一种耐高温的电容器及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电容器领域，提供一种耐高温的电容器及其制备方法，用于解决电容器在高温下容量损失的问题。本发明专利技术提供的耐高温的电容器，包括电解液，所述电解液包括：硅溶胶60～70质量份，硫酸铜0.5～1质量份，10％氯铂酸0.5～1质量份，浓硫酸30～35质量份，硼酸0.5～1质量份。显著提高了电容器在高温下的性能，降低了高温下电容的容量损失。高温下电容的容量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的电容器及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电容器领域，具体涉及耐高温的电容器。

技术介绍

[0002]钽电解电容器作为电解电容器中的一个重要分支，广泛应用于通信、军事通讯、海底电缆和高级电子装置、民用电器等方面，目前国内的非固体电解质钽电容器的工作环境主要适用于低温环境下工作。
[0003]钽电容在高温下性能下降较为严重。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题为电容器在高温下容量损失的问题，提供耐高温的电容器。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0006]耐高温的电容器，包括电解液，所述电解液包括：
[0007]硅溶胶60～70质量份，硫酸铜0.5～1质量份，10％氯铂酸0.5～1质量份，浓硫酸30～35质量份，硼酸0.5～1质量份。
[0008]将硼酸加入到电解液中，提高了电解液的耐高温性能。
[0009]显著提高了电容器在高温下的性能，降低了高温下电容的容量损失。
[0010]优选地，所述电解液包括：
[0011]硅溶胶65～70质量份，硫酸铜0.6～1质量份，10％氯铂酸0.7～1质量份，浓硫酸32～35质量份，硼酸0.7～1质量份。
[0012]优选地，所述电解液包括：
[0013]硅溶胶65质量份，硫酸铜0.6质量份，10％氯铂酸0.7质量份，浓硫酸32质量份，硼酸0.7质量份。
[0014]优选地，所述硅溶胶为改性硅溶胶。
[0015]优选地，所述改性硅溶胶的制备方法为：
[0016]取硅溶胶20～25质量份，纳米石墨0.01～0.02质量份，无水乙醇10～50质量份；
[0017]将纳米石墨分散到无水乙醇中，得到分散液；
[0018]将分散液和硅溶胶混合，搅拌均匀，超声30min，得到改性硅溶胶。
[0019]优选地，所述纳米石墨为改性纳米石墨，所述改性纳米石墨的制备方法包括：
[0020]取纳米石墨0.05～0.2质量份，无水乙醇40～60质量份，氢氧化钠1～3质量份，20％双氧水8～15质量份，25％氨水15～20质量份，硝酸银0.1～0.3质量份，氢氧化钾0.5～1质量份，水合肼0.0005～0.002质量份，硅烷KH5500.1～0.3质量份，甲醇40～60质量份，硫酸铜0.5～2质量份，柠檬酸三胺0.1～3质量份，乙二胺四乙酸钠0.01～0.2质量份，二巯基苯并噻唑0.0005～0.002质量份，乙醛酸0.1～1质量份；
[0021]将纳米石墨分散到无水乙醇中，超声30min，过滤后加入到氢氧化钠溶液中，超声
30min，过滤，洗涤滤渣至滤出液成中性，得到第一产物；所述氢氧化钠溶液为氢氧化钠溶解于4倍量的去离子水中；
[0022]将20％双氧水和25％氨水混合后，加入等体积的去离子水，再加入第一产物，在搅拌下，升温至60～90℃，反应1h，过滤，将滤渣用去离子水洗涤至滤出液为中性，得到第二产物；
[0023]将硅烷KH550加入到甲醇中，搅拌均匀后加入硝酸银、氢氧化钾、水合肼，充分搅拌，60℃下保温3h，冷却后加入第三产物，搅拌1h，过滤，用去离子水和乙醇各洗涤3次，60℃下真空干燥6h，得到第三产物；
[0024]将硫酸铜、柠檬酸三胺、乙二胺四乙酸钠、二巯基苯并噻唑溶解到15倍量的去离子水中，调节pH为碱性，得到第一改性液；将乙醛酸溶解到10倍量的去离子水中，得到第二改性液；
[0025]将第三产物加入第一改性液中，搅拌1h，再加入第二改性液，搅拌1h，过滤，80～90℃下真空干燥，得到改性纳米石墨。
[0026]优选地，取纳米石墨0.1～0.2质量份，无水乙醇50～60质量份，氢氧化钠2～3质量份，20％双氧水10～15质量份，25％氨水16～20质量份，硝酸银0.15～0.3质量份，氢氧化钾0.8～1质量份，水合肼0.001～0.002质量份，硅烷KH5500.15～0.3质量份，甲醇50～60质量份，硫酸铜1～2质量份，柠檬酸三胺1.5～3质量份，乙二胺四乙酸钠0.15～0.2质量份，二巯基苯并噻唑0.001～0.002质量份，乙醛酸0.6～1质量份。
