平版印刷版前体制造技术

平版印刷版前体，其包括可光聚合的涂层和提供在所述层的上面的外涂层，其特征在于所述外涂层包括包含至少一个部分的化合物，所述部分具有根据式(I)的结构：。。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】平版印刷版前体


[0001]本专利技术涉及光聚合物印刷版的新型外涂层。

技术介绍

[0002]平版印刷机使用所谓的印刷底版，例如安装在印刷机滚筒上的印刷版。底版在其表面上携带平版图像，并且通过将油墨施加到所述图像，然后将油墨从底版转印到接收材料(其通常为纸)上而获得印刷品。在常规的所谓的“湿”平版印刷中，将油墨以及水性润版液(fountain solution) (也称为润版液(dampening liquid))供应至平版图像，所述平版图像由亲油(或疏水，即接受油墨、排斥水)的区域以及亲水(或疏油，即接受水、排斥油墨)的区域组成。在所谓的无水胶印印刷中，平版图像由接受油墨的区域和防油墨粘(排斥油墨)的区域组成，并且在无水胶印印刷期间，仅将油墨供应至底版。
[0003]所谓的“类似物”印刷版通常通过首先应用所谓的计算机到膜(CtF)方法获得，其中以数字方式完成各种印刷前步骤，例如字体选择、扫描、分色、筛选、捕集、布局和拼版，并且使用图文影排机记录器将每种颜色选择转印到印刷工艺膜。在加工之后，膜可以用作用于称为版前体的成像材料的暴露的掩模，并且在版加工之后，获得可以用作底版的印刷版。自从约1995年以来，所谓的“计算机到版
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(CtP)方法已经获得了许多关注。这种方法(也称为“直接到版”)绕过了膜的产生，因为数字文件通过制版机直接转印到印刷版前体。用于CtP的印刷版前体通常称为数字版。
[0004]平版印刷版的载体通常是具有亲水表面或其上已提供亲水层的铝载体。该亲水表面和/或层应改进平版印刷版的非印刷区域的水接受性和印刷油墨在这些区域中的排斥性。在显影期间，涂层的可溶部分应当容易地去除，由此载体的表面保持基本上没有残余物，使得在印刷期间获得干净的背景区域。
[0005]数字版可以大致分为三类：(i)银版，根据银盐扩散转移机理工作；(ii)含有可光聚合的组合物的光聚合物版，该组合物在暴露于光时硬化，和(iii)热版，其成像机理由热或由光到热的转换触发。
[0006]光聚合物印刷版依赖于如下的一种工作机理，由此通常包括可自由基聚合的化合物的涂层在暴露时硬化，任选地随后是加热步骤以增强或加速该过程。“硬化”是指涂层在显影液中变得不溶或不可分散，并且可以通过光敏涂层在暴露于光时的聚合和/或交联来实现。常规的光聚合物版通过具有预定的成像图案的单独的光掩模膜用来自灯的紫外光暴露，所述光掩模膜放置在光源和版之间。现在，激光源通常用于使印刷版前体以图像方式暴露，所述印刷版前体对相应的激光波长敏感，允许消除光掩模膜。然而，这样的可激光成像的版通常具有有限的室内光稳定性的缺点和/或由于当前激光成像器的有限功率而应当具有高感光速度(photospeed) (敏感度)。光聚合物版前体可以对蓝光、绿光或红光(即波长范围在450
‑
750 nm之间)、对紫光(即波长范围在350
‑
450 nm之间)或对红外光(即波长范围在750
‑
1500 nm之间)敏感。
[0007]光聚合物版通常含有可聚合单体、粘结剂、光引发剂和敏化染料。通常，需要在可
成像层上的顶层或保护性外涂层（其充当氧阻挡层）以保持版的敏感度。顶层通常包括水溶性或水可溶胀性聚合物，例如聚乙烯醇。除了充当氧的阻挡之外，顶层应当最好在加工期间容易去除，并且对光化辐射(例如300
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450 nm或450
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750 nm或750
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1500 nm)足够透明。
[0008]光聚合物版的传统工作流程包括首先在制版机中光聚合物印刷版前体的暴露步骤，接着是任选的预热步骤、保护性外涂层的洗涤步骤、碱性显影步骤以及冲洗和上胶步骤。在过去的几年中，在简化的工作流程的方向上存在明显的进展，其中在一个单一步骤中进行加工和上胶步骤。或者，在机加工已经变得非常流行，其中将版安装在印刷机上，并且通过与在印刷机运行期间供应至滚筒的润版液和油墨的相互作用而使涂层显影。在印刷机的第一运行期间，将非图像区域从载体去除，并从而限定版的非印刷区域。
