一种铝型材门窗的直角切断机制造技术

本发明专利技术涉及建筑板材加工设备技术领域，且公开了一种铝型材门窗的直角切断机，包括机身，所述机身正面顶部的左右两侧均固定安装有定向柱，所述机身的正面顶部活动连接有切割箱，所述加工台靠近机身垂直中心线的一侧固定安装有固定组件，一种铝型材门窗的直角切断机，通过固定块与连接板碰撞并带动其在空心管的表面滑动，防撞垫受连接板移动而对内杆进行挤压，内杆受挤压后向空心管的外侧延伸，延伸的空心管使两个相吸的磁块分离，位于右侧的磁块分离后带动第一挡板在固定杆的表面滑动与第二挡板及其附属结构接触，随后转动盘旋转带动辅助齿转动，辅助齿受力带动顶板向平板的水平中心线处移动与挤压板碰撞，挤压板移动将平板表面的铝型材固定。板表面的铝型材固定。板表面的铝型材固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材门窗的直角切断机


[0001]本专利技术涉及建筑板材加工设备
，具体为一种铝型材门窗的直角切断机。
技术背景
[0002]铝材门窗发生损坏或者要进行更换时，需将整体框架拆卸，为了可以重复利用，要用切割机进行切断工作，切断后的铝材方便进行重新组装，切割机相比较人工切断更加快速安全，且横截面整齐平滑，是现代工业化加工的常用设备。
[0003]而一般的直角切断机在加工过程中，往往会存在以下两种缺陷：
[0004]1、当铝材放置在加工台处时，当切刀加工时会与板材碰撞，而碰撞产生的力会使整个板材发生偏移，进而使切割的位置发生变化，无法进行精确的切断工作；
[0005]2、一般的铝材门窗在切断时，需要一人用手扶住门窗的两端另一人进行启动开关，浪费人力的同时，当切断时有可能造成手扶门窗的操作人员的手不受到挤压，具有一定的危险性。

