一种折叠凳自动化生产设备制造技术

本发明专利技术涉及折叠凳生产设备技术领域，具体为一种折叠凳自动化生产设备，其包括输送机构；切割机构；一次筛选机构；二次筛选机构；承载机构；转移机构以及上料机构，所述上料机构位于二次点焊工位处，该上料机构给H型工件上帽盖；本发明专利技术通过一次筛选机构和二次筛选机构对钢管进行分流处理，使得钢管由不同的分流通道进入承载机构中，再将连接管放入承载机构中，由夹持组件对两个钢管和一个连接管夹紧后转移经过一次点焊工位和二次点焊工位进行双面点焊，同时，在二次点焊工位处由上料机构对凳脚进行上帽盖操作，完成后将两组工件统一收集输送，实现了折叠凳凳脚的自动化连续生产，降低了设备成本。降低了设备成本。降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠凳自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及折叠凳生产设备
，具体为一种折叠凳自动化生产设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，折叠凳需要两组凳脚进行拼装连接，而两组凳脚之前凳脚钢 管之间的长度不同，所以需要不同的设备进行生产点焊后，再由人工进行拼装， 而且在凳脚处增加帽盖时，需要人工进行加装，不仅增加了设备成本，且浪费了 大量的人工劳动力，
[0003]在申请号为CN201520401648.X的技术专利中公开了一种具有加强支脚 的折叠凳，包括凳面板、交叉折叠的第一支脚和第二支脚及交叉折叠的第三支脚 和第四支脚，凳面板下部固定两条角钢，角钢包括水平面和垂直面，角钢的水平 面固定在凳面板下部，角钢的垂直面平行下垂，同侧的第一支脚和第三支脚分别 活动铰接在垂直面的一端，第二支脚和第四支脚上端分别通过铰接臂与垂直面的 另一端活动铰接，第二支脚和第四支脚上端固定连接一条加强横杆，使连接铰接 臂的两支脚固定连接，加强了整个椅子框架强度。
[0004]但是，该专利技术只公开了其具体结构，在安装折叠凳的过程中，既没有公开折 叠凳凳脚的生产方式，且没有公开其凳脚上的帽盖的安装方式，默认其采用传统 的装配方式，其需要人工进行装配，浪费了大量的人工劳动力。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本专利技术提供了一种折叠凳自动化生产设备，其通过一次筛选 机构和二次筛选机构对钢管进行分流处理，使得钢管由不同的分流通道进入承载 机构中，再将连接管放入承载机构中，由夹持组件对两个钢管和一个连接管夹紧 后转移经过一次点焊工位和二次点焊工位进行双面点焊，同时，在二次点焊工位 处由上料机构对凳脚进行上帽盖操作，完成后将两组工件统一收集输送，解决了 传统折叠凳凳脚上帽盖需要人工进行的技术问题，实现了折叠凳凳脚的自动化连 续生产，降低了设备成本。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种折叠凳自动化生产设备，其包括：
[0008]输送机构，所述输送机构间隔输送钢管；
[0009]切割机构，所述切割机构设置于所述输送机构的输入端；
[0010]一次筛选机构，所述一次筛选机构设置于所述输送机构中部，其将输送通道 内的钢管分流进入两条一次分流通道内；
[0011]二次筛选机构，所述二次筛选机构分别设置于两条所述一次分流通道的输出 端，其将所述一次分流通道内的钢管分流进入两条二次分流通道内；
[0012]承载机构，所述承载机构设置于所述二次分流通道的输出端，其接去所述二 次分流通道内输出的钢管，两条所述二次分流通道对应一个所述承载机构，其承 载所述钢管和连接管，两个所述钢管和连接管组合形成H型工件；
[0013]转移机构，所述转移机构与所述承载机构一一对应设置，该转移机构沿所述 输送机构的输送方向设置于所述承载机构的后方，该转移机构对应所述承载机构 的位置为上料工位，其转移方向依次对应上料工位、一次点焊工位、二次点焊工 位和下料工位；以及
[0014]上料机构，所述上料机构位于二次点焊工位处，该上料机构给H型工件上帽 盖。
