带有主动平衡降噪的工业风机制造技术

本发明专利技术公开了带有主动平衡降噪的工业风机，包括机壳、第一风机、第二风机、驱动机构、理线防护机构、电源线和风量调节机构。第一风机、第二风机远离风叶的一端转动设于机壳的内侧壁上，第二风机位于第一风机同一竖直面的一侧，第二风机与第一风机的水平轴线位置互相平行，驱动机构的一端与第一风机传动连接，另一端与理线防护机构相连，理线防护机构位于第一风机、第二风机远离机壳的一端。本发明专利技术带有主动平衡降噪的工业风机设有防尘保护机构，风机不使用情况下可作防尘功用，使用情况下可于出口处改变风流方向，保护周边环境的同时，还可降低噪声；另外，本发明专利技术可根据周边温度环境作出适应性变化，自主调节风机风量，保证了高效平稳运行。平稳运行。平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
带有主动平衡降噪的工业风机


[0001]本专利技术涉及工业风机设备
，具体为带有主动平衡降噪的工业风机。

技术介绍

[0002]工业风机具有风量大、可适用于多工况、高效稳定运转、大量节省能耗且使用寿命长等特点，应用于煤矿、化学矿等矿类以及隧道、人防工程的通风，也可广泛适用于冶金、化工、纺织、建材等各行各业以及地下车库、民用建筑等场所的通风换气。现有工业风机设有配套消音装置，以此解决轴流风机出口噪音高的问题，从而保证良好的周边环境，但是该法也只是于一定程度上降低了噪音，仍然存在遗留噪音问题；另外，大多数工业风机的风量不可自动调节，甚至不能调节，适应性不强。
[0003]本专利技术提供带有主动平衡降噪的工业风机，设有防尘保护机构，风机不使用情况下可作防尘功用，使用情况下可于出口处改变风流方向，保护周边环境的同时，还可降低噪声；另外，本专利技术可根据周边温度环境作出适应性变化，自主调节风机风量，保证了高效平稳运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供带有主动平衡降噪的工业风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：带有主动平衡降噪的工业风机，包括机壳、第一风机、第二风机、驱动机构、理线防护机构、电源线和风量调节机构，所述第一风机、第二风机远离风叶的一端转动设于机壳的内侧壁上，所述第二风机位于第一风机同一竖直面的一侧，第二风机与第一风机的水平轴线位置互相平行，所述驱动机构的一端与第一风机传动连接，驱动机构的另一端与理线防护机构相连，所述理线防护机构位于第一风机、第二风机远离机壳的一端，所述电源线的一端与驱动机构相连，电源线的另一端穿过机壳并向外延伸，所述风量调节机构与第二风机传动连接，风量调节机构设于机壳的下端。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括第一蜗轮、驱动电机、第一蜗杆、第一传动轴和第一链条，所述第一蜗轮贴合第一风机的风叶处设置，所述驱动电机固定设于机壳的内侧壁上，所述第一蜗杆以水平方向设置，第一蜗杆的一端与机壳的作用端相连，第一蜗杆的另一端与第一蜗轮传动连接，所述第一传动轴平行且设于第一蜗杆的正下方，第一传动轴与第一蜗杆之间由第一链条传动连接；所述电源线远离机壳的一端与驱动电机相连。驱动机构是整个工业风机的驱动力来源，也是保证工业风机平稳高效运行的基础。
[0007]进一步的，所述风量调节机构包括温度监控组件，所述温度监控组件位于机壳的底端，温度监控组件包括腔室、推杆、移动板、拉伸弹簧和热传导板，所述腔室固定设于机壳的内侧壁，所述推杆以水平方向设置，推杆的一端延伸至腔室内部并与移动板垂直固定连接，所述移动板贴合腔室的内侧壁设置，所述拉伸弹簧的一端与移动板相连，拉伸弹簧的另
一端与腔室的内侧壁相连，所述热传导板贴合设于腔室与机壳之间，所述拉伸弹簧、推杆和热传导板均位于移动板同侧。
