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一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:28745128 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 18:09
本发明专利技术提供一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,所述防护挡板的内部设置有连接安装座,且防护挡板内部的中间位置处设置有触发驱动轴,所述连接安装座的内部开设有进料管,所述保护罩壳内部的外内两侧均滑动连接有调节块,且保护罩壳内部的中间位置处均固定连接有伸缩连接杆。压块向内运动能够带动活动推杆运动,进而带动调节推板向两侧均运动,密封进料管,避免矿石下落,当挤压块向上运动时又能够带动调节推板向中间运动,进料管打开,当挤压块向下运动时能够带动调节杆向下运动,调节杆的外侧设置有挤压杆,挤压杆挤压矿石进行破碎,当调节杆运动到最低点无法向下运动时,挤压空腔内的压强能够挤压连接滑块。压空腔内的压强能够挤压连接滑块。压空腔内的压强能够挤压连接滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置


[0001]本专利技术涉及金属冶金
,具体为一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金过程中首先需要对矿石原材料进行破碎混合,但是现有的矿道墙壁破碎装置仍然存在一些不足之处,比如现有的金属冶金装置在对表面不规则的矿石进行破碎时效率不高,而且现有的金属冶金装置不能实时的在破碎过程中添加矿石,影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,由以下具体技术手段所达成:
[0004]一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,包括防护挡板,所述防护挡板的内部设置有连接安装座,且防护挡板内部的中间位置处设置有触发驱动轴,所述连接安装座的内部开设有进料管,所述保护罩壳内部的外内两侧均滑动连接有调节块,且保护罩壳内部的中间位置处均固定连接有伸缩连接杆,所述调节块的内侧均固定连接有电磁铁,且调节块的下端活动连接有调节偏转杆,所述调节偏转杆的末端均活动连接有活动滑块,且调节偏转杆的内侧表面均活动连接有活动杆,所述活动杆的外侧均设置有固定安装架,所述固定安装架的内部设置有压缩气囊,且固定安装架的内侧均设置有调节顶块,所述挤压块的内侧表面固定连接有调节杆,所述调节杆的内侧均设置有挤压空腔,所述触发驱动轴的内侧末端规定连接有挤压块,且触发驱动轴的上下方均设置有活动推杆,所述活动推杆的末端均活动连接有调节推板,且活动推杆的外侧均设置有保护罩壳,所述挤压空腔的内侧设置有导气通孔,所述的内侧设置有连接滑块,所述挤压块的上表面嵌入安装有导电滑块,所述导电滑块的上方设置有可变电阻。
[0005]作为优化,所述伸缩连接杆的外侧均与调节偏转杆活动连接,且伸缩连接杆的中间位置处固定连接有顶杆。
[0006]作为优化,所述导电滑块为铜材质的构件,且导电滑块的上表面与可变电阻相贴合,所述调节杆向上运动时,减小挤压空腔内的压强,打开进气腔,使挤压腔内的压强与外界一致。
[0007]作为优化,所述顶杆的上端均与调节顶块相贴合,所述调节顶块的内侧表面为斜面所述压缩气囊的内侧均与调节顶块相贴合,所述调节顶块的两侧均固定连接有复位弹簧。
[0008]作为优化,所述顶杆的上端均与调节顶块相贴合,所述调节顶块的内侧表面为斜面,所述调节杆运动到最低点无法向下运动时,挤压空腔内的压强能够挤压连接滑块,进而
使连接滑块能够向中间运动。
[0009]作为优化,所述伸缩连接杆的外侧均与调节偏转杆活动连接,且伸缩连接杆的中间位置处固定连接有顶杆所述活动杆为铝合金材质的构件,且活动杆的内侧均与伸缩连接杆固定连接。
[0010]本专利技术具备以下有益效果:
[0011]1、该用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,将通过外界驱动带动触发驱动轴向内侧移动,进而使挤压块向内运动,挤压块向内运动能够带动活动推杆运动,进而带动调节推板向两侧均运动,密封进料管,避免矿石下落,当挤压块向上运动时又能够带动调节推板向中间运动,进料管打开,当挤压块向下运动时能够带动调节杆向下运动,调节杆的外侧设置有挤压杆,挤压杆挤压矿石进行破碎,当调节杆运动到最低点无法向下运动时,挤压空腔内的压强能够挤压连接滑块,进而使连接滑块能够向中间运动,降低挤压空腔内压强,当调节杆向上运动时,减小挤压空腔内的压强,打开进气腔,使挤压腔内的压强与外界一致。