[0015]作为改进，所述一次筛选机构和二次筛选机构的结构相同，其将钢管间隔输 送成四份，该两者均包括：
[0016]支架，所述支架设置于所述第一输送机构上，其形成所述钢管的输送通道；
[0017]第一挡板，所述第一挡板可转动设置于所述支架上，该第一挡板的延伸端设 置有连接杆；
[0018]砂轮，所述砂轮可转动设置于所述支架上，该砂轮于所述连接杆可抵触设置；
[0019]第二挡板，所述第二挡板可转动设置于所述支架上，其位于钢管的输送通道 的分流通道上；
[0020]卡合件，所述卡合件通过扭力弹簧可转动设置于所述支架上，该卡合件的延 伸部与所述第二挡板的延伸部抵触设置，该卡合件卡合所述连接杆；以及
[0021]弹性件，所述弹性件与所述支架连接设置，其分别通过第一弹簧和第二弹簧 设置于所述分流通道的两侧边，该弹性件与所述连接杆抵触设置。
[0022]作为改进，所述第一弹簧产生的弹力等于所述第二弹簧产生的弹力加上砂轮 给予连接杆的动力。
[0023]作为改进，所述转移机构包括：
[0024]第一底座；
[0025]转动盘，所述转动盘转动设置于所述第一底座上；
[0026]转动轴，所述转动轴与所述转动盘同轴设置，其跟随所述转动盘同步转动；
[0027]夹持组件，所述夹持组件沿所述转动轴的圆周阵列设置,该夹持组件与所述 承载机构对应设置，所述夹持组件夹持两个所述钢管和连接管组合形成的H型工 件，该夹持组件沿所述转动轴的转动方向依次对应为上料工位、一次点焊工位、 二次点焊工位和下料工位；
[0028]点焊组件，一次点焊工位和二次点焊工位对应所述夹持组件的位置上均设置 有所述点焊组件；以及
[0029]驱动组件，所述驱动组件驱动所述夹持组件进行夹持。
[0030]作为改进，所述夹持组件包括：
[0031]连接架，所述连接架沿所述转动轴圆周阵列设置；
[0032]抵触杆，所述抵触杆设置于所述连接架的前端部；
[0033]滑动座，所述滑动座沿所述抵触杆的长度方向可滑动设置于所述抵触杆上， 该滑动座通过第三弹簧与所述抵触杆弹性连接设置；以及
[0034]夹持单元，所述夹持单元夹持一个钢管和连接管。
[0035]作为改进，所述夹持单元包括：
[0036]固定块，所述固定块固定设置于所述滑动座上；
[0037]第一滑动块，所述第一滑动块滑动设置于所述滑动座上，其跟所述固定块之 间容纳所述钢管，该第一滑动块底部滑动设置有第一挡块，该第一挡块通过第四 弹簧滑动设置
于所述第一滑动块底部；
[0038]第二滑动块，所述第二滑动块滑动设置于所述滑动座上，且其跟所述第一滑 动块之间容纳所述连接管；
[0039]第三滑动块，所述第三滑动块滑动设置于所述滑动座上，且其跟所述第二滑 动块之间容纳所述钢管，所述第二滑动块与所述第三滑动块底部均设置有第二挡 块，该第二挡块通过第五弹簧弹性连接设置。
[0040]作为改进，所述驱动组件包括：
[0041]第一气缸，所述第一气缸设置于所述第一底座上；
[0042]推动件，所述推动件由所述第一气缸驱动动作，该推动件推动所述抵触杆和 抵触件向下运动，该抵触件于所述第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块可抵触 设置。
[0043]作为改进，所述上料机构包括：
[0044]上料底座，所述上料底座呈一端倾斜设置；
[0045]第一上料轨道，所述第一上料轨道设置于所述上料底座上，其输出端的侧边 设置有第一出料口，该第一出料口对应所述第一上料轨道的另一侧边设置有第一 推板；
[0046]第二上料轨道，所述第二上料轨道与所述第一上料轨道平行设置，其输出端 