本发明专利技术公开了一种可快速调节压印间距的金属片压印装置，包括安装支撑架、辅助输送支撑辊、固定安装孔、支撑固定架、压印机构和调节控制装置，所述压印机构固定安装在支撑固定架的上端，所述安装支撑架对称固定安装在压印机构的两端底部，所述辅助输送支撑辊转动安装在安装支撑架的底端之间，所述调节控制装置固定安装在压印机构的一端，所述固定安装孔贯穿开设在支撑固定架的底部两端，所述压印机构包括电动机、卸料槽、支撑安装框、安装底座、压印模型转棍和驱动控制装置，所述卸料槽贯穿开设在支撑安装框的中部，所述安装底座对称固定安装在支撑安装框的上端两侧。本发明专利技术在使用的过程中可以将不同厚度的金属片以合适匹配的挤压力进行压印处理。力进行压印处理。力进行压印处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速调节压印间距的金属片压印装置
[0001]本专利技术涉及压印装置
，具体为一种可快速调节压印间距的金属片压印装置。
技术介绍
[0002]金属片在生产加工后根据使用的需要要在其表面压印图案，现有使用的压印装置中的压印转棍多为一体式设置，在使用的过程中压印辊之间的间距不能够根据使用的需要任意的进行调节和控制，因此在对不同厚度的金属片进行压印的过程中经常会出现厚度较大的金属片不能够由压印辊之间穿过，较薄的金属片由压印辊之间穿过后压印的压力不够图案不清晰，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得在对金属片压印的过程中可以将不同厚度的金属片进行完美的压印处理。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可快速调节压印间距的金属片压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可快速调节压印间距的金属片压印装置，包括安装支撑架、辅助输送支撑辊、固定安装孔、支撑固定架、压印机构和调节控制装置，所述压印机构固定安装在支撑固定架的上端，所述安装支撑架对称固定安装在压印机构的两端底部，所述辅助输送支撑辊转动安装在安装支撑架的底端之间，所述调节控制装置固定安装在压印机构的一端，所述固定安装孔贯穿开设在支撑固定架的底部两端，所述压印机构包括电动机、卸料槽、支撑安装框、安装底座、压印模型转棍和驱动控制装置，所述卸料槽贯穿开设在支撑安装框的中部，所述安装底座对称固定安装在支撑安装框的上端两侧，所述驱动控制装置安装在安装底座之间，所述压印模型转棍对称转动安装在驱动控制装置的上端，所述安装底座包括第一连接控制杆、转动支撑杆、安装轴、转动杆、第一驱动齿轮、传动齿轮、第二驱动齿轮、转动齿轮、第一调节联动齿轮、第二调节联动齿轮、连接转轴和连接调节板，所述安装轴贯穿转动卡接在位于一侧的所述安装底座的上端内部，所述转动杆转动卡接在安装底座的上端之间，所述第一驱动齿轮固定安装在转动杆的两端处，所述转动支撑杆转动安装在转动杆的两端，且所述转动杆转动插接在转动支撑杆的底端内部，所述传动齿轮啮合连接在第一驱动齿轮的上端，所述第二驱动齿轮啮合连接在传动齿轮的上端，所述转动齿轮啮合连接在第二驱动齿轮的内侧，所述第一调节联动齿轮啮合连接在转动齿轮远离第二驱动齿轮的一侧，所述第二调节联动齿轮啮合连接在第一调节联动齿轮远离转动齿轮的一侧，所述第二调节联动齿轮和第一调节联动齿轮之间通过连接转轴和第一连接控制杆转动连接，所述第一调节联动齿轮、转动齿轮和第二驱动齿轮之间通过连接转轴和连接调节板实现转动连接，所述调节控制装置包括第一调节齿板、第二调节齿板、调节齿轮杆、调节控制电动机、传动控制杆、支撑立板、第一驱动皮带轮和第二驱动皮带轮，所述传动控制杆转动插接在支撑立板的上端之间，所述第一驱动皮带轮对称固定
安装在传动控制杆的两端处，所述第一驱动皮带轮上均转动绕接有传动皮带，所述第二驱动皮带轮安装在传动皮带远离第一驱动皮带轮的一端，所述调节齿轮杆固定连接在第二驱动皮带轮的内端，所述第一调节齿板啮合连接在调节齿轮杆的上端，所述第二调节齿板啮合连接在调节齿轮杆的底端，所述调节控制电动机固定连接在位于一侧的第二驱动皮带轮末端中部。
[0005]优选的，两个所述压印模型转棍分别固定安装在第二驱动齿轮和第二调节联动齿轮之间。
[0006]优选的，所述第一调节齿板和第二调节齿板的一端分别与对应位置的转动支撑杆上端固定连接，且对称分布的所述第一调节齿板和第二调节齿板分别与同一侧的转动支撑杆上端固定连接。
[0007]优选的，所述调节齿轮杆的前端通过支撑立板限位固定，用于支撑限位用的支撑立板底端与支撑安装框的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述支撑立板呈L型设置，且所述支撑立板的底端与支撑安装框的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述安装支撑架固定连接在支撑安装框的底端，所述第一连接控制杆和连接调节板通过连接转轴与转动支撑杆之间转动连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0011]本装置在使用的过程中通过将金属片插入至压印模型转棍之间，从而利用同步向内转动的压印模型转棍将金属片进行挤压和输送，从而可以将压印模型转棍上的图案压印在金属片上，通过调节控制装置可以控制和调节转动支撑杆的底端以转动杆为轴心转动，并且位于同一侧的转动支撑杆可以实现同步的转动，从而可以间接的调节和控制压印模型转棍之间的间距，从而可以实现将不同规格和厚度的金属片可以由压印模型转棍之间顺利的通过，并且以合适的挤压力将压印模型转棍上的图案压印在金属片上，并且在压印模型转棍之间的间距调节后第二驱动齿轮、转动齿轮、第一调节联动齿轮和第二调节联动齿轮之间仍然可以正常的传动使得压印模型转棍可以同步的向内转动，从而实现可以将不同厚度和规格的金属片快速的输送和压印处理。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的压印机构结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的安装底座结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的压印模型转棍结构示意图；
[0016]图5为本专利技术的调节控制装置结构示意图。
[0017]图中：1
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安装支撑架、2
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辅助输送支撑辊、3
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固定安装孔、4
