本发明专利技术涉及钢材加工生产设备技术领域，尤其是一种钢材加工生产用多层循环冷却装置，包括主机架、安装在主机架上端的传动辊筒、侧向电机、外接供水管路的冷却水输入管和冷凝水回流管。本发明专利技术的一种钢材加工生产用多层循环冷却装置由安装主机架上端的位置可调节外部冷却罩组成，在外部冷却罩内部安装有与冷却水输入管相连通的条形落水管、内部热转换管和横置输水管，再通过侧向电机将冷却产生的水蒸气从顶部抽到钢板底部，进行多面冷却降温，形成冷却循环流道，使得冷却效率和资源利用率大大提升；在外部冷却罩内部设置有热转换装置，通过吸收水蒸气内的热量来形成冷凝水，然后通过冷凝水回流管将其排离回收，使其资源回收利用率大大提升。大大提升。大大提升。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工生产用多层循环冷却装置
[0001]本专利技术涉及钢材加工生产设备
，尤其是一种钢材加工生产用多层循环冷却装置。
技术介绍
[0002]钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法专利技术之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。
[0003]如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。在传统的钢材生产过程中，为了方便对完成后的钢材进行转运，需要使用到大型输送机构，传统的输送机构结构简单，功能单一，为了提升钢材的加工效率，在输送过程中会安装冷却装置，传统的钢材冷却机构多采用裸露方式安装，长期使用需要定期清理维护，导致生产成本比较高，同时只能单面冷却，同时水蒸气无法快速抽离回收，导致资源回收利用率也不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的钢材加工生产用多层循环冷却装置，解决传统的钢材冷却机构多采用裸露方式安装，长期使用需要定期清理维护，导致生产成本比较高，同时只能单面冷却，同时水蒸气无法快速抽离回收，导致资源回收利用率不高的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢材加工生产用多层循环冷却装置，包括主机架、安装在主机架上端的传动辊筒、侧向电机、外接供水管路的冷却水输入管和冷凝水回流管，所述的主机架上表面通过螺栓固定安装有位置可调式L型内侧固定安装架，所述内侧固定安装架外侧的纵向连接面上通过螺栓固定安装有高度可调式外部冷却罩，所述的外部冷却罩为中空n字型结构罩体，所述的外部冷却罩内顶面一侧开设有内置条形落水管的侧向排水口，所述的外部冷却罩内顶面位于侧向排水口内侧开设有多个条形抽气口，所述的外部冷却罩内侧下端固定连接有内置离心风扇的底部控制盒，所述的底部控制盒外侧弧形面上开设有内置角度可调式出风机构的侧向调节口，所述外部冷却罩内部设置有热转换装置，所述的条形落水管下端开口内部设置有用于控制条形抽气口启闭的底部联动支架。
[0006]所述的角度可调式出风机构包括安装在侧向调节口内部的侧向安装支架、活动安装在侧向安装支架内部的翻转调节块和固定在翻转调节块外侧面上的一体结构外部排气管。
[0007]所述外部冷却罩的纵向段内部固定连接有与冷却水输入管出水口相连通的蛇形结构内部热转换管，所述外部冷却罩的横向段内部固定连接有用于连通条形落水管和内部
热转换管的横置输水管。
[0008]所述的底部联动支架包括螺栓固定安装在外部冷却罩内顶面上的底部安装支架、通过侧向转轴活动安装在底部安装支架内侧下端的翻转连杆、安装在翻转连杆一端的外部密封板、固定在翻转连杆上端的顶部连接架和固定在顶部连接架上端的内部密封板。
[0009]所述的内部密封板设置在外部冷却罩内部，所述的顶部连接架从条形抽气口插入外部冷却罩内部与内部密封板下表面固定连接。
[0010]所述的底部控制盒上、下表面均开设有圆形抽气口，所述的底部控制盒上端位于圆形抽气口上方通过侧向支架固定安装有顶部导水罩。
[0011]所述的外部冷却罩下表面固定连接有用于连接冷凝水回流管的底部排水连接管。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术的一种钢材加工生产用多层循环冷却装置由安装主机架上端的位置可调节外部冷却罩组成，在外部冷却罩内部安装有与冷却水输入管相连通的条形落水管、内部热转换管和横置输水管，再通过侧向电机将冷却产生的水蒸气从顶部抽到钢板底部，进行多面冷却降温，形成冷却循环流道，使得冷却效率和资源利用率大大提升；
[0014](2)在外部冷却罩下表面安装有用于控制控制条形落水管和条形抽气口启闭的底部联动支架，使得冷却循环流道的内部在非工作状态下保持闭合密封，提升外部冷却罩内部的安全性，延长后期维护清理周期，降低后期使用成本；