的侧边设置有第二出料口，该第二出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠凳自动化生产设备，其特征在于，包括：输送机构(1)，所述输送机构(1)间隔输送钢管(10)；切割机构(2)，所述切割机构(2)设置于所述输送机构(1)的输入端；一次筛选机构(3)，所述一次筛选机构(3)设置于所述输送机构(1)中部，其将输送通道(311)内的钢管(10)分流进入两条一次分流通道(312)内；二次筛选机构(4)，所述二次筛选机构(4)分别设置于两条所述一次分流通道(312)的输出端，其将所述一次分流通道(312)内的钢管(10)分流进入两条二次分流通道(313)内；承载机构(6)，所述承载机构(6)设置于所述二次分流通道(313)的输出端，其接去所述二次分流通道(313)内输出的钢管(10)，两条所述二次分流通道(313)对应一个所述承载机构(6)，其承载所述钢管(10)和连接管(9)，两个所述钢管(10)和连接管(9)组合形成H型工件；转移机构(5)，所述转移机构(5)与所述承载机构(6)一一对应设置，该转移机构(5)沿所述输送机构(1)的输送方向设置于所述承载机构(6)的后方，该转移机构(5)对应所述承载机构(6)的位置为上料工位(81)，其转移方向依次对应上料工位(81)、一次点焊工位(82)、二次点焊工位(83)和下料工位(84)；以及上料机构(7)，所述上料机构(7)位于二次点焊工位(83)处，该上料机构(7)给H型工件上帽盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种折叠凳自动化生产设备，其特征在于，所述一次筛选机构(3)和二次筛选机构(4)的结构相同，其将钢管(10)间隔输送成四份，两者均包括：支架(31)，所述支架(31)设置于所述输送机构(1)上，其形成所述钢管(10)的输送通道(311)；第一挡板(32)，所述第一挡板(32)可转动设置于所述支架(31)上，该第一挡板(32)的延伸端设置有连接杆(33)；砂轮(34)，所述砂轮(34)可转动设置于所述支架(31)上，该砂轮(34)于所述连接杆(33)可抵触设置；第二挡板(35)，所述第二挡板(35)可转动设置于所述支架(31)上，其位于钢管(10)的输送通道(311)的分流通道(312)上；卡合件(36)，所述卡合件(36)通过扭力弹簧(37)可转动设置于所述支架(31)上，该卡合件(36)的延伸部与所述第二挡板(35)的延伸部抵触设置，该卡合件(36)卡合所述连接杆(33)；以及弹性件(38)，所述弹性件(38)与所述支架(31)连接设置，其分别通过第一弹簧(39)和第二弹簧(30)设置于所述分流通道(312)的两侧边，该弹性件(38)与所述连接杆(33)抵触设置。3.根据权利要求2所述的一种折叠凳自动化生产设备，其特征在于，所述第一弹簧(39)产生的弹力等于所述第二弹簧(30)产生的弹力加上砂轮(34)给予连接杆(33)的动力。4.根据权利要求1所述的一种折叠凳自动化生产设备，其特征在于，所述转移机构(5)包括：第一底座(51)；转动盘(52)，所述转动盘(52)转动设置于所述第一底座(51)上；
转动轴(53)，所述转动轴(53)与所述转动盘(52)同轴设置，其跟随所述转动盘(52)同步转动；夹持组件(54)，所述夹持组件(54)沿所述转动轴(53)的圆周阵列设置,该夹持组件(54)与所述承载机构(6)对应设置，所述夹持组件(54)夹持两个所述钢管(10)和连接管(9)组合形成的H型工件，该夹持组件(54)沿所述转动轴(53)的转动方向依次对应为上料工位(81)、一次点焊工位(82)、二次点焊工位(83)和下料工位(84)；点焊组件(55)，一次点焊工位(82)和二次点焊工位(83)对应所述夹持组件(54)的位置上均设置有所述点焊组件(55)；以及驱动组件(56)，所述驱动组件(56)驱动所述夹持组件(54)进行夹持。5.根据权利要求4所述的一种折叠凳自动化生产设备，其特征在于，所述夹持组件(54)包括：连接架(541)，所述连接架(541)沿所述转动轴(53)圆周阵列设置；抵触杆(542)，所述抵触杆(542)设置于所述连接架(541)的前端部；滑动座(543)，所述滑动座(543)沿所述抵触杆(542)的长度方向可滑动设置于所述抵触杆(552)上，该滑动座(553)通过第三弹簧(545)与所述抵触杆(542)弹性连接设置；以及夹持单元(544)，所述夹持单元(544)夹持一个钢管(10)和连接管(9)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵生，
申请(专利权)人：浙江笙龙家具有限公司，
类型：发明
国别省市：