本发明专利技术涉及一种口罩机用无纺布消毒装置，包括消毒舱，所述消毒舱的无纺布出料侧通过滑轨设有消毒杆，所述消毒杆中部开设有环槽，环槽内套设有吊环，吊环顶端设有三角块，所述消毒杆两端设有位于所述滑轨内的滑块，所述滑块与所述消毒舱的侧壁之间连接有拉簧，所述消毒舱顶部设有液舱，所述液舱的底部设有对应于所述消毒杆顶部的渗液座，所述渗液座的底面设有与所述消毒杆外圆面贴合的弧面，消毒杆和传料辊，两者配合使用下，可对无纺布传料过程中达到上部与底部区域均可消毒的目的，一是可应用于无纺布传送生产线上消毒，投入成本低，且不会影响无纺布的正常输料生产，二是令无纺布传料时上面区域与底面区域均可彻底消毒。料时上面区域与底面区域均可彻底消毒。料时上面区域与底面区域均可彻底消毒。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩机用无纺布消毒装置
[0001]本专利技术涉及消毒装置
，具体涉及一种口罩机用无纺布消毒装置。
技术介绍
[0002]口罩由外层无纺布、内层滤布等构成，其中无纺布具有防尘效果，令佩戴者外出时，不会被病菌感染，但是无纺布在制成口罩前需要进行消毒处理，否则就失去了遮挡病菌的意义。
[0003]利用现有的消毒装置对无纺布消毒时，多为沉浸式消毒方式，将无纺布置于消毒液中，或者对着无纺布喷洒消毒液，令其消毒，此两种方式，前者需要在无纺布生产线上另置沉浸池，投资成本高，后者在无纺布生产线上喷洒消毒液的方式仅能对无纺布上层消毒，传送过程的无纺布底部区域得不到全方位消毒处理，因此消毒范围比较局限，导致消毒不彻底。
技术实现思路
[0004]基于上述问题，本专利技术提供了一种口罩机用无纺布消毒装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种口罩机用无纺布消毒装置，包括消毒舱，所述消毒舱的无纺布出料侧通过滑轨设有消毒杆，所述消毒杆中部开设有环槽，环槽内套设有吊环，吊环顶端设有三角块，所述消毒杆两端设有位于所述滑轨内的滑块，所述滑块与所述消毒舱的侧壁之间连接有拉簧，所述消毒舱顶部设有液舱，所述液舱的底部设有对应于所述消毒杆顶部的渗液座，所述渗液座的底面设有与所述消毒杆外圆面贴合的弧面，由所述渗液座的底部弧面沿其长度方向向上开设有若干与所述液舱相通的排液孔，所述消毒杆沿其轴线方向设有若干由所述排液孔进入所述液舱中的塞杆，塞杆两端通过弹簧连接在液舱内，所述塞杆的外圆面上设有弧形流道；
[0007]所述消毒舱的前壁面上设有电动缸，所述电动缸的动作杆上设有与所述三角块倾斜面接触的推块，当所述电动缸通电动作时，动作杆上的推块挤压所述三角块，使得三角块通过吊环带动所述消毒杆向下移动，所述消毒杆向下移动时，以使安装在其外圆面顶部的塞杆从所述排液孔内向下伸出，迫使所述塞杆由所述排液孔向下移动，使得弧形流道深入排液孔并由排液孔向下伸出。
[0008]所述消毒舱后部进料端设有送料辊，所述消毒舱前部排料端通过弹簧座设有对应于所述消毒杆底部的排液座，所述排液座顶部设有液囊，所述液囊上开设有密麻开设有若干细喷孔，所述液囊后部设有与所述送料辊外圆面接触的导流条。
[0009]作为优选的：所述消毒舱的后部进料端两侧还固定有吊板，通过两吊板在所述送料辊顶部设有杀菌灯。
[0010]作为优选的：所述导流条与所述送料辊的接近段弯曲设置，且朝向于所述杀菌灯的方向弯曲设置。
[0011]作为优选的：所述液囊的顶部面是与所述消毒杆外圆面对应的弧形面。
[0012]作为优选的：所述消毒杆和所述液囊沿所述消毒舱长度方向的尺寸大于无纺布的实际宽度尺寸。
[0013]作为优选的：所述弧面尺寸小于消毒杆的直径尺寸。
[0014]作为优选的：所述杀菌灯通过两端设置轴承的方式转动于两吊板上，所述杀菌灯通过传送带连接的方式与所述送料辊连接。
[0015]作为优选的：所述杀菌灯与所述送料辊之间的传送带上沿传送带的外部轮廓面设有一圈联动挡块，所述消毒舱的两侧内腔壁上设有弹簧杆，所述弹簧杆的挤压端与所述联动挡块接触，所述弹簧杆的动作端铰接在排液座的内壁面上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]装置包括出料侧的一个下压式的消毒杆，和进料侧的一个传料辊，两者配合使用下，可对无纺布传料过程中达到上部与底部区域均可消毒的目的，一是可应用于无纺布传送生产线上消毒，投入成本低，且不会影响无纺布的正常输料生产，二是令无纺布传料时上面区域与底面区域均可彻底消毒，同时为进一步提高消毒质量，令无纺布达到更加合面的消毒，还在装置内设有旋转式的杀菌灯，为了令向传料辊上传送消毒液时的排液座传料更加顺利，还利用此杀菌灯旋转动作的方式，采用传送带与挡块驱动排液座向传料辊上摆动式添加消毒液，结构设计巧妙，消毒液应用合理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构下旋转视角示意图；
[0019]图2为本专利技术将消毒杆和液舱拆除后的旋转视角示意图；
