一种环保型竹编安全帽生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型竹编安全帽生产工艺，属于安全帽技术领域；包括：步骤100：毛竹处理；步骤200：加强处理；步骤300：固化处理；步骤400：检验入库；本发明专利技术的特点在于本发明专利技术工艺采用流水生产线制作，生产效率高；传统的固化处理作为产品固化剂的尿醇胶是外购，其缺点是欠缺环保且质量不可控，直接影响到帽壳的抗压强度，在刷漆和自然风干过程中，受天气因素影响大，生产效率受限；而本发明专利技术使用环保型固化剂，质量可控，大大提高帽壳抗压强度及工艺的环保性；刷漆则采用室内恒温环境下进行刷漆，自然风干则采用采用风干机模拟自然风干效果，大大降低传统工艺天气因素导致生产效率受限的缺点；通过本发明专利技术工艺制成的竹编安全帽结构强度高，产品规整美观，生产效率高，生产工艺质量可控，良品率较高。良品率较高。良品率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型竹编安全帽生产工艺


[0001]本专利技术属于安全帽
，特别涉及一种环保型竹编安全帽生产工艺。

技术介绍

[0002]安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成。作为安全帽的一种竹编安全帽经过多年探索和改进，其结构强度、冲击吸收和耐刺穿等性能均能达到国家标准要求。竹编安全帽最大特点是透气性好，且重量轻。但现有的竹编安全帽帽壳强度、产品美观、生产效率等问题急待提升和优化；固化处理部分产品固化剂的尿醇胶欠缺环保且质量不可控，直接影响到帽壳的抗压强度，在刷漆和自然风干过程中，受天气因素影响大，生产效率受限。组装衬帽目前全程手工装订，尚待研发专用工装设备，所以亟待开发一种环保型竹编安全帽生产工艺。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本专利技术提供了一种环保型竹编安全帽生产工艺；包括：步骤100：毛竹处理；步骤200：加强处理；步骤300：固化处理；步骤400：检验入库；本专利技术的特点在于本专利技术工艺采用流水生产线制作，生产效率高；传统的固化处理作为产品固化剂的尿醇胶是外购，其缺点是欠缺环保且质量不可控，直接影响到帽壳的抗压强度，在刷漆和自然风干过程中，受天气因素影响大，生产效率受限；而本专利技术使用环保型固化剂，质量可控，大大提高帽壳抗压强度及工艺的环保性；刷漆则采用室内恒温环境下进行刷漆，自然风干则采用采用风干机模拟自然风干效果，大大降低传统工艺天气因素导致生产效率受限的缺点；通过本专利技术工艺制成的竹编安全帽结构强度高，产品规整美观，生产效率高，生产工艺质量可控，良品率较高。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：
[0007]一种环保型竹编安全帽生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
[0008]步骤100：毛竹处理；
[0009]步骤200：加强处理；
[0010]步骤300：固化处理；
[0011]步骤400：检验入库。
[0012]进一步的，所述步骤100还包括如下步骤：
[0013]步骤110：毛竹预处理；
[0014]步骤120：毛竹开粗坯；
[0015]步骤130：竹坯定宽定厚；
[0016]步骤140：竹坯分片；
[0017]步骤150：拉丝成蔑丝；
[0018]步骤160：蔑丝分拣。
[0019]进一步的，所述步骤120通过竹片撞机成型；所述步骤130通过带定宽定厚功能的分片机加工成型。
[0020]进一步的，所述步骤140将竹坯分为数片等长竹片；所述步骤150将步骤140所得竹片拉丝，并经由步骤160进行分拣。
[0021]进一步的，所述步骤200还包括如下步骤：
[0022]步骤210：蔑丝编织；
[0023]步骤220：帽沿扎口；
[0024]步骤230：帽壳检验；
[0025]步骤240：上加强筋；
[0026]步骤250：插顶筋。
[0027]进一步的，所述步骤240还包括如下步骤：
[0028]步骤241：取步骤140所得竹片切片加工；
[0029]步骤242：交叉分列排布安装。
[0030]进一步的，所述步骤250还包括如下步骤：
[0031]步骤250：取步骤150所得蔑丝切片加工；
[0032]步骤252：顺序叠加安装；
[0033]步骤253：蔑丝固定于顶丝。
[0034]进一步的，所述步骤300还包括如下步骤：
[0035]步骤310：浸胶；
[0036]步骤320：处理；
[0037]步骤330：喷漆；
