一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机制造技术

本发明专利技术涉及涂料生产设备技术领域，且公开了一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，包括壳体，所述壳体内部开设有切换槽，切换槽左侧活动连接有从动轴，切换槽左侧活动连接有清洁器，从动轴外侧固定连接有注射枪，注射枪外侧固定连接有旋转齿，注射枪顶部和底部均开设有注射孔。该涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，通过启动块与弹簧二的相互配合，当注射孔出现堵塞情况时，注射孔内部涂料压力升高，使得启动块克服弹簧二弹力作用向启动槽内部移动，从而使启动块与启动触环接触并发出电信号控制主动轴工作，主齿轮带动注射枪旋转将堵塞的注射孔与备用的注射孔切换，实现了产品的自动控制防堵塞功能。动控制防堵塞功能。动控制防堵塞功能。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机


[0001]本专利技术涉及涂料生产设备
，具体为一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机。

技术介绍

[0002]涂料又名油漆，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的生产过程中，需要使用注射剂将制作完成了涂料注射到标准规格的罐体中，而在注射的过程中，经常会出现注射枪堵塞的情况，极大的降低了生产的效率，不能满足用户的使用需求。
[0003]在注射机的注射过程中，由于存在着注射间隙，此时残留在注射枪中的涂料会与空气进行反应，使得涂料在注射枪端部进行凝固，进而导致注射孔的横截面积变小甚至堵塞的情况，若继续进行注射工作，会使得注射的效率下降，延长生产时间，给用户造成了经济上的损失，不利于用户的使用。
[0004]因此，我们提出了一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，具备自动监控注射机堵塞、自动切换注射孔、自动清理注射孔的优点，解决了普通注射机易堵塞、生产效率低、清理困难的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动监控注射机堵塞、自动切换注射孔、自动清理注射孔的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，包括壳体，所述壳体内部开设有切换槽，切换槽左侧活动连接有从动轴，切换槽左侧活动连接有清洁器，从动轴外侧固定连接有注射枪，注射枪外侧固定连接有旋转齿，注射枪顶部和底部均开设有注射孔，注射枪两侧均开设有控制槽，控制槽外侧活动连接有控制块，控制块内部开设有移动孔，控制槽内侧活动连接有控制臂，控制臂内侧固定连接有弹簧一，注射枪顶部和底部均开设有启动槽，启动槽内侧固定连接有弹簧二，弹簧二外侧固定连接有启动块，启动槽内侧固定连接有启动触环，切换槽右侧活动连接有主动轴，主动轴外侧固定连接有主齿轮。
[0009]优选的，所述壳体为金属材料，壳体包括注射部、储料部和增压部，出料部内部充满涂料，增压部包括控制模块、电源系统和增压组件，增加了壳体的强度，延长了壳体的使用寿命，通过增压部工作提升储料部的压力，使涂料经过注射部注入罐体中，实现了产品的注射功能。
[0010]优选的，所述从动轴为金属材料，从动轴包括卡接部和旋转轴，从动轴的形状与注射枪中安装孔的形状相适配，从动轴可自由旋转，提升了从动轴的使用寿命，通过从动轴与
注射枪中的安装孔相互配合，使得从动轴与注射枪成为一个整体，使注射枪可绕从动轴旋转，减小注射枪与切换槽间的摩擦，便于产品的功能实现。
[0011]优选的，所述清洁器为塑料材料，清洁器包括清洁组件、旋转轴、伸缩杆和控制模块，清洁器的直径等于注射孔的直径，伸缩杆的长度大于注射孔的深度，通过清洁器的旋转与伸缩，将堵塞在注射孔中的涂料清除，使得注射孔可正常进行工作，实现了产品的自动清洁功能。
[0012]优选的，所述启动块包括移动块体和电触块体，启动块的直径等于启动槽的直径，启动块的外侧设置有密封挡圈，减小了启动块与启动槽间的摩擦阻力，便于启动块在启动槽中的移动，防止注射孔中的涂料渗透至启动槽的内部，防止了部件的损坏，提升了产品的使用性能。
[0013]优选的，所述控制臂包括旋转臂和电触端部、控制臂为导电材料，控制臂的表面光滑，通过控制臂的旋转，使得控制臂克服弹簧一弹力作用而相互接触，发出电信号，切断主动轴内部电路，使主动轴停止旋转，并使清洁器工作对堵塞的注射孔进行清理，同时备用的注射孔转至工作位继续进行注射工作，提升了生产效率，实现了产品的自动控制功能。