技术实现思路

[0006]为实现上述固定铝材板的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材门窗的直角切断机，包括机身，所述机身正面顶部的左右两侧均固定安装有定向柱，所述机身的正面顶部活动连接有切割箱，所述机身正面底部的左右两侧均固定安装有加工台，所述加工台靠近机身垂直中心线的一侧固定安装有固定组件。
[0007]作为优选，所述固定组件包括有平板和滑动组件，所述平板的顶端和底端均固定安装有夹持块，所述夹持块靠近平板水平中心线的一侧固定安装有延伸板，所述延伸板靠近平板水平中心线的一侧固定安装有触碰垫，所述夹持块的左右两侧均固定安装有挤压板，所述延伸板远离平板水平中心线的一侧固定安装有压缩气垫，所述挤压板的顶端固定安装有伸缩杆，所述延伸板的顶端表面固定安装有固定块，所述固定块的顶端与滑动组件的底端活动连接，安装的触碰垫防止延伸板直接与铝材碰撞，能够有效的延长延伸板的使用寿命。
[0008]作为优选，所述夹持块的内壁活动连接有磁块，所述磁块的右侧内壁活动连接有固定杆，所述磁块的左侧固定安装有回弹管，所述磁块顶端的右侧固定安装有第一挡板，所述夹持块的内壁固定安装有U形杆，所述U形杆的表面活动连接有软套，所述软套的底部左侧固定安装有第二挡板，所述软套底端的表面固定安装有底座，所述底座的底端固定安装有齿板，所述夹持块的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁活动连接有转动盘，所述转动盘底部左右两侧的内壁均啮合有辅助齿，所述支撑架的内壁活动连接有顶板，回弹管具备压缩后复位的效果，方便带动两磁块相吸固定。
[0009]作为优选，所述滑动组件包括有空心管，所述空心管的内壁固定安装有内杆，所述空心管顶部内壁的左右两侧均固定安装有侧顶块，所述内杆的底端固定安装有防撞垫，所述防撞垫的底端固定安装有横板，所述横板的底端固定安装有连接板，安装的侧顶块能够
在内杆受力移动后，起到拦截的作用，防止内杆超限无法收回。
[0010]作为优选，所述横板与连接板的连接处固定安装有矩形板，且其左右两侧安装有滑块并与空心管的内壁相适配，安装的矩形板可以使横板和连接板安装更加牢固，同时不影响内杆移动。
[0011]作为优选，连接板的底端与固定块固定，所述连接板的正面固定安装有支撑杆，所述内杆的表面安装有弹簧且顶端通过圆盘固定，底端与固定块固定的连接板能够在固定块受力移动后带动连接板快速移动。
[0012]作为优选，所述夹持块及其所属结构的数量为两个，且相对于平板的水平中心线对称分布，所述平板的内壁安装有螺栓，两个夹持块能够将铝材牢靠固定，螺栓具有安装稳定且方便拆卸的优点。
[0013]作为优选，所述软套为空心状，且其内壁的孔洞大于U形杆的直径，所述顶板左右两侧的内壁开设有与齿槽且与辅助齿啮合，空心状且大于U形杆的软套可以在软套受力后快速在U形杆的表面滑动。
[0014]作为优选，所述挤压板远离平板的一侧安装有矩形板，所述加挤压板的数量为四个，四个所述挤压板分为两组对称分布且通过圆形杆固定，安装矩形板的挤压板方便进行同步的升降工作，从而使夹持力度最大化。
[0015]本专利技术的有益效果是：一种铝型材门窗的直角切断机，通过铝型材对触碰垫和延伸板的挤压使挤压板向平板的中心移动，进而达到在加工时可以牢靠固定的目的，触碰垫受挤压后带动延伸板收缩，而固定块与连接板碰撞并带动其在空心管的表面滑动，防撞垫受连接板移动而对内杆进行挤压，内杆受挤压后向空心管的外侧延伸，延伸的空心管使两个相吸的磁块分离，位于右侧的磁块分离后带动第一挡板在固定杆的表面滑动与第二挡板及其附属结构接触，随后转动盘旋转带动辅助齿转动，辅助齿受力带动顶板向平板的水平中心线处移动，移动的顶板与挤压板碰撞，挤压板移动将平板表面的铝型材固定。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中整体俯视图；
[0017]图2为本专利技术中固定组件示意图；
[0018]图3为本专利技术中固定组件剖视图；
[0019]图4为本专利技术图3中局部截取示意图；
[0020]图5为本专利技术图4中A处结构放大示意图；
[0021]图6为本专利技术图4中B处结构放大示意图
[0022]图7为本专利技术图4中C处结构放大示意图
[0023]图8为本专利技术中滑动组件示意图；
[0024]图9为本专利技术图8中D处放大示意图。
[0025]图中：1、机身；2、定向柱；3、切割箱；4、加工台；5、固定组件；51、平板；52、夹持块；521、磁块；522、固定杆；523、回弹管；524、第一挡板；525、第二挡板；526、U形杆；527、软套；528、底座；529、齿板；5210、支撑架；5211、转动盘；5212、辅助齿；5213、顶板；53、延伸板；54、触碰垫；55、挤压板；56、压缩气垫；57、伸缩杆；58、固定块；59、滑动组件；591、空心管；592、内杆；593、侧顶块；594、防撞垫；595、横板；596、连接板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，一种铝型材门窗的直角切断机，包括机身1，机身1正面顶部的左右两侧均固定安装有定向柱2，机身1的正面顶部活动连接有切割箱3，机身1正面底部的左右两侧均固定安装有加工台4，加工台4靠近机身1垂直中心线的一侧固定安装有固定组件5；
[0028]根据图1中安装的加工台4可以将固定组件5有效的固定，继而配合切割箱3完成对铝型材的切断工作。
[0029]请参阅图2、图3、图4、图7，固定组件5包括有平板51和滑动组件59，平板51的顶端和底端均固定安装有夹持块52；
[0030]根据图2、图3中夹持块52及其所属结构的数量为两个，且相对于平板51的水平中心线对称分布，平板51的内壁安装有螺栓，两个夹持块52能够将铝材牢靠固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材门窗的直角切断机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)正面顶部的左右两侧均固定安装有定向柱(2)，所述机身(1)的正面顶部活动连接有切割箱(3)，所述机身(1)正面底部的左右两侧均固定安装有加工台(4)，所述加工台(4)靠近机身(1)垂直中心线的一侧固定安装有固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗的直角切断机，其特征在于：所述固定组件(5)包括有平板(51)和滑动组件(59)，所述平板(51)的顶端和底端均固定安装有夹持块(52)，所述夹持块(52)靠近平板(51)水平中心线的一侧固定安装有延伸板(53)，所述延伸板(53)靠近平板(51)水平中心线的一侧固定安装有触碰垫(54)，所述夹持块(52)的左右两侧均固定安装有挤压板(55)，所述延伸板(53)远离平板(51)水平中心线的一侧固定安装有压缩气垫(56)，所述挤压板(55)的顶端固定安装有伸缩杆(57)，所述延伸板(53)的顶端表面固定安装有固定块(58)，所述固定块(58)的顶端与滑动组件(59)的底端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材门窗的直角切断机，其特征在于：所述夹持块(52)的内壁活动连接有磁块(521)，所述磁块(521)的右侧内壁活动连接有固定杆(522)，所述磁块(521)的左侧固定安装有回弹管(523)，所述磁块(521)顶端的右侧固定安装有第一挡板(524)，所述夹持块(52)的内壁固定安装有U形杆(526)，所述U形杆(526)的表面活动连接有软套(527)，所述软套(527)的底部左侧固定安装有第二挡板(525)，所述软套(527)底端的表面固定安装有底座(528)，所述底座(528)的底端固定安装有齿板(529)，所述夹持块(52)的内壁固定安装有支撑架(5210)，所述支撑架(5210)的内壁活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷浙，
申请(专利权)人：李雷浙，
类型：发明
国别省市：