿轮靠近时，将顺着弧面进入来与贴合块接触，使前斜口顺着齿轮靠近前沿块，以此来受力，并带动施展套向内活动，来贴合于齿轮上端面，外板外侧的展开板将受力，以此来向外展开，并使外套抵在齿轮上端面，并且将内腔的空气挤出，来形成与齿轮上端面的吸附限制，更好的限制于齿轮的上端面，并且增加了与上端面的接触，防止了齿轮的滑动，保证了冲压时的稳定。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种便于冲孔的齿轮锻压机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术工作台的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术装夹块的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术夹紧块的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术适应齿的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术外盖板的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术贴合块的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术前沿块的结构示意图。
[0026]图中：底座
‑
1、机体
‑
2、气缸
‑
3、冲孔架
‑
4、工作台
‑
5、支座
‑
51、滑槽
‑
52、装夹块
‑
53、内滑块
‑
531、滑架
‑
532、固定杆
‑
533、夹紧块
‑
534、支撑块
‑
34a、弧块
‑
34b、适应齿
‑
34c、外盖板
‑
34d、抵板
‑
c1、卡槽
‑
c2、凸出块
‑
c3、支面
‑
c4、板体
‑
d1、外沿板
‑
d2、弧面
‑
d3、贴合块
‑
d4、侧翼
‑
d41、前斜口
‑
d42、前沿块
‑
d43、施展套
‑
d44、外板
‑
z1、外套
‑
z2、展开板
‑
z3、内腔
‑
z4。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例一：请参阅图1
‑
图5，本专利技术具体实施例如下：
[0029]其结构包括底座1、机体2、气缸3、冲孔架4、工作台5，所述机体2水平安装于底座1上端并且相焊接，所述气缸3嵌入安装于机体2内侧并且相卡接，所述冲孔架4水平安装于气缸3内侧并且采用机械连接，所述工作台5水平固定于机体2内侧底端并且相焊接；所述工作台5包括支座51、滑槽52、装夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冲孔的齿轮锻压机，其结构包括底座(1)、机体(2)、气缸(3)、冲孔架(4)、工作台(5)，所述机体(2)水平安装于底座(1)上端，所述气缸(3)嵌入安装于机体(2)内侧，所述冲孔架(4)水平安装于气缸(3)内侧，所述工作台(5)水平固定于机体(2)内侧底端；其特征在于：所述工作台(5)包括支座(51)、滑槽(52)、装夹块(53)，所述滑槽(52)凹陷于支座(51)内侧上端，所述装夹块(53)嵌入于滑槽(52)内侧，所述装夹块(53)下端抵在支座(51)上端。2.根据权利要求1所述的一种便于冲孔的齿轮锻压机，其特征在于：所述装夹块(53)包括内滑块(531)、滑架(532)、固定杆(533)、夹紧块(534)，所述内滑块(531)嵌入于滑架(532)内侧，所述固定杆(533)贯穿于滑架(532)内侧上端，所述夹紧块(534)固定于滑架(532)右上端。3.根据权利要求2所述的一种便于冲孔的齿轮锻压机，其特征在于：所述夹紧块(534)包括支撑块(34a)、弧块(34b)、适应齿(34c)、外盖板(34d)，所述弧块(34b)水平安装于支撑块(34a)右侧，所述适应齿(34c)设于弧块(34b)外侧，所述外盖板(34d)水平安装于弧块(34b)上端。4.根据权利要求3所述的一种便于冲孔的齿轮锻压机，其特征在于：所述适应齿(34c)包括抵板(c1)、卡槽(c2)、凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培芬，
申请(专利权)人：泉州惠建精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：