[0027]优选地，取纳米石墨0.1质量份，无水乙醇50质量份，氢氧化钠2质量份，20％双氧水10质量份，25％氨水16质量份，硝酸银0.15质量份，氢氧化钾0.8质量份，水合肼0.001质量份，硅烷KH5500.15质量份，甲醇50质量份，硫酸铜1质量份，柠檬酸三胺1.5质量份，乙二胺四乙酸钠0.15质量份，二巯基苯并噻唑0.001质量份，乙醛酸0.6质量份。
[0028]优选地，包括将权利要求1～8任一项所述的电解液注入到电容器的壳体内，所述电容器为钽电容器。
[0029]优选地，所述钽电容器的电极在组装到电容器壳体内之前经过浸渍处理，所述浸渍处理采用的浸渍液包括40％硫酸98～100质量份和硼酸0.5～2质量份。
[0030]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：显著提高了电容器在高温下的性能，降低了高温下电容的容量损失。
[0031]铜负载在纳米石墨上上会降低电解液的内阻，与硼酸等联用可以进一步防止电解液在高温下汽化。改性纳米石墨颗粒不挥发，同硅溶胶联用可以有效提高电解液在高压和高温下的稳定性；因此，本专利技术安全，大幅提高了电容器的可靠性，尤其是提高电容器在高温下的性能。
具体实施方式
[0032]以下实施列是对本专利技术的进一步说明，不是对本专利技术的限制。
[0033]实施例1
[0034]一种耐高温的电容器，包括电解液，所述电解液包括：
[0035]硅溶胶65g，硫酸铜0.6g，10％氯铂酸0.7g，浓硫酸32g，硼酸0.7g。
[0036]所述硅溶胶为改性硅溶胶。
[0037]所述改性硅溶胶的制备方法为：
[0038]取硅溶胶24g，纳米石墨0.015g，无水乙醇41g；
[0039]将纳米石墨分散到无水乙醇中，得到分散液；
[0040]将分散液和硅溶胶混合，搅拌均匀，超声30min，得到改性硅溶胶。
[0041]所述纳米石墨为改性纳米石墨，所述改性纳米石墨的制备方法包括：
[0042]取纳米石墨0.1g，无水乙醇50g，氢氧化钠2g，20％双氧水10g，25％氨水16g，硝酸银0.15g，氢氧化钾0.8g，水合肼0.001g，硅烷KH5500.15g，甲醇50g，硫酸铜1g，柠檬酸三胺1.5g，乙二胺四乙酸钠0.15g，二巯基苯并噻唑0.001g，乙醛酸0.6g；
[0043]将纳米石墨分散到无水乙醇中，超声30min，过滤后加入到氢氧化钠溶液中，超声30min，过滤，洗涤滤渣至滤出液成中性，得到第一产物；所述氢氧化钠溶液为氢氧化钠溶解于4倍量的去离子水中；
[0044]将20％双氧水和25％氨水混合后，加入等体积的去离子水，再加入第一产物，在搅拌下，升温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的电容器，其特征在于，包括电解液，所述电解液包括：硅溶胶60～70质量份，硫酸铜0.5～1质量份，10％氯铂酸0.5～1质量份，浓硫酸30～35质量份，硼酸0.5～1质量份。2.根据权利要求1所述的耐高温的电容器，其特征在于，所述电解液包括：硅溶胶65～70质量份，硫酸铜0.6～1质量份，10％氯铂酸0.7～1质量份，浓硫酸32～35质量份，硼酸0.7～1质量份。3.根据权利要求1所述的耐高温的电容器，其特征在于，所述电解液包括：硅溶胶65质量份，硫酸铜0.6质量份，10％氯铂酸0.7质量份，浓硫酸32质量份，硼酸0.7质量份。4.根据权利要求2所述的耐高温的电容器，其特征在于，所述硅溶胶为改性硅溶胶。5.根据权利要求1所述的耐高温的电容器，其特征在于，所述改性硅溶胶的制备方法为：取硅溶胶20～25质量份，纳米石墨0.01～0.02质量份，无水乙醇10～50质量份；将纳米石墨分散到无水乙醇中，得到分散液；将分散液和硅溶胶混合，搅拌均匀，超声30min，得到改性硅溶胶。6.根据权利要求1所述的耐高温的电容器，其特征在于，所述纳米石墨为改性纳米石墨，所述改性纳米石墨的制备方法包括：取纳米石墨0.05～0.2质量份，无水乙醇40～60质量份，氢氧化钠1～3质量份，20％双氧水8～15质量份，25％氨水15～20质量份，硝酸银0.1～0.3质量份，氢氧化钾0.5～1质量份，水合肼0.0005～0.002质量份，硅烷KH5500.1～0.3质量份，甲醇40～60质量份，硫酸铜0.5～2质量份，柠檬酸三胺0.1～3质量份，乙二胺四乙酸钠0.01～0.2质量份，二巯基苯并噻唑0.0005～0.002质量份，乙醛酸0.1～1质量份；将纳米石墨分散到无水乙醇中，超声30min，过滤后加入到氢氧化钠溶液中，超声30min，过滤，洗涤滤渣至滤出液成中性，得到第一产物；所述氢氧化钠溶液为氢氧化钠溶解于4倍量的去离子水中；将20％双氧水和25％氨水混合后，加入等体积的去离子水，再加入第一产物，在搅拌下，升温至60～90℃，反应1h，过滤，将滤渣用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健全，梁日辉，聂公平，伦碧林，
申请(专利权)人：广州金立电子有限公司，
类型：发明
国别省市：