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支撑固定架、5
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压印机构、6
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调节控制装置、7
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电动机、8
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卸料槽、9
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支撑安装框、10
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安装底座、11
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压印模型转棍、12
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驱动控制装置、13
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第一连接控制杆、14
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转动支撑杆、15
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安装轴、16
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转动杆、17
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第一驱动齿轮、18
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传动齿轮、19
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第二驱动齿轮、20
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转动齿轮、21
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第一调节联动齿轮、22
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第二调节联动齿轮、23
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第一调节齿板、24
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第二调节齿板、25
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调节齿轮杆、26
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调节控制电动机、27
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传动控制杆、28
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支撑立板、29
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第一驱动皮带轮、30
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传动皮带、31
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第二驱动皮带轮、32
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连接转轴、33
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连接调节板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速调节压印间距的金属片压印装置，包括安装支撑架(1)、辅助输送支撑辊(2)、固定安装孔(3)、支撑固定架(4)、压印机构(5)和调节控制装置(6)，其特征在于：所述压印机构(5)固定安装在支撑固定架(4)的上端，所述安装支撑架(1)对称固定安装在压印机构(5)的两端底部，所述辅助输送支撑辊(2)转动安装在安装支撑架(1)的底端之间，所述调节控制装置(6)固定安装在压印机构(5)的一端，所述固定安装孔(3)贯穿开设在支撑固定架(4)的底部两端，所述压印机构(5)包括电动机(7)、卸料槽(8)、支撑安装框(9)、安装底座(10)、压印模型转棍(11)和驱动控制装置(12)，所述卸料槽(8)贯穿开设在支撑安装框(9)的中部，所述安装底座(10)对称固定安装在支撑安装框(9)的上端两侧，所述驱动控制装置(12)安装在安装底座(10)之间，所述压印模型转棍(11)对称转动安装在驱动控制装置(12)的上端，所述安装底座(10)包括第一连接控制杆(13)、转动支撑杆(14)、安装轴(15)、转动杆(16)、第一驱动齿轮(17)、传动齿轮(18)、第二驱动齿轮(19)、转动齿轮(20)、第一调节联动齿轮(21)、第二调节联动齿轮(22)、连接转轴(32)和连接调节板(33)，所述安装轴(15)贯穿转动卡接在位于一侧的所述安装底座(10)的上端内部，所述转动杆(16)转动卡接在安装底座(10)的上端之间，所述第一驱动齿轮(17)固定安装在转动杆(16)的两端处，所述转动支撑杆(14)转动安装在转动杆(16)的两端，且所述转动杆(16)转动插接在转动支撑杆(14)的底端内部，所述传动齿轮(18)啮合连接在第一驱动齿轮(17)的上端，所述第二驱动齿轮(19)啮合连接在传动齿轮(18)的上端，所述转动齿轮(20)啮合连接在第二驱动齿轮(19)的内侧，所述第一调节联动齿轮(21)啮合连接在转动齿轮(20)远离第二驱动齿轮(19)的一侧，所述第二调节联动齿轮(22)啮合连接在第一调节联动齿轮(21)远离转动齿轮(20)的一侧，所述第二调节联动齿轮(22)和第一调节联动齿轮(21)之间通过连接转轴(32)和第一连接控制杆(13)转动连接，所述第一调节联动齿轮(21)、转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玮，
申请(专利权)人：沈玮，
类型：发明
国别省市：
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