本发明专利技术公开了一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，包括承台，承台上所有出料机构、夹持机构和分离机构，出料机构包括第一电机和存料筒，第一电机和存料筒均固定安装于承台上，第一电机的转轴端设有转盘，转盘上转动连接有第一连杆，第一连杆上转动连接有第二连杆，承台上设有限位筒，第二连杆与限位筒滑动连接，存料筒的两侧均设有出料孔。本发明专利技术通过设置有出料机构，便于自动化进行手机锂电池的出料，利于手机锂电池的检查，本发明专利技术通过设置有夹持机构，起到对手机锂电池进行全方位外观检测的目的，防止出现残次品，本发明专利技术通过设置分离机构，起到方便有效分离手机锂电池残次品的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置
[0001]本专利技术属于手机锂电池
，具体为一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置。
技术介绍
[0002]手机锂电池主要由塑胶壳上下盖、锂电芯、保护线路板和可恢复保险丝组成。
[0003]锂电池属于耐用品，所以并不娇贵，大家可坦然待之，并不需要给其配上昂贵的原装座充，一般有品牌的普通的座充即可。
[0004]目前，手机锂电池在出厂时，需要进行外观检测，但在实际检测时，采用人工进行外观检查，劳动强度大，并且检测不够全面，导致存在残次品混入其中，同时自动化程度低的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，以解决现有手机锂电池外观采用人工检测强度大的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，包括承台，所述承台上所有出料机构、夹持机构和分离机构，所述出料机构包括第一电机和存料筒，第一电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有第一电机，便于带动转盘进行转动，所述第一电机和存料筒均固定安装于承台上，存料筒的形状为方形筒，其顶端为开口设置，通过设置有存料筒，便于向存料筒内放置被检测的手机锂电池，所述第一电机的转轴端设有转盘，通过设置有转盘，便于带动第一连杆转动，所述转盘上转动连接有第一连杆，通过设置有第一连杆，便于带动第二连杆转动，所述第一连杆上转动连接有第二连杆，通过设置有第一连杆和第二连杆，在转盘的带动下，将沿着限位筒的内壁做来回直线运动，所述承台上设有限位筒，所述第二连杆与限位筒滑动连接，通过设置有限位筒，起到对第二连杆进行运动限位的目的，所述存料筒的两侧均设有出料孔，通过设置有出料孔，在第二连杆的作用下，便于将存料筒内的锂电池移动到箱盖上，配合监控探头对锂电池进行外观检测。
[0007]优选的，所述分离机构包括箱体，所述箱体固定安装于存料筒的侧面，所述箱体的表面设有第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体顶端均采用开口设置，通过设置有第一盒体，便于存放合格锂电池，通过设置有第二盒体，便于存放不合格锂电池。
[0008]优选的，所述箱体的内壁转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的型号为普菲德XYD系列，通过设置有电动伸缩杆，便于带动箱盖沿着箱体的表面发生偏转，利于将手机锂电池滑入到第一盒体和第二盒体内，达到对不合格品剔除的目的，所述箱体上转动连接有箱盖，通过设置有箱盖，便于分离手机锂电池，所述电动伸缩杆的一端与箱盖的底端转动连接。
[0009]优选的，所述箱体的内壁开设有通槽，通槽的形状为方形槽，且与水平面成六十度倾斜角，所述通槽的连通第二盒体，通过设置有通槽，便于手机锂电池滑入到第二盒体内。
[0010]优选的，所述夹持机构包括气缸，所述气缸固定安装于承台上，气缸的型号为
SC100，通过设置有气缸，便于升降安装板，利于调整锂电池与监控探头之间的间距，利于观察锂电池的外观，所述气缸的活塞杆端设有安装板，所述安装板上设有第二电机，第二电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有第二电机，便于旋转锂电池，利于全方位观察锂电池的外观。
[0011]优选的，所述第二电机的转轴端设有框体，框体的一侧为开口设置，所述框体的内壁固定安装有第三电机，第三电机的型号为5IK30GN
‑
YF，该第三电机具有正反转功能，通过设置有第三电机，起到带动第一齿轮运动的目的，所述第三电机转轴端设有第一齿轮。
[0012]优选的，所述框体的内壁两侧均转动连接有丝杆，丝杆的个数为两个，通过设置有丝杆，便于带动滑杆沿着限位杆的表面滑动，所述框体的内壁两侧均设有限位杆，限位杆的个数为两个，通过设置有限位杆，起到对滑杆运动限位的目的，所述丝杆上螺纹连接有滑杆，所述滑杆与限位杆滑动连接。