[0038]步骤340：处理；
[0039]步骤350：组装帽衬。
[0040]进一步的，所述步骤310采用环保尿醇胶作为固化胶水；所述步骤310采用采用恒温浸胶机进行处理；所述步骤330采用环保酚醛清漆，涂刷于帽壳外表面；所述步骤330及步骤340的风干处理采用风干机模拟自然风干效果。
[0041]进一步的，所述步骤350采用帽衬组装机组装。
[0042](三)有益效果
[0043]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0044]本专利技术的特点在于本专利技术工艺采用流水生产线制作，生产效率高；传统的固化处理作为产品固化剂的尿醇胶是外购，其缺点是欠缺环保且质量不可控，直接影响到帽壳的抗压强度，在刷漆和自然风干过程中，受天气因素影响大，生产效率受限；而本专利技术使用环保型固化剂，质量可控，大大提高帽壳抗压强度及工艺的环保性；刷漆则采用室内恒温环境下进行刷漆，自然风干则采用采用风干机模拟自然风干效果，大大降低传统工艺天气因素导致生产效率受限的缺点；通过本专利技术工艺制成的竹编安全帽结构强度高，产品规整美观，生产效率高，生产工艺质量可控，良品率较高。
附图说明
[0045]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、
目的和优点将会变得更明显：
[0046]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0047]图2为本专利技术的步骤100包括的工艺流程图；
[0048]图3为本专利技术的步骤200包括的工艺流程图；
[0049]图4为本专利技术的步骤300包括的工艺流程图；
[0050]图5为本专利技术实施例的竹编安全帽示意图；
具体实施方式
[0051]请参阅图1、图2、图3、图4及图5，一种环保型竹编安全帽生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
[0052]步骤100：毛竹处理；
[0053]步骤200：加强处理；
[0054]步骤300：固化处理；
[0055]步骤400：检验入库。
[0056]其中，所述步骤100还包括如下步骤：
[0057]步骤110：毛竹预处理；
[0058]步骤120：毛竹开粗坯；
[0059]步骤130：竹坯定宽定厚；
[0060]步骤140：竹坯分片；
[0061]步骤150：拉丝成蔑丝；
[0062]步骤160：蔑丝分拣。
[0063]其中，所述步骤120通过竹片撞机成型；所述步骤130通过带定宽定厚功能的分片机加工成型。
[0064]其中，所述步骤140将竹坯分为数片等长竹片；所述步骤150将步骤140所得竹片拉丝，并经由步骤160进行分拣。
[0065]其中，所述步骤200还包括如下步骤：
[0066]步骤210：蔑丝编织；
[0067]步骤220：帽沿扎口；
[0068]步骤230：帽壳检验；
[0069]步骤240：上加强筋；
[0070]步骤250：插顶筋。
[0071]其中，所述步骤240还包括如下步骤：
[0072]步骤241：取步骤140所得竹片切片加工；
[0073]步骤2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型竹编安全帽生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤100：毛竹处理；步骤200：加强处理；步骤300：固化处理；步骤400：检验入库。2.根据权利要求1所述的一种环保型竹编安全帽生产工艺，其特征在于：所述步骤100还包括如下步骤：步骤110：毛竹预处理；步骤120：毛竹开粗坯；步骤130：竹坯定宽定厚；步骤140：竹坯分片；步骤150：拉丝成蔑丝；步骤160：蔑丝分拣。3.根据权利要求2所述的一种环保型竹编安全帽生产工艺，其特征在于：所述步骤120通过竹片撞机成型；所述步骤130通过带定宽定厚功能的分片机加工成型。4.根据权利要求2所述的一种环保型竹编安全帽生产工艺，其特征在于：所述步骤140将竹坯分为数片等长竹片；所述步骤150将步骤140所得竹片拉丝，并经由步骤160进行分拣。5.根据权利要求1所述的一种环保型竹编安全帽生产工艺，其特征在于：所述步骤200还包括如下步骤：步骤210：蔑丝编织；步骤220：帽沿扎口；步骤230：帽壳检验；步骤240：上加强筋；步骤250：插顶筋。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰波，林朝阳，费本华，
申请(专利权)人：国际竹藤中心，
类型：发明
国别省市：