一种多种纱线缠绕用卷纱辊制造技术

本发明专利技术公开涉及纺织业技术领域，具体为一种多种纱线缠绕用卷纱辊，包括动力箱和卷纱辊，所述动力箱上端一体竖直设有控制箱，动力箱内一侧通过支撑杆水平插接设有动齿轮，动力轮一侧一体设有圆锥轮齿，动力箱内动力轮一侧通过支撑杆水平设有中心轴，该装置通过滑块与两个按钮的接触，进行控制控制耳进行调节控制轮组进行间断性的与控制盘进行接触，从而使滑块带动辅助环沿着辅助盒对缠绕中的纱线进行位置均匀引导，放置纱线缠绕堆积，成本较低，通过防脱块以及缓冲环对待缠绕的纱线套进行快速的安装定位，以及辅助环的纱线简单安装，使设备整体操作更加简单，适合多组机械同时工作，提高生产效率，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种多种纱线缠绕用卷纱辊


[0001]本专利技术涉及纺织业
，具体为一种多种纱线缠绕用卷纱辊。

技术介绍

[0002]纺织行业中需要用到多种多样的纱线进行加工成想要的布料成品，在纱线进行收卷缠绕时往往只是通过一个卷纱辊带动缠线套旋转对纱线进行收卷，缠绕过程中纱线容易堆积在一个地方，缠绕的不够均匀，同时现有技术中可以均匀缠绕的设备，成本又较高，不利于大多数中心企业进行使用，且缠线套的安装固定极为不便，降低加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多种纱线缠绕用卷纱辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括动力箱和卷纱辊，所述动力箱上端一体竖直设有控制箱，动力箱内一侧通过支撑杆水平插接设有动齿轮，动力轮一侧一体设有圆锥轮齿，动力箱内动力轮一侧通过支撑杆水平设有中心轴，中心轴一侧一体设有圆锥齿轮，且圆锥齿轮的一侧轮齿与动力轮的一侧圆锥轮齿相接触，所述中心轴远离圆锥齿轮一侧套接设有第一皮带轮，控制箱内通过支撑板水平连接设有旋转轴，旋转轴一侧套接设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接，所述控制箱内一体设有两个分隔板，两个风隔板之间水平设有控制轮组，控制轮组的一侧控制轮中心一体设有对接杆，且对接杆一端贯穿一侧分隔板插接置于旋转轴一侧对接槽内，所述控制轮组远离对接杆一侧控制轮一侧通过旋转盘一体水平设有控制杆，控制杆一侧贯穿插接一侧分隔板设置，且控制箱内一侧通过销轴连接设有控制耳，所述控制杆一侧条形板插接置于控制耳两侧连接板之间，条形板两侧一体对称设有控制块，两个控制块分别插接置于两个连接板的条形槽你，两个条形槽内均设有导向杆，两个导向杆分别贯穿插接两个控制块的导向孔设置，且两个导向杆一侧分别套接设有第一弹簧，所述控制箱一侧一体水平设有辅助盒，辅助盒内水平插接设有丝杠，丝杠插接控制箱内一侧一体设有控制盘，丝杠插接辅助盒内一侧通过控制螺母套接设有滑块，滑块一侧一体设有辅助环，且辅助环贯穿插接辅助盒一侧活动槽设置，所述卷纱辊一端贯穿动力箱一侧插接置于动力轮一侧安装孔内，卷纱辊置于动力箱外一侧一体设有缓冲盒，缓冲盒一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内均匀通过若干第二弹簧插接设有缓冲环，所述卷纱辊一侧外圆周面对称开设有四个防脱槽，防脱槽内均通过四个第三弹簧插接设有防脱块，卷纱辊的防脱槽一侧开设有凹槽，凹槽内插接设有拉块，拉块插接凹槽内一侧一体设有拉杆，拉杆一侧分别通过四个拉绳分别贯穿空腔和防脱槽一侧与四个防脱块一侧相连接。
[0005]优选的，所述辅助环一侧开设有豁口，豁口一侧通过圆杆套接设有挡片，且挡片与圆杆之间设有扭力弹簧。
[0006]优选的，所述辅助盒内活动槽两侧分别设有两个控制盒，控制盒内均通过两个复
位弹片插接设有按钮，且两个按钮均位于滑块一侧设置。
[0007]优选的，所述控制轮组两个控制轮的控制盘一侧均一体设有防滑环，控制盘外圆周面均匀设有防滑齿，且控制盘一侧防滑齿与控制轮组一侧防滑环的一侧相接触。
[0008]优选的，所述对接杆插接对接槽内一侧均为方形结构，且对接杆插接对接槽一侧长度大于防滑环距离控制盘一侧长度。
[0009]优选的，所述拉块插接凹槽内一侧对称设有若干卡槽，凹槽内均匀嵌接设有若干防脱弹片，且若干防脱弹片分别插接置于若干卡槽内。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1.该装置通过滑块与两个按钮的接触，进行控制控制耳进行调节控制轮组进行间断性的与控制盘进行接触，从而使滑块带动辅助环沿着辅助盒对缠绕中的纱线进行位置均匀引导，放置纱线缠绕堆积，成本较低；
[0012]2.通过防脱块以及缓冲环对待缠绕的纱线套进行快速的安装定位，以及辅助环的纱线简单安装，使设备整体操作更加简单，适合多组机械同时工作，提高生产效率，使用范围广。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的动力箱局部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术图1的A部位示意图；