[0020]图3为本专利技术拆除的消毒杆和液舱的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术由图3引出的旋转视角示意图；
[0022]图5为本专利技术由图4引出的液舱和消毒杆拆解后示意图；
[0023]图6为本专利技术液囊剖开后的情况下局部结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的A部放大结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的B部放大结构示意图；
[0026]图9为本专利技术消毒杆和液舱剖开后观看它们两者中塞杆和排液孔的位置关系示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照附图1
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9，一种口罩机用无纺布消毒装置，包括消毒舱1，消毒舱1的无纺布出料侧通过滑轨101设有消毒杆8，消毒杆8中部开设有环槽，环槽内套设有吊环801，吊环801顶端设有三角块802，消毒杆8两端设有位于滑轨101内的滑块803，滑块803与消毒舱1的侧壁之间连接有拉簧804，消毒舱1顶部设有用于注入消毒液的液舱7，液舱7的底部设有对应
于消毒杆8顶部的渗液座701，渗液座701的底面设有与消毒杆8外圆面贴合的弧面702，由渗液座701的底部弧面702沿其长度方向向上开设有若干与液舱7相通的排液孔703，消毒杆8沿其轴线方向设有若干由排液孔703进入液舱7中的塞杆9，塞杆9两端通过弹簧902连接在液舱7内，塞杆9的外圆面上设有弧形流道901；
[0029]消毒舱1的前壁面上设有电动缸10，电动缸10的动作杆上设有与三角块802倾斜面接触的推块1001，当电动缸10通电动作时，动作杆上的推块1001挤压三角块802，使得三角块802通过吊环801带动消毒杆8向下移动，消毒杆8向下移动时，以使安装在其外圆面顶部的塞杆9从排液孔703内向下伸出，迫使塞杆9由排液孔703向下移动，使得弧形流道901深入排液孔703并由排液孔703向下伸出时，液舱7内的杀菌液经弧形流道901进入排液孔703内，并由排液孔703向下流到消毒杆8的外圆表面上，此时在消毒杆8向出料侧出料的无纺布就会与消毒杆8接触，令沿消毒杆8外圆面流出的杀菌液流到无纺布上，使无纺布上表面得以杀菌，杀菌完毕后推块1001离开三角块802，使得失去挤压效应的三角块802在拉簧804作用下，迫使消毒杆8向上移动，此时位于消毒杆8外圆面上的塞杆9带着弧形流道901再次回到液舱7中，弧形流道901的底端高于排液孔703的位置，使得排液孔703停止排液，消毒杆8离开无纺布，不再向消毒杆8上涂药再对排料过程中的无纺布杀菌，杀菌方式可控，因此，可以看出，本装置应用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩机用无纺布消毒装置，包括消毒舱(1)，所述消毒舱(1)的无纺布出料侧通过滑轨(101)设有消毒杆(8)，所述消毒杆(8)中部开设有环槽，环槽内套设有吊环(801)，吊环(801)顶端设有三角块(802)，所述消毒杆(8)两端设有位于所述滑轨(101)内的滑块(803)，所述滑块(803)与所述消毒舱(1)的侧壁之间连接有拉簧(804)，所述消毒舱(1)顶部设有液舱(7)，所述液舱(7)的底部设有对应于所述消毒杆(8)顶部的渗液座(701)，所述渗液座(701)的底面设有与所述消毒杆(8)外圆面贴合的弧面(702)，由所述渗液座(701)的底部弧面(702)沿其长度方向向上开设有若干与所述液舱(7)相通的排液孔(703)，所述消毒杆(8)沿其轴线方向设有若干由所述排液孔(703)进入所述液舱(7)中的塞杆(9)，塞杆(9)两端通过弹簧(902)连接在液舱(7)内，所述塞杆(9)的外圆面上设有弧形流道(901)；所述消毒舱(1)的前壁面上设有电动缸(10)，所述电动缸(10)的动作杆上设有与所述三角块(802)倾斜面接触的推块(1001)，当所述电动缸(10)通电动作时，动作杆上的推块(1001)挤压所述三角块(802)，使得三角块(802)通过吊环(801)带动所述消毒杆(8)向下移动，所述消毒杆(8)向下移动时，以使安装在其外圆面顶部的塞杆(9)从所述排液孔(703)内向下伸出，迫使所述塞杆(9)由所述排液孔(703)向下移动，使得弧形流道(901)深入排液孔(703)并由排液孔(703)向下伸出。所述消毒舱(1)后部进料端设有送料辊(2)，所述消毒舱(1)前部排料端通过弹簧座(5)设有对应于所述消毒杆(8)底部的排液座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘夫贵，
申请(专利权)人：刘夫贵，
类型：发明
国别省市：
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