[0009]然而，当碱性显影剂被胶溶液和/或被在机加工代替时，显影步骤变得关键得多。实际上，保护性外涂层中的亲水性聚合物可能导致胶溶液和/或润版液的有问题的粘度增加，限制耗尽行为。这种粘度增加可能引起不可接受的污泥、版上的斑点和/或清除单元中的沉积物的形成，并且这已经处于低耗尽水平。污泥形成(如盐析化合物、沉淀或絮凝的成分和/或其它未溶解的化合物)可能引起问题，例如泵的堵塞、在出口和/或其它辊上的沉积和/或在加热器元件上的积聚和/或对加工容器的加强的清洁/维护的需要。污泥也可能沉积在印刷版上，这损害了在其上形成的图像。此外，用润版液和油墨在机加工的或通过使用上胶溶液在单一步骤中加工和上胶的平版印刷版前体通常显示不足的清除行为和/或卷起性能。不充分的卷起性能意味着在印刷过程的启动期间在印刷区域的油墨接受性太弱。这种太低的油墨吸收导致在最开始几张印刷的页上的印刷区域处太低的光学密度。希望这些“不可使用的”印刷的页的数量尽可能低，以减少在印刷过程的启动中的纸的浪费。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的是提供包括可光聚合的层的阴图制版平版印刷版前体，其特征在于优异的上胶和/或在机可加工性，由此使加工期间污泥和/或沉淀和/或沉积材料的形成最小化。
[0011]该目的通过在权利要求1中所限定的印刷版前体以及在从属权利要求中所限定的优选的实施方案来实现。本专利技术的具体特征在于，所述印刷版前体包括外涂层，所述外涂层包括包含至少一个部分的化合物，所述部分具有根据式(I)的结构：。
[0012]令人惊奇地发现，本专利技术的外涂层在显影剂溶液中和/或在机加工期间的溶解度显著改进，并且在显影液和/或润版液的显影期间的粘度增加最小化。外涂层的改进的溶解度是指其成分溶解更快和/或具有形成沉淀(即有机污泥)和/或沉积材料的降低的趋势。
[0013]本专利技术的另一个目的是提供制造平版印刷版的方法，所述方法包括以下步骤：
‑
将包括如上所定义的涂层的印刷版前体以图像方式暴露于光辐射；
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使所述暴露的前体显影。
[0014]本专利技术的其它特征、要素、步骤、特征和优点将从本专利技术的优选实施方案的以下详细描述中变得更加明显。本专利技术的具体实施方案也在从属权利要求中限定。
具体实施方式
[0015]外涂层本专利技术的平版印刷前体包括在载体上的可光聚合的涂层和提供在其上的顶层。顶层(在本文中也称为“保护层”、“外涂层(overcoat)”或“外涂层(overcoat layer)”)充当气体的阻挡层，更具体而言充当氧阻挡层，并且包含包括至少一个部分的化合物，所述部分具有根据式(I)的结构：其中*表示与结构的其余部分的连接位置。
[0016]包括至少一个部分（所述部分具有根据式(I)的结构）的化合物在本文中还被称为“本专利技术的化合物”。
[0017]根据本专利技术的化合物可以是低分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.平版印刷版前体，其包括在载体上的可光聚合的层和提供在所述层的上面的外涂层，其特征在于所述外涂层包括包含至少一个部分的化合物，所述部分具有根据式(I)的结构：。2.根据权利要求1所述的印刷版前体，其中所述化合物由式(II)表示：其中R1和R2独立地表示末端基团；和L2和L3独立地表示二价连接基团。3.根据权利要求2所述的印刷版前体，其中所述末端基团R1和R2表示为氢、任选取代的烷基或环烷基、任选取代的芳基、任选取代的芳烷基或任选取代的杂芳基。4.根据权利要求2
‑
3所述的印刷版前体，其中所述二价连接基团L2和L3独立地表示任选取代的亚烷基或亚环烷基。5.制造平版印刷版前体的方法，所述方法包括以下步骤
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在载体上施加如在权利要求1
‑
4中所定义的可光聚合的层和外涂层；和
‑
干燥所述前体。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：N，
申请(专利权)人：爱克发有限公司，
类型：发明
国别省市：