一种镀锡钢带制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种镀锡钢带制造工艺，该镀锡钢带制造工艺采用如下镀锡钢带制造设备，该镀锡钢带制造设备包括连接底座、传动机构、辅助装置和卷绕机构；所述的连接底座下端面固定安装在地面上，传动机构安装在连接底座右端面，传动机构之间设置有辅助装置，辅助装置安装在连接底座左端面，连接底座的后端连接有卷绕机构。本发明专利技术通过辅助装置可将脱脂块、酸洗块、清洁块和干燥块同时转动相对应的角度，更换新的端面进行工作，从而保证了工作质量；通过辅助装置在对钢带进行输送带同时进行脱脂、酸洗、清洁和干燥，从而节省了时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡钢带制造工艺


[0001]本专利技术涉及镀锡钢带领域，具体的说是一种镀锡钢带制造工艺。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同；带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点；钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，钢带在空气和水中容易生锈，便在钢带表面镀一层锡，镀锡钢带就是用微密的镀锌层保护钢带，免受腐蚀和氧化。
[0003]在镀锡之前需要对钢带表面进行脱脂、酸洗、清洁和干燥，从而保证镀锡的质量，但是在对钢带表面进行脱脂、酸洗、清洁和干燥的过程中存在以下问题：
[0004](1)在对钢带表面进行脱脂、酸洗、清洁和干燥时，通过浸有不同的药剂擦拭元件对钢带表面进行擦拭，擦拭元件长时间工作会产生磨损以及粘黏有脏污，从而影响到脱脂、酸洗、清洁或者干燥的质量；
[0005](2)在对钢带表面进行脱脂、酸洗、清洁和干燥过程中，通过将脱脂、酸洗、清洁和干燥分为多个工序进行，需要对钢带进行搬运，不仅加大了工作力度和加长了工作时间，还降低了工作效率。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种镀锡钢带制造工艺。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种镀锡钢带制造工艺，该镀锡钢带制造工艺采用如下镀锡钢带制造设备，该镀锡钢带制造设备包括连接底座、传动机构、辅助装置和卷绕机构；所述的连接底座下端面固定安装在地面上，传动机构安装在连接底座右端面，传动机构之间设置有辅助装置，辅助装置安装在连接底座左端面，连接底座的后端连接有卷绕机构；
[0008]所述的连接底座包括安装柱、左挡板、右挡板和收集盒，左挡板和右挡板下端面均通过线性分布等距安装有安装柱，安装柱下端面固定安装在地面上，左挡板和右挡板左右对称设置，左挡板和右挡板内侧端面的下侧安装有收集盒，通过收集盒将辅助机构对钢带表面进行清洁后脱脂剂、酸洗剂和清水进行收集；
[0009]所述的传动机构包括安装板、转动电机、连接轴、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、传动带和传动辊，右挡板的右端面前后对称安装有安装板，安装板为L形结构，左挡板和右挡板右端面与安装板相对应位置分别上下对称开设有转动孔和转动槽，前侧的安装板下部左端面安装有转动电机，转动电机的输出轴和右侧的安装板下部左端面均安装有连接轴，右侧的连接轴通过转动配合方式与安装板相连接，连接轴外壁靠近连接挡板右端面位置均固