[0012]2、该用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,当挤压块向内移动挤压破碎时,导电块向内侧滑动,此时外接电源所经过可变电阻的距离最短,电路的电阻值变小,外接电源对电磁铁供电,电磁铁的磁感应强度增加,且电磁铁相邻一端的磁极相反,产生磁力带动调节块向中间位置处移动,之后通过调节偏转杆向内侧推动活动杆,活动杆表面的顶杆挤压调节顶块,继而压缩压缩气囊,对灰尘进行吸附。
附图说明
[0013]图1为本专利技术内部结构示意图;
[0014]图2为本专利技术保护罩壳内部结构示意图;
[0015]图3为本专利技术固定安装架内部结构示意图;
[0016]图4为图1中A的放大图;
[0017]图5为图1中B的放大图。
[0018]图中:1、防护挡板;2、保护罩壳;3、活动推杆;4、触发驱动轴;5、调节推板;6、进料管;7、连接安装座;8、挤压块;9、调节偏转杆;10、电磁铁;11、调节块;12、活动滑块;13、固定安装架;14、伸缩连接杆;15、活动杆;16、压缩气囊;17、调节顶块;18、调节杆;19、导气通孔;20、挤压空腔;21、连接滑块;22、可变电阻;23、导电滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,包括防护挡板1,防护挡板1的内部设置有连接安装座7,且防护挡板1内部的中间位置处设置有触发驱动轴4,连接安装座7的内部开设有进料管6,保护罩壳2内部的外内两侧均滑动连接有调节块11,且保护罩壳2内部的中间位置处均固定连接有伸缩连接杆14,伸缩连接杆14的外侧均与调节偏转杆9活动连接,且伸缩连接杆14的中间位置处固定连接有顶杆活动杆15为铝合金材质的构
件,且活动杆15的内侧均与伸缩连接杆14固定连接,伸缩连接杆14的外侧均与调节偏转杆9活动连接,且伸缩连接杆14的中间位置处固定连接有顶杆,顶杆的上端均与调节顶块17相贴合,调节顶块17的内侧表面为斜面压缩气囊16的内侧均与调节顶块17相贴合,调节顶块17的两侧均固定连接有复位弹簧,调节块11的内侧均固定连接有电磁铁10,且调节块11的下端活动连接有调节偏转杆9,调节偏转杆9的末端均活动连接有活动滑块12,且调节偏转杆9的内侧表面均活动连接有活动杆15,活动杆15的外侧均设置有固定安装架13,固定安装架13的内部设置有压缩气囊16,且固定安装架13的内侧均设置有调节顶块17,挤压块8的内侧表面固定连接有调节杆18,调节杆18的内侧均设置有挤压空腔20,触发驱动轴4的内侧末端规定连接有挤压块8,且触发驱动轴4的上下方均设置有活动推杆3,活动推杆3的末端均活动连接有调节推板5,且活动推杆3的外侧均设置有保护罩壳2,挤压空腔20的内侧设置有导气通孔19,19的内侧设置有连接滑块21,挤压块8的上表面嵌入安装有导电滑块23,导电滑块23为铜材质的构件,且导电滑块23的上表面与可变电阻22相贴合,导电滑块23的上方设置有可变电阻22。
[0021]在使用时,将防护挡板1固定在矿道墙壁的表面,之后通过外界驱动带动触发驱动轴4向内侧移动,进而使挤压块8向内运动,挤压块8向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属冶金的原材料混合粉碎装置,包括防护挡板(1),其特征在于:所述防护挡板(1)的内部设置有连接安装座(7),且防护挡板(1)内部的中间位置处设置有触发驱动轴(4),所述连接安装座(7)的内部开设有进料管(6),所述保护罩壳(2)内部的外内两侧均滑动连接有调节块(11),且保护罩壳(2)内部的中间位置处均固定连接有伸缩连接杆(14),所述调节块(11)的内侧均固定连接有电磁铁(10),且调节块(11)的下端活动连接有调节偏转杆(9),所述调节偏转杆(9)的末端均活动连接有活动滑块(12),且调节偏转杆(9)的内侧表面均活动连接有活动杆(15),所述活动杆(15)的外侧均设置有固定安装架(13),所述固定安装架(13)的内部设置有压缩气囊(16),且固定安装架(13)的内侧均设置有调节顶块(17),所述挤压块(8)的内侧表面固定连接有调节杆(18),所述调节杆(18)的内侧均设置有挤压空腔(20),所述触发驱动轴(4)的内侧末端规定连接有挤压块(8),且触发驱动轴(4)的上下方均设置有活动推杆(3),所述活动推杆(3)的末端均活动连接有调节推板(5),且活动推杆(3)的外侧均设置有保护罩壳(2),所述挤压空腔(20)的内侧设置有导气通孔(19),所述19)的内侧设置有连接滑块(21),所述挤压块...

【专利技术属性】
技术研发人员:花传昌
申请(专利权)人:花传昌
类型:发明
国别省市:

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