一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，其结构包括下料槽、设备箱、载架、控制器、注塑仓，下料槽底部与设备箱表面焊接连接，设备箱与载架上端螺栓固定，载架上端与注塑仓螺栓固定，注塑仓右侧与控制器铰接连接，控制器与设备箱内部间隙配合，下料槽包括下塑口、夹块、工作台、模具块、输送管，下塑口两侧与夹块卡合连接，下塑口左侧与输送管间隙配合，输送管与工作台表面间隙配合，本发明专利技术通过摆杆在塑料原料的压迫下配合弹簧杆进行摆动，使得配合摆杆顶端的弹力条通过自身弹力增加了摆杆的摆动幅度，通过摆动幅度的增大将其内部塑料下料速度加快，有效避免了下塑口内侧被塑料原料粘黏，出现供给不足的现象发生。出现供给不足的现象发生。出现供给不足的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备


[0001]本专利技术涉及注塑射胶领域，具体是一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备。

技术介绍

[0002]注塑机别名又称注射机，它是将加热后的塑料利用成型模具制成各式各样的塑料制品的主要成型设备，它可以通过对熔融塑料施加压力，使其射出将其模具型腔充满；
[0003]但是现有技术中存在以下不足：当前一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，在使用的过程中需要不间断的加入新的塑料原块进入注塑机内部，使得加料口在下端熔融的塑料高温下将其塑料块融化粘在下料口处，导致下下料口处内壁被其融化的塑料粘黏变小，进而造成下料缓慢，供给不匹配。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，以解决现有技术当前一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，在使用的过程中需要不间断的加入新的塑料原块进入注塑机内部，使得加料口在下端熔融的塑料高温下将其塑料块融化粘在下料口处，导致下下料口处内壁被其融化的塑料粘黏变小，进而造成下料缓慢，供给不匹配的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，其结构包括下料槽、设备箱、载架、控制器、注塑仓，所述下料槽底部与设备箱表面焊接连接，所述设备箱与载架上端螺栓固定，所述载架上端与注塑仓螺栓固定，所述注塑仓右侧与控制器铰接连接，所述控制器与设备箱内部间隙配合，所述下料槽包括下塑口、夹块、工作台、模具块、输送管，所述下塑口两侧与夹块卡合连接，所述下塑口左侧与输送管间隙配合，所述输送管与工作台表面间隙配合，所述输送管与模具块内部活动配合，所述模具块与下塑口内部间隙配合。
[0006]对本专利技术进一步地改进，所述下塑口包括摆动块、卡槽、流通腔、震动块、套环，所述摆动块两端与卡槽内部活动卡合，所述卡槽两端与震动块间隙配合，所述震动块后端与套环嵌固连接，所述套环与流通腔内部间隙配合，所述摆动块设有六个，两端顶部嵌套在卡槽内部，卡槽进行活动配合。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述摆动块包括摆杆、弹力条、套筒、弹簧杆，所述摆杆与弹力条下表面活动配合，所述弹力条两端与套筒内部嵌套配合，所述套筒内侧与弹簧杆间隙配合，所述弹簧杆与摆杆末端铰接连接，所述弹力条整体呈“V”字形，通过两端套筒的固定，与其摆杆活动配合。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述摆杆包括摆片、松紧绳、限制栓、固定杆，所述摆片后端两侧与固定杆嵌固连接，所述固定杆外表面与限制栓嵌套配合，所述限制栓与松紧绳内壁焊接连接，所述松紧绳与摆片内部活动配合，所述摆片整体呈扇形，通过后端的松紧绳与其内部进行配合活动。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述摆片包括撞击块、弹力绳、滑腔、限位杆、触击腔，所述撞击块与触击腔内部活动配合，所述触击腔与滑腔顶端间隙配合，所述滑腔两侧与限位杆嵌固连接，所述限位杆与弹力绳表面活动配合，所述弹力绳与撞击块内部嵌固连接，所述撞击块设有六块，分布在限位杆两壁内侧，限制其活动间距，后端与弹力绳嵌固连接。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述撞击块包括活动腔、弹垫片、击球、夹杆，所述活动腔与击球整体活动配合，所述击球与夹杆表面间隙配合，所述夹杆末端与弹垫片铰接连接，所述弹垫片与击球整体间隙配合，所述活动腔后端与弹垫片间隙配合，所述击球采用钢制材料制成，通过撞击之后配合弹垫片将其二次送出。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果；
[0013]1.本专利技术通过摆杆在塑料原料的压迫下配合弹簧杆进行摆动，使得配合摆杆顶端的弹力条通过自身弹力增加了摆杆的摆动幅度，通过摆动幅度的增大将其内部塑料下料速度加快，有效避免了下塑口内侧被塑料原料粘黏，出现供给不足的现象发生。
[0014]2.本专利技术通过撞击块在摆动的过程中配合弹力绳向外甩出，使得透过触击腔对融化的塑块进行撞击，使得撞击的过程中夹杆在弹垫片的配合下将其活动腔受力变形，使其内部击球未受到夹杆的拘束对其发出二次撞击，有效的将融化的塑块撞击脱落，有效解决了下料缓慢的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术下料槽的俯视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术下塑口的内部结构示意图。
[0018]图4为本专利技术摆动块的内部结构示意图。
[0019]图5为本专利技术摆杆的内部结构示意图。
[0020]图6为本专利技术摆片的内部结构示意图。
[0021]图7为本专利技术撞击块的内部结构示意图。
[0022]图中：下料槽
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1、设备箱
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2、载架
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3、控制器
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4、注塑仓