[0008]进一步的，所述风量调节机构还包括传动调节组件，所述传动调节组件的一端与温度监控组件相连，传动调节组件的另一端与第二风机传动相连；所述传动调节组件包括第二蜗轮、第二蜗杆、传动齿条、凸轮、传动齿轮、第二传动轴和第二链条，所述第二蜗轮贴合第二风机的风叶处设置，所述第二蜗杆与第一蜗杆平行设置且轴线位置互相重合，第二蜗杆的一端与机壳的内侧壁转动连接，第二蜗杆的另一端与第二蜗轮传动连接，所述传动齿条以水平且固定于机壳的内侧壁上，所述凸轮对称排布于传动齿条的上端，所述传动齿轮固定设于凸轮的中心点处，传动齿轮与传动齿条啮合连接，所述第二传动轴分别由凸轮的侧面穿入并向两侧延伸，所述第二传动轴与第二蜗杆之间由第二链条传动连接；所述推杆远离腔室的一端与传动齿条相连，所述第一传动轴远离第一链条的一端与第二传动轴远离第二链条的一端可相互啮合。
[0009]进一步的，所述传动调节组件还包括胀紧部件，所述胀紧部件固定于机壳的内侧壁上，胀紧部件位于传动调节组件远离第一风机的一侧；所述胀紧部件包括导轨、滑块、胀紧轮、支撑架、限位杆和压缩弹簧，所述导轨以水平方向设于机壳的内侧壁上，所述滑块的一侧与导轨滑动连接，滑块的另一侧与胀紧轮转动连接，所述支撑架以竖直方向设于滑块的下方，支撑架位于导轨之间，所述限位杆的一端固定于滑块远离第二蜗杆的一端，限位杆的另一端穿过支撑架并延伸，所述压缩弹簧穿设于限位杆上，压缩弹簧位于滑块与支撑架之间；所述胀紧轮与第二链条啮合相连，胀紧轮位于第一传动轴和第二传动轴之间。胀紧部件起到辅助传动调节组件作出适应性变化，可始终保持第二链条的胀紧状态，从而达到风量调节的目的。
[0010]进一步的，所述理线防护机构包括理线组件，所述理线组件位于驱动机构的上方；所述理线组件包括固定轴、蜗卷弹簧、限位块、伸缩杆、复位弹簧、位移齿条和理线齿轮，所述固定轴以水平且固定设于机壳的内侧壁上，所述蜗卷弹簧的一端固定于固定轴上并环绕于固定轴外侧，所述限位块固定于机壳的内侧壁上，限位块位于固定轴的正上方，所述伸缩杆的一端与限位块远离固定轴的一端固定连接，伸缩杆的另一端与位移齿条相连，所述复位弹簧穿设于伸缩杆上，所述理线齿轮转接于机壳内部，理线齿轮与位移齿条啮合连接；所述电源线远离驱动电机的一端环绕于蜗卷弹簧远离固定轴的一侧并依次穿过限位块、位移齿条、机壳且向外延伸，电源线上固定穿设有移动块，所述移动块固定设于限位块与位移齿条之间。
[0011]进一步的，所述位移齿条的正上方设有电磁铁，所述电磁铁固定于机壳的内侧上，通电后的所述电磁铁与位移齿条呈相互吸引状态。
[0012]进一步的，所述理线防护机构还包括主动防护组件，所述主动防护组件位于第一风机远离机壳的一侧，主动防护组件与理线组件之间以传动链条相连；所述主动防护组件包括第一防护环、第一控制环、第一防护板和主动齿轮，所述第一防护环的外沿壁与机壳的侧壁固定设置，所述第一防护环、第一控制环、第一风机平行设置且中轴线相互重合，所述第一防护板以圆周均匀排布与第一防护环与第一控制环之间，所述主动齿轮转接于机壳内部，所述第一控制环的外沿壁上以圆周设有若干第一齿牙，第一控制环与主动齿轮啮合连接；所述主动齿轮与理线齿轮之间以传动链条相连。
[0013]进一步的，所述理线防护机构还包括被动防护组件，所述被动防护组件位于第二风机远离机壳的一侧，被动防护组件位于主动防护组件远离驱动电机的一侧；所述被动防护组件包括被动齿轮组、防护链条、第二防护环、第二控制环、第二防护板，所述第二防护环的外沿壁与机壳的侧壁固定设置，所述第二防护环、第二控制环、第二风机平行设置且中轴线相互重合，所述第二防护板以圆周均匀排布与第二防护环与第二控制环之间，所述被动齿轮组转接于机壳内部，所述第二控制环的外沿壁上以圆周设有若干第二齿牙，第二控制环与被动齿轮组啮合连接；所述被动齿轮组与第二风机远离第二蜗轮的一端以防护链条相连。
[0014]进一步的，所述第一防护环、第二防护环上以圆周开设有若干第一斜条孔，所述第一控制环、第二控制环上以圆周开设有若干第二斜条孔，所述第一斜条孔基于第二斜条孔的轴对称设置，所述第一防护板远离第一控制环中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有主动平衡降噪的工业风机，其特征在于：所述工业风机包括机壳(1)、第一风机(2)、第二风机(3)、驱动机构(4)、理线防护机构(5)、电源线(6)和风量调节机构(7)，所述第一风机(2)、第二风机(3)远离风叶的一端转动设于机壳(1)的内侧壁上，所述第二风机(3)位于第一风机(2)同一竖直面的一侧，第二风机(3)与第一风机(2)的水平轴线位置互相平行，所述驱动机构(4)的一端与第一风机(2)传动连接，驱动机构(4)的另一端与理线防护机构(5)相连，所述理线防护机构(5)位于第一风机(2)、第二风机(3)远离机壳(1)的一端，所述电源线(6)的一端与驱动机构(4)相连，电源线(6)的另一端穿过机壳(1)并向外延伸，所述风量调节机构(7)与第二风机(3)传动连接，风量调节机构(7)设于机壳(1)的下端。