定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮内壁均与传动轴外壁相连接，连接轴右端与安装板转动连接，连接轴与传动轴外壁均通过转动配合方式与相应的转动孔相连接，连接轴与传动轴左端与转动槽转动连接，连接轴外壁靠近右挡板左端面位置均与传动带内壁相连接，位于左挡板、右挡板之间的传动轴与连接轴外壁均固定套设有传动辊；具体工作时，通过转动电机启动，转动电机的输出轴带动前侧的连接轴正向转动，前侧的连接轴正向转动通过传动带带动右侧的连接轴正向转动，连接轴正向转动带动主动齿轮正向转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动带动从动齿轮反向转动，从动齿轮反向转动带动传动轴反向转动，通过连接轴正向转动带动相对应的传动辊正向转动，传动轴反向转动带动相对应传动辊反向转动，从而带动钢带向后侧移动；
[0010]所述的辅助装置包括一号轴、二号轴、三号轴、四号轴、第一齿轮、第二齿轮、连动皮带、转动把手、连接管、脱脂块、酸洗块、清洁块、干燥块和储料箱，左挡板的左端面从前向后等距开设有多组通孔，通孔为上下对称开设，通孔内壁从前向后均通过转动配合方式安装有一号轴、二号轴、三号轴和四号轴，上侧的一号轴、二号轴、三号轴和四号轴外壁均固定套设有第一齿轮，下侧的一号轴、二号轴、三号轴和四号轴外壁均固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，一号轴与二号轴之间、二号轴与三号轴之间和三号轴与四号轴之间均通过皮带相连接，一号轴、二号轴、三号轴和四号轴左端面均与右挡板转动连接，一号轴左端安装有转动把手，一号轴、二号轴、三号轴和四号轴外壁中部分别固定套设有脱脂块、酸洗块、清洁块和干燥块，脱脂块、酸洗块、清洁块和干燥块均与钢带表面相贴合，一号轴、二号轴和三号轴右端面中部均开设有圆槽，圆槽内均通过转动配合方式安装连接管，右挡板和储料箱与连接管相对应位置均开设有圆孔，连接管外壁均与圆孔内壁通过转动配合方式相连接，连接管右端设置在储料箱中；具体工作时，机器通过现有的输料管从螺纹孔将脱脂剂注入最前侧储料箱中，将酸洗剂注入中间位置的储料箱中，再将清水注入最后侧的储料箱中，储料箱中的脱脂剂、酸洗剂和清水通过连接管中的输料孔流进一号轴、二号轴和三号轴中，再通过出料孔均均匀的滴落逐渐将脱脂块、酸洗块、清洁块浸湿，通过脱脂块与钢带上表面和下表面相贴合，当传动机构带动钢带从前侧向后侧移动，经过脱脂块位置时，在钢带移动的同时对钢带的表面进行脱脂处理，随着向后移动至酸洗块位置，通过浸有酸洗剂的酸洗块对钢带表面进行酸洗处理，再通过清洁机构通过浸有清水的清洁块对酸洗后的钢带表面的残留物进行清洁，最后通过干燥块将钢带表面的水滴进行擦拭干燥；若脱脂块、酸洗块、清洁块和干燥块的一端面适应了较长的时间，产生磨损和脏污时，通过工作人员将转动把手转动带动一号轴相对应的角度，一号轴转动通过第一齿轮与第二齿轮啮合传动以及连动皮带相配合带动二号轴、三号轴和四号轴同时转动相对应的角度，更换新的端面进行工作，从而保证了工作质量。
[0011]所述的卷绕机构包括连接柱、转动圆杆、套辊和传动皮带，连接柱下端均安装在地面上，连接柱左右对称设置，连接柱前端面均与挡板和右挡板相连接，连接柱左端面上侧均开设有安装孔，安装孔内均通过转动配合方式安装有转动圆杆，右侧的转动圆杆外壁与传动皮带后侧内壁相连接，传动皮带前侧内壁均与左后侧的连接轴外壁相连接，两转动圆杆之间通过可拆卸安装方式安装有套辊；具体工作时，通过传动皮带与连接轴相连接，连接轴转动带动转动圆杆转动，从而将处理后的钢带进行卷绕收集。
[0012]使用上述镀锡钢带制造设备对镀锡钢带进行镀锡钢带的工艺包括如下步骤：
[0013]S1、准备工作：在启用该镀锡钢带制造设备对镀锡钢带进行镀锡钢带之前，对设备运行进行检查，通过机器将脱脂剂注入最前侧储料箱中，将酸洗剂注入中间位置的储料箱中，再将清水注入最后侧的储料箱中；
[0014]S2、移动传输：通过传动机构将机器制造成型后的钢带进行移动传输，同时储料箱中的不同药剂通过连接管逐渐将脱脂块、酸洗块、清洁块浸湿；
[0015]S3、脱脂处理：当传动机构带动钢带移动至脱脂块位置时，通过脱脂块与钢带表面相贴合，当钢带从脱脂块位置经过时，脱脂块通过脱脂剂对钢带表面进行脱脂处理；