[0016]图4为本专利技术图1的B部位示意图；
[0017]图5为本专利技术图1的C部位示意图；
[0018]图6为本专利技术的控制轮组立体结构示意图。
[0019]图中：动力箱1、控制箱2、动齿轮3、中心轴4、圆锥齿轮5、第一皮带轮6、旋转轴7、第二皮带轮8、控制轮组9、对接杆10、旋转盘11、控制杆12、控制耳13、控制块14、第一弹簧15、辅助盒16、丝杠17、控制盘18、滑块19、辅助环20、卷纱辊21、缓冲盒22、第二弹簧23、缓冲环24、第三弹簧25、防脱块26、拉块27、拉杆28、拉绳29、挡片30、控制盒31、防滑环32。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种多种纱线缠绕用卷纱辊：包括动力箱1和卷纱辊21，所述动力箱1上端一体竖直设有控制箱2，动力箱1内一侧通过支撑杆水平插接设有动齿轮3，动力轮3一侧一体设有圆锥轮齿，动力箱1内动力轮3一侧通过支撑杆水平设有中心轴4，中心轴4一侧一体设有圆锥齿轮5，且圆锥齿轮5的一侧轮齿与动力轮3的一侧圆锥轮齿相接触，所述中心轴4远离圆锥齿轮5一侧套接设有第一皮带轮6，控制箱2内通过支撑板水平连接设有旋转轴7，旋转轴7一侧套接设有第二皮带轮8，且第二皮带轮8与第一皮带轮6通过皮带连接，两个皮带轮位于正上下方设置，且两个皮带轮尺寸大小一致，所述控制箱2内一体
设有两个分隔板，两个风隔板之间水平设有控制轮组9，控制轮组9的一侧控制轮中心一体设有对接杆10，且对接杆10一端贯穿一侧分隔板插接置于旋转轴7一侧对接槽内，所述控制轮组9远离对接杆10一侧控制轮一侧通过旋转盘11一体水平设有控制杆12，控制杆12一侧贯穿插接一侧分隔板设置，且控制箱2内一侧通过销轴连接设有控制耳13，所述控制杆12一侧条形板插接置于控制耳13两侧连接板之间，条形板两侧一体对称设有控制块14，两个控制块14分别插接置于两个连接板的条形槽你，两个条形槽内均设有导向杆，两个导向杆分别贯穿插接两个控制块14的导向孔设置，且两个导向杆一侧分别套接设有第一弹簧15，所述控制箱2一侧一体水平设有辅助盒16，辅助盒16内水平插接设有丝杠17，丝杠17插接控制箱2内一侧一体设有控制盘18，丝杠17插接辅助盒16内一侧通过控制螺母套接设有滑块19，滑块19一侧一体设有辅助环20，且辅助环20贯穿插接辅助盒16一侧活动槽设置，所述辅助环20一侧开设有豁口，豁口一侧通过圆杆套接设有挡片30，且挡片30与圆杆之间设有扭力弹簧，所述辅助盒内活动槽两侧分别设有两个控制盒31，控制盒31内均通过两个复位弹片插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多种纱线缠绕用卷纱辊，包括动力箱(1)和卷纱辊(21)，其特征在于：所述动力箱(1)上端一体竖直设有控制箱(2)，动力箱(1)内一侧通过支撑杆水平插接设有动齿轮(3)，动力轮(3)一侧一体设有圆锥轮齿，动力箱(1)内动力轮(3)一侧通过支撑杆水平设有中心轴(4)，中心轴(4)一侧一体设有圆锥齿轮(5)，且圆锥齿轮(5)的一侧轮齿与动力轮(3)的一侧圆锥轮齿相接触，所述中心轴(4)远离圆锥齿轮(5)一侧套接设有第一皮带轮(6)，控制箱(2)内通过支撑板水平连接设有旋转轴(7)，旋转轴(7)一侧套接设有第二皮带轮(8)，且第二皮带轮(8)与第一皮带轮(6)通过皮带连接，所述控制箱(2)内一体设有两个分隔板，两个风隔板之间水平设有控制轮组(9)，控制轮组(9)的一侧控制轮中心一体设有对接杆(10)，且对接杆(10)一端贯穿一侧分隔板插接置于旋转轴(7)一侧对接槽内，所述控制轮组(9)远离对接杆(10)一侧控制轮一侧通过旋转盘(11)一体水平设有控制杆(12)，控制杆(12)一侧贯穿插接一侧分隔板设置，且控制箱(2)内一侧通过销轴连接设有控制耳(13)，所述控制杆(12)一侧条形板插接置于控制耳(13)两侧连接板之间，条形板两侧一体对称设有控制块(14)，两个控制块(14)分别插接置于两个连接板的条形槽你，两个条形槽内均设有导向杆，两个导向杆分别贯穿插接两个控制块(14)的导向孔设置，且两个导向杆一侧分别套接设有第一弹簧(15)，所述控制箱(2)一侧一体水平设有辅助盒(16)，辅助盒(16)内水平插接设有丝杠(17)，丝杠(17)插接控制箱(2)内一侧一体设有控制盘(18)，丝杠(17)插接辅助盒(16)内一侧通过控制螺母套接设有滑块(19)，滑块(19)一侧一体设有辅助环(20)，且辅助环(20)贯穿插接辅助盒(16)一侧活动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秦，
申请(专利权)人：刘秦，
类型：发明
国别省市：