[0015](3)在底部控制盒外侧弧形面上设置角度可调式出风机构，人们可以根据需要自由水蒸气的排气角度，使得冷却位置可调可选，操作简单方便，适用范围更加广泛；
[0016](4)在外部冷却罩内部设置有热转换装置，通过吸收水蒸气内的热量来形成冷凝水，然后通过冷凝水回流管将其排离回收，使其资源回收利用率大大提升。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术中外部冷却罩内部的剖视图。
[0020]图3是本专利技术中底部控制盒装配端的局部示意图。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]图1、图2和图3所示的一种钢材加工生产用多层循环冷却装置，包括主机架1、安装在主机架1上端的传动辊筒2、侧向电机3、外接供水管路的冷却水输入管4和冷凝水回流管5，冷凝水回流管5的水资源进行回流再从冷却水输入管4排出，主机架1上表面通过螺栓固定安装有位置可调式L型内侧固定安装架6，内侧固定安装架6外侧的纵向连接面上通过螺栓固定安装有高度可调式外部冷却罩7，外部冷却罩7为中空n字型结构罩体，外部冷却罩7内顶面一侧开设有内置条形落水管8的侧向排水口，外部冷却罩7内顶面位于侧向排水口内侧开设有3个条形抽气口9，外部冷却罩7内侧下端固定连接有内置离心风扇10的底部控制盒11，底部控制盒11外侧弧形面上开设有内置角度可调式出风机构的侧向调节口，外部冷
却罩7内部设置有热转换装置，条形落水管8下端开口内部设置有用于控制条形抽气口9启闭的底部联动支架。
[0023]实施例：冷却水输入管4向内部热转换管15和横置输水管16内部供水，然后再通过条形落水管8排出，对钢板上表面冷却，产生水蒸气，然后利用离心风扇10将水蒸气抽入到底部控制盒11没然后通过角度可调式出风机构将水蒸气吹向钢板下表面，进行二次冷却，还能在水蒸气冷凝后对钢板表面进行风冷干燥。
[0024]进一步地，为了方便对出气角度进行调节，角度可调式出风机构包括安装在侧向调节口内部的侧向安装支架12、活动安装在侧向安装支架12内部的翻转调节块13和固定在翻转调节块13外侧面上的一体结构外部排气管14，进一步地，为了配合内部热交换，外部冷却罩7的纵向段内部固定连接有与冷却水输入管4出水口相连通的蛇形结构内部热转换管15，外部冷却罩7的横向段内部固定连接有用于连通条形落水管8和内部热转换管15的横置输水管16。
[0025]进一步地，为了方便联动启闭，底部联动支架包括螺栓固定安装在外部冷却罩7内顶面上的底部安装支架17、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工生产用多层循环冷却装置，包括主机架(1)、安装在主机架(1)上端的传动辊筒(2)、侧向电机(3)、外接供水管路的冷却水输入管(4)和冷凝水回流管(5)，其特征是：所述的主机架(1)上表面通过螺栓固定安装有位置可调式L型内侧固定安装架(6)，所述内侧固定安装架(6)外侧的纵向连接面上通过螺栓固定安装有高度可调式外部冷却罩(7)，所述的外部冷却罩(7)为中空n字型结构罩体，所述的外部冷却罩(7)内顶面一侧开设有内置条形落水管(8)的侧向排水口，所述的外部冷却罩(7)内顶面位于侧向排水口内侧开设有多个条形抽气口(9)，所述的外部冷却罩(7)内侧下端固定连接有内置离心风扇(10)的底部控制盒(11)，所述的底部控制盒(11)外侧弧形面上开设有内置角度可调式出风机构的侧向调节口，所述外部冷却罩(7)内部设置有热转换装置，所述的条形落水管(8)下端开口内部设置有用于控制条形抽气口(9)启闭的底部联动支架。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用多层循环冷却装置，其特征是：所述的角度可调式出风机构包括安装在侧向调节口内部的侧向安装支架(12)、活动安装在侧向安装支架(12)内部的翻转调节块(13)和固定在翻转调节块(13)外侧面上的一体结构外部排气管(14)。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用多层循环冷却装置，其特征是：所述外部冷却罩(7)的纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文红，陈小祥，
申请(专利权)人：江苏骏茂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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