一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线制造技术

本发明专利技术涉及砂浆制备技术领域，且公开了一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线，包括基板，基板上端的右侧固定安装有壳体，壳体的上端固定安装有第一电机，第一电机的转子通过联轴器与下端搅拌轴活动连接，通过设置的预拌腔，便于与基板有效固定连接的同时，能够通过所设的加入斗，对内部加入砂浆混合用水源与化学料物的作用，并通过所述的第二电机与预拌轴的相互配合作用，起到带动四组所设的辅助机构有效转动的同时，起到对内部水源与化学料物的预拌与充分混合效果，通过在辅助机构内部设置的固定杆与加热圈的作用，便于起到伴随辊腔旋转的同时，起到内部水源与化学料物良好的加速混合与溶解效果。加速混合与溶解效果。加速混合与溶解效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线


[0001]本专利技术涉及砂浆制备
，具体为一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。
[0003]在现有技术对于多种类砂浆的三位一体智能化生产线中，对于砂浆的生产制备中，难以实现对其所需要的水源与化学料物起到良好的预拌作用，使得难以有效充分溶解的同时，影响整体砂浆的搅拌混合质量，并且在现有技术中，对于制备好的砂浆在排料时，容易产生排料口堵塞的问题，使得影响内部排料的同时，影响整体生产线的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线，具备有效预拌作用以及防止排料堵塞的优点，解决了传统技术上影响砂浆混合质量以及影响整体工作效率的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线，包括基板，所述基板上端的右侧固定安装有壳体，所述壳体的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转子通过联轴器与下端搅拌轴活动连接，所述搅拌轴与壳体的上端活动套接，所述搅拌轴下侧的外壁固定安装搅拌叶，所述搅拌轴的下端开设有安置槽，所述安置槽的内壁的下侧固定安装有密封垫圈，且安置槽内壁的上端固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有活动杆，所述活动杆位于密封垫圈的内部，且活动杆的下端贯穿安置槽，所述活动杆下端的侧壁固定安装有作用块，所述活动杆的下方设有排料管，所述排料管与基板以及壳体的下端固定套接，所述排料管上设有阀体，所述阀体位于基板的下方，所述基板上端的左侧固定安装有预拌腔，所述预拌腔的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的转子通过联轴器与下端预拌轴活动连接，所述预拌轴与预拌腔的上端活动套接，所述预拌轴下端的侧壁设有辅助机构，所述辅助机构包括辊腔，所述辊腔的一端与预拌轴的外壁固定连接，且辊腔的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有加热圈，所述预拌腔的上方设有导管，所述导管的一端与预拌腔的上端固定套接，且导管的另一端与壳体的上端固定套接，所述导管上设有泵体，所述泵体位于预拌腔的上方。
[0006]优选的，所述搅拌轴下侧的外壁固定安装多个搅拌叶，多个所述搅拌叶在搅拌轴外壁的两侧呈交错均匀分布。
[0007]优选的，所述活动杆下端的侧壁固定安装有四个作用块，四个所述作用块分别位于活动杆下端的前后左右四侧壁。
[0008]优选的，所述预拌轴下端的两侧壁均设有两组辅助机构，四组所述辅助机构在预拌轴下端的两侧呈交错均匀分布。
[0009]优选的，所述壳体与预拌腔均呈棱柱型的中空腔体结构，所述壳体的上端固定套接有进料口，所述进料口位于第一电机的右侧，所述预拌腔的上端固定套接有加入斗，所述加入斗位于第二电机的左侧。
[0010]优选的，所述基板下端的两侧均固定安装有支柱，两侧所述支柱的下端均呈梯形状结构。
[0011]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线，通过设置的预拌腔，便于与基板有效固定连接的同时，能够通过所设的加入斗，对内部加入砂浆混合用水源与化学料物的作用，并通过所述的第二电机与预拌轴的相互配合作用，起到带动四组所设的辅助机构有效转动的同时，起到对内部水源与化学料物的预拌与充分混合效果，通过在辅助机构内部设置的固定杆与加热圈的作用，便于起到伴随辊腔旋转的同时，对内部水源与化学料物进行有效加热作用，起到内部水源与化学料物良好的加速混合与溶解效果，通过设置的导管与泵体的配合作用下，便于对预拌腔内部预拌溶解完成的料物进行抽取的同时，起到有效加入到壳体内部与砂浆混合的效果。