2.根据权利要求1所述的带有主动平衡降噪的工业风机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第一蜗轮(41)、驱动电机(42)、第一蜗杆(43)、第一传动轴(44)和第一链条(45)，所述第一蜗轮(41)贴合第一风机(2)的风叶处设置，所述驱动电机(42)固定设于机壳(1)的内侧壁上，所述第一蜗杆(43)以水平方向设置，第一蜗杆(43)的一端与机壳(1)的作用端相连，第一蜗杆(43)的另一端与第一蜗轮(41)传动连接，所述第一传动轴(44)平行且设于第一蜗杆(43)的正下方，第一传动轴(44)与第一蜗杆(43)之间由第一链条(45)传动连接；所述电源线(6)远离机壳(1)的一端与驱动电机(42)相连。3.根据权利要求2所述的带有主动平衡降噪的工业风机，其特征在于：所述风量调节机构(7)包括温度监控组件，所述温度监控组件位于机壳(1)的底端，温度监控组件包括腔室(81)、推杆(82)、移动板(83)、拉伸弹簧(84)和热传导板(85)，所述腔室(81)固定设于机壳(1)的内侧壁，所述推杆(82)以水平方向设置，推杆(82)的一端延伸至腔室(81)内部并与移动板(83)垂直固定连接，所述移动板(83)贴合腔室(81)的内侧壁设置，所述拉伸弹簧(84)的一端与移动板(83)相连，拉伸弹簧(84)的另一端与腔室(81)的内侧壁相连，所述热传导板(85)贴合设于腔室(81)与机壳(1)之间，所述拉伸弹簧(84)、推杆(82)和热传导板(85)均位于移动板(83)同侧。4.根据权利要求3所述的带有主动平衡降噪的工业风机，其特征在于：所述风量调节机构(7)还包括传动调节组件，所述传动调节组件的一端与温度监控组件相连，传动调节组件的另一端与第二风机(3)传动相连；所述传动调节组件包括第二蜗轮(91)、第二蜗杆(92)、传动齿条(93)、凸轮(94)、传动齿轮(95)、第二传动轴(96)和第二链条(97)，所述第二蜗轮(91)贴合第二风机(3)的风叶处设置，所述第二蜗杆(92)与第一蜗杆(43)平行设置且轴线位置互相重合，第二蜗杆(92)的一端与机壳(1)的内侧壁转动连接，第二蜗杆(92)的另一端与第二蜗轮(91)传动连接，所述传动齿条(93)以水平且固定于机壳(1)的内侧壁上，所述凸轮(94)对称排布于传动齿条(93)的上端，所述传动齿轮(95)固定设于凸轮(94)的中心点处，传动齿轮(95)与传动齿条(93)啮合连接，所述第二传动轴(96)分别由凸轮(94)的侧面穿入并向两侧延伸，所述第二传动轴(96)与第二蜗杆(92)之间由第二链条(97)传动连接；所述推杆(82)远离腔室(81)的一端与传动齿条(93)相连，所述第一传动轴(44)远离第一链条(45)的一端与第二传动轴(96)远离第二链条(97)的一端可相互啮合。5.根据权利要求4所述的带有主动平衡降噪的工业风机，其特征在于：所述传动调节组件还包括胀紧部件，所述胀紧部件固定于机壳(1)的内侧壁上，胀紧部件位于传动调节组件远离第一风机(2)的一侧；所述胀紧部件包括导轨(101)、滑块(102)、胀紧轮(103)、支撑架(104)、限位杆(105)和压缩弹簧(106)，所述导轨(101)以水平方向设于机壳(1)的内侧壁
上，所述滑块(102)的一侧与导轨(101)滑动连接，滑块(102)的另一侧与胀紧轮(103)转动连接，所述支撑架(104)以竖直方向设于滑块(102)远离机壳(1)的一侧，支撑架(104)位于导轨(101)之间，所述限位杆(105)的一端固定于滑块(102)远离第二蜗杆(92)的一端，限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜宇航，
申请(专利权)人：辜宇航，
类型：发明
国别省市：