[0016]S4、酸洗处理：当传动机构带动钢带移动至酸洗块位置，钢带从酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡钢带制造工艺，该镀锡钢带制造工艺采用如下镀锡钢带制造设备，该镀锡钢带制造设备包括连接底座(1)、传动机构(2)、辅助装置(3)和卷绕机构(4)；其特征在于：所述的连接底座(1)下端面固定安装在地面上，传动机构(2)安装在连接底座(1)右端面，传动机构(2)之间设置有辅助装置(3)，辅助装置(3)安装在连接底座(1)左端面，连接底座(1)的后端连接有卷绕机构(4)；所述的连接底座(1)包括安装柱(11)、左挡板(12)、右挡板(13)和接料盒(14)，左挡板(12)和右挡板(13)下端面均通过线性分布等距安装有安装柱(11)，安装柱(11)下端面固定安装在地面上，左挡板(12)和右挡板(13)左右对称设置，左挡板(12)和右挡板(13)内侧端面的下侧安装有接料盒(14)；所述的传动机构(2)包括安装板(21)、转动电机(22)、连接轴(23)、传动轴(24)、主动齿轮(25)、从动齿轮(26)、传动带(27)和传动辊(28)，右挡板(13)的右端面前后对称安装有安装板(21)，安装板(21)为L形结构，左挡板(12)和右挡板(13)右端面与安装板(21)相对应位置分别上下对称开设有转动孔和转动槽，前侧的安装板(21)下部左端面安装有转动电机(22)，转动电机(22)的输出轴和右侧的安装板(21)下部左端面均安装有连接轴(23)，右侧的连接轴(23)通过转动配合方式与安装板(21)相连接，连接轴(23)外壁靠近连接挡板右端面位置均固定套设有主动齿轮(25)，主动齿轮(25)与从动齿轮(26)啮合传动，从动齿轮(26)内壁均与传动轴(24)外壁相连接，连接轴(23)右端与安装板(21)转动连接，连接轴(23)与传动轴(24)外壁均通过转动配合方式与相应的转动孔相连接，连接轴(23)与传动轴(24)左端与转动槽转动连接，连接轴(23)外壁靠近右挡板(13)左端面位置均与传动带(27)内壁相连接，位于左挡板(12)、右挡板(13)之间的传动轴(24)与连接轴(23)外壁均固定套设有传动辊(28)；所述的辅助装置(3)包括一号轴(31)、二号轴(32)、三号轴(33)、四号轴(34)、第一齿轮(35)、第二齿轮(36)、连动皮带(37)、转动把手(38)、连接管(39)、脱脂块(310)、酸洗块(311)、清洁块(312)、干燥块(313)和储料箱(314)，左挡板(12)的左端面从前向后等距开设有多组通孔，通孔为上下对称开设，通孔内壁从前向后均通过转动配合方式安装有一号轴(31)、二号轴(32)、三号轴(33)和四号轴(34)，上侧的一号轴(31)、二号轴(32)、三号轴(33)和四号轴(34)外壁均固定套设有第一齿轮(35)，下侧的一号轴(31)、二号轴(32)、三号轴(33)和四号轴(34)外壁均固定套设有第二齿轮(36)，第一齿轮(35)与第二齿轮(36)啮合传动，一号轴(31)与二号轴(32)之间、二号轴(32)与三号轴(33)之间和三号轴(33)与四号轴(34)之间均通过皮带相连接，一号轴(31)、二号轴(32)、三号轴(33)和四号轴(34)左端面均与右挡板(13)转动连接，一号轴(31)左端安装有转动把手(38)，一号轴(31)、二号轴(32)、三号轴(33)和四号轴(34)外壁中部分别固定套设有脱脂块(310)、酸洗块(311)、清洁块(312)和干燥块(313)，脱脂块(310)、酸洗块(311)、清洁块(312)和干燥块(313)均与钢带表面相贴合，一号轴(31)、二号轴(32)和三号轴(33)右端面中部均开设有圆槽，圆槽内均...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘翠华，贾如娃，
申请(专利权)人：潘翠华，
类型：发明
国别省市：