[0013]2、该适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线，通过设置的排料管与阀体的相互配合作用，便于对壳体内部搅拌完成的料物起到良好的出料作用，并通过在搅拌轴下端设置的安置槽，便于对其内部所设机构良好的承接作用，通过在安置槽内部设置的活动杆与密封垫圈的配合作用，便于使得安置槽下端有效密封作用的同时，起到有效防止砂浆料物进入到槽内的效果，并且能够便于活动杆在其内部良好的上下移动作用，通过设置的液压杆，便于起到对活动杆的上下移动起到良好的驱动力作用，通过设置的活动杆以及其下端外壁固定安装的作用块，能够在液压杆的驱动以及第一电机与搅拌轴的带动旋转作用下，便于对排料管内部排料时存在的料物卡积问题，起到良好的清理堵塞作用，使得对整体的出料起到有效的辅助效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0017]图4为本专利技术活动杆与作用块仰视图。
[0018]图中：1、基板；2、壳体；3、第一电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶；5、安置槽；6、密封垫圈；7、液压杆；8、活动杆；9、作用块；10、排料管；11、阀体；12、预拌腔；13、第二电机；14、预拌轴；15、辅助机构；16、辊腔；17、固定杆；18、加热圈；19、导管；20、泵体；21、加入斗；22、进料口；23、支柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线，包括基板1，基板1上端的右侧固定安装有壳体2，壳体2的上端固定安装有第一电机3，第一电机3的转子通过联轴器与下端搅拌轴4活动连接，搅拌轴4与壳体2的上端活动套接，搅拌轴4下侧的外壁固定安装多个搅拌叶41，多个搅拌叶41在搅拌轴4外壁的两侧呈交错均匀分布，搅拌轴4的下端开设有安置槽5，安置槽5的内壁的下侧固定安装有密封垫圈6，且安置槽5内壁的上端固定安装有液压杆7，液压杆7的下端固定安装有活动杆8，活动杆8位于密封垫圈6的内部，且活动杆8的下端贯穿安置槽5，活动杆8下端的侧壁固定安装有四个作用块9，四个作用块9分别位于活动杆8下端的前后左右四侧壁，活动杆8的下方设有排料管10，排料管10与基板1以及壳体2的下端固定套接，排料管10上设有阀体11，阀体11位于基板1的下方，基板1上端的左侧固定安装有预拌腔12，预拌腔12的上端固定安装有第二电机13，第二电机13的转子通过联轴器与下端预拌轴14活动连接，预拌轴14与预拌腔12的上端活动套接，预拌轴14下端的两侧壁均设有两组辅助机构15，四组辅助机构15在预拌轴14下端的两侧呈交错均匀分布，辅助机构15包括辊腔16，辊腔16的一端与预拌轴14的外壁固定连接，且辊腔16的内部固定安装有固定杆17，固定杆17的外壁固定安装有加热圈18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种类砂浆的三位一体智能化生产线，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端的右侧固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的上端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转子通过联轴器与下端搅拌轴(4)活动连接，所述搅拌轴(4)与壳体(2)的上端活动套接，所述搅拌轴(4)下侧的外壁固定安装搅拌叶(41)，所述搅拌轴(4)的下端开设有安置槽(5)，所述安置槽(5)的内壁的下侧固定安装有密封垫圈(6)，且安置槽(5)内壁的上端固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端固定安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)位于密封垫圈(6)的内部，且活动杆(8)的下端贯穿安置槽(5)，所述活动杆(8)下端的侧壁固定安装有作用块(9)，所述活动杆(8)的下方设有排料管(10)，所述排料管(10)与基板(1)以及壳体(2)的下端固定套接，所述排料管(10)上设有阀体(11)，所述阀体(11)位于基板(1)的下方，所述基板(1)上端的左侧固定安装有预拌腔(12)，所述预拌腔(12)的上端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的转子通过联轴器与下端预拌轴(14)活动连接，所述预拌轴(14)与预拌腔(12)的上端活动套接，所述预拌轴(14)下端的侧壁设有辅助机构(15)，所述辅助机构(15)包括辊腔(16)，所述辊腔(16)的一端与预拌轴(14)的外壁固定连接，且辊腔(16)的内部固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外壁固定安装有加热圈(18)，所述预拌腔(12)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥来，储瑞华，何士林，周苏红，徐婷婷，田爱纯，
申请(专利权)人：江苏晨日环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：