[0013]优选的，所述滑杆的一端设有夹持杆，夹持杆的个数为两个，通过设置有夹持杆，便于夹持固定手机锂电池，利于手机锂电池的旋转观察，所述丝杆的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在第三电机工作时，起到带动两侧丝杆转动的目的。
[0014]优选的，所述存料筒的侧面设有支架，通过设置有支架，便于承接监控探头，所述支架的一端设有监控探头，通过设置有监控探头，便于观察手机锂电池的外观。
[0015]优选的，所述承台的底端设有支腿，所述支腿的个数为四个，通过设置有腿杆，便于支撑承台，四个所述支腿之间设有放置板，通过设置有放置板，便于存放物件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术通过设置有出料机构，便于自动化进行手机锂电池的出料，利于手机锂电池的检查。
[0018]2.本专利技术通过设置有夹持机构，起到对手机锂电池进行全方位外观检测的目的，防止出现残次品。
[0019]3.本专利技术通过设置分离机构，起到方便有效分离手机锂电池残次品的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的箱体剖面图；
[0022]图3为本专利技术的框体剖面图；
[0023]图4为本专利技术的存料筒示意图；
[0024]图5为本专利技术的第一电机安装示意图。
[0025]图中：10、承台；20、出料机构；21、第一电机；22、转盘；23、第一连杆；24、第二连杆；25、限位筒；26、出料孔；27、存料筒；30、支架；40、分离机构；41、箱盖；42、第一盒体；43、电动伸缩杆；44、箱体；45、第二盒体；46、通槽；50、夹持机构；51、气缸；52、安装板；53、夹持杆；54、滑杆；55、丝杆；56、第二齿轮；57、第一齿轮；58、第三电机；59、限位杆；510、第二电机；511、框体；60、监控探头；70、支腿；80、放置板。
具体实施方式
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，包括承台10，承台10上所有出料机构20、夹持机构50和分离机构40，出料机构20包括第一电机21和存料筒27，第一电机21的型号为TCB8024 B3，通过设置有第一电机21，便于带动转盘22进行转动，第一电机21和存料筒27均固定安装于承台10上，存料筒27的形状为方形筒，其顶端为开口设置，通过设置有存料筒27，便于向存料筒27内放置被检测的手机锂电池，第一电机21的转轴端设有转盘22，通过设置有转盘22，便于带动第一连杆23转动，转盘22上转动连接有第一连杆23，通过设置有第一连杆23，便于带动第二连杆24转动，第一连杆23上转动连接有第二连杆24，通过设置有第一连杆23和第二连杆24，在转盘22的带动下，将沿着限位筒25的内壁做来回直线运动，承台10上设有限位筒25，第二连杆24与限位筒滑动连接，通过设置有限位筒25，起到对第二连杆24进行运动限位的目的，存料筒27的两侧均设有出料孔26，通过设置有出料孔26，在第二连杆24的作用下，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，包括承台(10)，其特征在于：所述承台(10)上所有出料机构(20)、夹持机构(50)和分离机构(40)，所述出料机构(20)包括第一电机(21)和存料筒(27)，所述第一电机(21)和存料筒(27)均固定安装于承台(10)上，所述第一电机(21)的转轴端设有转盘(22)，所述转盘(22)上转动连接有第一连杆(23)，所述第一连杆(23)上转动连接有第二连杆(24)，所述承台(10)上设有限位筒(25)，所述第二连杆(24)与限位筒滑动连接，所述存料筒(27)的两侧均设有出料孔(26)。2.根据权利要求1所述的一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，其特征在于：所述分离机构(40)包括箱体(44)，所述箱体(44)固定安装于存料筒(27)的侧面，所述箱体(44)的表面设有第一盒体(42)和第二盒体(45)。3.根据权利要求2所述的一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，其特征在于：所述箱体(44)的内壁转动连接有电动伸缩杆(43)，所述箱体(44)上转动连接有箱盖(41)，所述电动伸缩杆(43)的一端与箱盖(41)的底端转动连接。4.根据权利要求2所述的一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，其特征在于：所述箱体(44)的内壁开设有通槽(46)，所述通槽(46)的连通第二盒体(45)。5.根据权利要求1所述的一种手机锂电池出厂合格性自动检测装置，其特征在于：所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫玉玲，
申请(专利权)人：莫玉玲，
类型：发明
国别省市：
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