[0014]优选的，所述控制块为塑料材料，控制块的直径小于控制槽的直径，控制块的表面光滑，减小了控制块与控制槽间的摩擦阻力，便于控制块在控制槽中的移动，通过控制块与控制臂相互挤压，带动控制臂克服弹簧一弹力而旋转，实现了产品的自动控制功能。
[0015]优选的，所述主动轴包括旋转轴、卡接部、电动机和控制组件，主动轴的形状与主齿轮内部的安装孔形状相适配，便于主动轴与主齿轮间的连接，通过主动轴的旋转带动主齿轮转动，从而使得注射枪旋转半周，将堵塞的注射孔转至清洁为，备用的注射孔转至工作位，实现了产品的自动控制防止堵塞的功能。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，具备以下有益效果：
[0018]1、该涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，通过启动块与弹簧二的相互配合，当注射孔出现堵塞情况时，注射孔内部涂料压力升高，使得启动块克服弹簧二弹力作用向启动槽内部移动，从而使启动块与启动触环接触并发出电信号控制主动轴工作，主齿轮带动注射枪旋转将堵塞的注射孔与备用的注射孔切换，实现了产品的自动控制防堵塞功能。
[0019]2、该涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，通过控制块与主齿轮的相互作用，当注射枪旋转至设计位置时，控制块与主齿轮相互挤压，使控制块向控制槽内部移动，控制块带动控制臂克服弹簧一弹力作用旋转，控制臂相互接触并发出电信号控制主动轴后停止旋转，同时使清洁器开始工作，完成对堵塞的注射孔的清理，实现了产品的循环使用功能，提升了产品的生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术启动槽结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中A部局部放大示意图；
[0023]图4为本专利技术图2中B部局部放大示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、切换槽；3、从动轴；4、清洁器；5、注射枪；6、旋转齿；7、注射孔；8、控制槽；9、控制块；10、移动孔；11、控制臂；12、弹簧一；13、启动槽；14、弹簧二；15、启动块；16、启动触环；17、主动轴；18、主齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，包括壳体1，壳体1为金属材料，壳体1包括注射部、储料部和增压部，出料部内部充满涂料，增压部包括控制模块、电源系统和增压组件，增加了壳体1的强度，延长了壳体1的使用寿命，通过增压部工作提升储料部的压力，使涂料经过注射部注入罐体中，实现了产品的注射功能，壳体1内部开设有切换槽2，切换槽2左侧活动连接有从动轴3，从动轴3为金属材料，从动轴3包括卡接部和旋转轴，从动轴3的形状与注射枪5中安装孔的形状相适配，从动轴3可自由旋转，提升了从动轴3的使用寿命，通过从动轴3与注射枪5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有切换槽(2)，切换槽(2)左侧活动连接有从动轴(3)，切换槽(2)左侧活动连接有清洁器(4)，从动轴(3)外侧固定连接有注射枪(5)，注射枪(5)外侧固定连接有旋转齿(6)，注射枪(5)顶部和底部均开设有注射孔(7)，注射枪(5)两侧均开设有控制槽(8)，控制槽(8)外侧活动连接有控制块(9)，控制块(9)内部开设有移动孔(10)，控制槽(8)内侧活动连接有控制臂(11)，控制臂(11)内侧固定连接有弹簧一(12)，注射枪(5)顶部和底部均开设有启动槽(13)，启动槽(13)内侧固定连接有弹簧二(14)，弹簧二(14)外侧固定连接有启动块(15)，启动槽(13)内侧固定连接有启动触环(16)，切换槽(2)右侧活动连接有主动轴(17)，主动轴(17)外侧固定连接有主齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，其特征在于：所述壳体(1)为金属材料，壳体(1)包括注射部、储料部和增压部，出料部内部充满涂料，增压部包括控制模块、电源系统和增压组件。3.根据权利要求1所述的一种涂料制造用自动控制的防堵塞注射机，其特征在于：所述从动轴(3)为金属材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家尧，
申请(专利权)人：许家尧，
类型：发明
国别省市：