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5、下塑口
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11、夹块
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12、工作台
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13、模具块
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14、输送管
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15、摆动块
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111、卡槽
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112、流通腔
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113、震动块
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114、套环
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115、摆杆
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a1、弹力条
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a2、套筒
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a3、弹簧杆
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a4、摆片
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a11、松紧绳
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a12、限制栓
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a13、固定杆
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a14、撞击块
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b1、弹力绳
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b2、滑腔
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b3、限位杆
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b4、触击腔
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b5、活动腔
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c1、弹垫片
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c2、击球
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c3、夹杆
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c4。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0025]实施例1
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]其结构包括下料槽1、设备箱2、载架3、控制器4、注塑仓5，所述下料槽1底部与设备箱2表面焊接连接，所述设备箱2与载架3上端螺栓固定，所述载架3上端与注塑仓5螺栓固定，所述注塑仓5右侧与控制器4铰接连接，所述控制器4与设备箱2内部间隙配合，所述下料槽1包括下塑口11、夹块12、工作台13、模具块14、输送管15，所述下塑口11两侧与夹块12卡合连接，所述下塑口11左侧与输送管15间隙配合，所述输送管15与工作台13表面间隙配合，所述输送管15与模具块14内部活动配合，所述模具块14与下塑口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，其结构包括下料槽(1)、设备箱(2)、载架(3)、控制器(4)、注塑仓(5)，所述下料槽(1)底部与设备箱(2)表面焊接连接，所述设备箱(2)与载架(3)上端螺栓固定，所述载架(3)上端与注塑仓(5)螺栓固定，所述注塑仓(5)右侧与控制器(4)铰接连接，所述控制器(4)与设备箱(2)内部间隙配合，其特征在于：所述下料槽(1)包括下塑口(11)、夹块(12)、工作台(13)、模具块(14)、输送管(15)，所述下塑口(11)两侧与夹块(12)卡合连接，所述下塑口(11)左侧与输送管(15)间隙配合，所述输送管(15)与工作台(13)表面间隙配合，所述输送管(15)与模具块(14)内部活动配合，所述模具块(14)与下塑口(11)内部间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，其特征在于：所述下塑口(11)包括摆动块(111)、卡槽(112)、流通腔(113)、震动块(114)、套环(115)，所述摆动块(111)两端与卡槽(112)内部活动卡合，所述卡槽(112)两端与震动块(114)间隙配合，所述震动块(114)后端与套环(115)嵌固连接，所述套环(115)与流通腔(113)内部间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞自清洁的注塑射胶设备，其特征在于：所述摆动块(111)包括摆杆(a1)、弹力条(a2)、套筒(a3)、弹簧杆(a4)，所述摆杆(a1)与弹力条(a2)下表面活动配合，所述弹力条(a2)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，
申请(专利权)人：周林，
类型：发明
国别省市：