一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺制造技术

技术编号:28738486 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-06 13:26
本申请涉及一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺,涉及叠合楼板生产技术的领域,其包括工作台、定位装置和清理装置,所述清理装置包括依次设置的敲击机构、喷淋机构、清理机构和吸水机构,所述清理机构包括安装架、驱动组件和清理组件,所述驱动组件和清理组件均连接于安装架上,所述驱动组件驱动清理组件靠近模板表面,所述清理组件包括清理电机和毛刷,所述清理电机与驱动组件连接,所述清理电机的输出轴与毛刷连接。本申请具有提高叠合楼板预制板的生产效率的效果。板预制板的生产效率的效果。板预制板的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺


[0001]本申请涉及叠合楼板生产技的领域,尤其是涉及一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺。

技术介绍

[0002]叠合楼板,由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。在叠合楼板预制板的生产过程中,一般先根据预制板的形状选择对应的模板,并将模板进行组装,随后将预制板的钢筋桁架放置在组装好的模板上,之后进行混凝土浇筑,并通过振捣来减少混凝土中的气泡;之后进行养护即可完成预制板的生产。
[0003]申请号为CN202010278627.9的专利公开了一种叠合楼板的模板系统及其施工方法,模板系统包括支撑结构和模板结构;支撑结构包括板底支撑和梁底支撑;模板结构包括板缝铝模、梁侧铝模、铝模连接件和梁底铝模;板缝铝模设在预制板底部、对应施工缝位置处;梁侧铝模在预制梁左右两侧分别设一组;铝模连接件设在预制梁与预制板阴角位置处;铝模连接件竖向切面呈倒置L形,包括第一水平板和第一竖板;第一水平板与预制板连接,第一水平板的纵边上设有竖向连接板;板缝铝模与竖向连接板可拆卸连接;第一竖板底部设有水平连接板;梁侧铝模与水平连接板可拆卸连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为叠合楼板预制板模板组装前,需要将模板内表面上残留的混凝土进行清理,模板内表面的清洁程度影响预制板的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高叠合楼板预制板的生产效率,本申请提供一种叠合楼板预制板模板清理机。
[0006]本申请提供的一种叠合楼板预制板模板清理机,采用如下的技术方案:一种叠合楼板预制板模板清理机,包括工作台、定位装置和清理装置,所述清理装置包括依次设置的敲击机构、喷淋机构、清理机构和吸水机构,所述清理机构包括安装架、驱动组件和清理组件,所述驱动组件和清理组件均连接于安装架上,所述驱动组件驱动清理组件靠近模板表面,所述清理组件包括清理电机和毛刷,所述清理电机与驱动组件连接,所述清理电机的输出轴与毛刷连接。
[0007]通过采用上述技术方案,使用时,敲击机构敲击在模板上,可以通过振动使得附着在模板上的混凝土分离或破碎,喷淋机构可随附着的混凝土进行润湿,便于清理机构进行清理。定位装置可以辅助模板进入清理机构。清理机构在驱动组件的驱动下靠近模板表面,打开清理电机,清理电机的输出轴转动,并带动毛刷转动,从而将模板表面上的混凝土进行进一步清理;吸水机构可以将模板上残留的夜袭进行吸附,便于进行后续的处理,从而实现了对叠合楼板预制板模板的进行清理的目的,进而提升了叠合楼板预制板的生产效率。
[0008]可选的,所述定位装置包括两个定位气缸和两个定位板,所述定位气缸与定位板一一对应,两个所述定位气缸水平相对设置于工作台上,所述定位板与工作台垂直,所述定
位板的长度方向与模板的运输方向平行,所述定位板位于定位气缸相对的一侧,且与定位气缸的活塞杆连接。
[0009]通过采用上述技术方案,使用时,打开定位气缸,定位气缸的活塞杆伸出,并推动定位板靠近模板边缘,从而将模板在工作台上的位置进行定位,便于对模板进行后续的处理。
[0010]可选的,所述敲击机构位于清理装置的一侧,所述敲击机构包括敲击电机、凸轮、转柄、敲击块和弹性件,所述敲击电机与工作台连接,所述敲击电机的输出轴与凸轮连接,所述转柄中段与工作台转动连接,所述转柄的一端与凸轮配合,另一端与敲击块连接,所述转柄靠近凸轮的一侧设有弹性件,所述弹性件的一端与转柄连接,另一端与工作台连接。
[0011]通过采用上述技术方案,打开敲击电机,敲击电机的输出轴转动,并带动凸轮转动;在凸轮的转动过程中,当凸轮与转柄接触时,并使得转柄向上移动,从而带动敲击块向下运动,使得敲击块靠近工作台;当凸轮远离转柄时,转柄在弹性件的作用下向下运动,并带动敲击块向上运动,使得敲击块远离工作台,从而可以对叠合楼板预制板模板进行敲击。
[0012]可选的,所述喷淋机构包括喷嘴和回收箱,所述工作台上开有回收口,所述回收箱位于回收口下方,所述喷嘴倾斜设置,且朝向回收口。
[0013]通过采用上述技术方案,喷嘴可对模板进行喷淋,对模板上的混凝土进行润湿,便于对模板进行更深层次的清理,回收箱可对掉落的混凝土进行收集,便于人员进行清理。
[0014]可选的,所述吸水机构包括吸水支架、吸水气缸、吸水板和吸水垫,所述吸水支架连接于工作台上,所述吸水气缸与吸水支架连接,所述吸水气缸的轴线与工作台垂直,所述吸水气缸的活塞杆与吸水板连接,所述吸水垫与吸水板连接。
[0015]通过采用上述技术方案,吸水支架起到支撑吸水气缸的作用。使用时,打开吸水气缸,吸水气缸的活塞杆伸出,并带动吸水板和吸水垫靠近工作台,吸水垫可以对模板上残留的喷淋液进行吸收,减少喷淋液对模板带来的腐蚀的可能性。
[0016]可选的,所述驱动组件包括安装架、驱动气缸和安装板,所述安装架与工作台连接,所述驱动气缸竖直连接于安装架上,所述安装板与驱动气缸的活塞杆连接,所述安装板与清理电机连接。
[0017]通过采用上述技术方案,使用时,打开驱动气缸,驱动气缸的活塞杆伸出,并带动安装板靠近工作台,从而带动清理电机靠近工作台,以便进行清理,从而增加了清理组件的使用灵活性,便于进行不同规格模板的清理工序。
[0018]可选的,所述工作台上还设有涂抹装置,所述涂抹装置包括涂抹支架、涂抹气缸、涂抹板、涂抹电机、涂抹管和涂抹刷,所述涂抹支架连接于工作台上,所述涂抹气缸与涂抹支架连接,所述涂抹板与涂抹气缸的活塞杆连接,所述涂抹电机与涂抹板连接,所述涂抹管与涂抹刷连接,所述涂抹刷与涂抹电机的输出轴连接。
[0019]通过采用上述技术方案,涂抹装置可对清理后的模具进行涂抹涂膜剂的工序,涂抹脱模剂可以提升模板的拆卸效率,涂抹防腐剂便于模具进行保存,进一步提升了叠合楼板预制板的生产效率。使用时,打开涂抹气缸,涂抹气缸的活塞杆伸出,并带动涂抹板靠近工作台,涂抹板带动涂抹电机、涂抹管和涂抹刷一起靠近工作台,从而便于对模具便于进行涂抹,涂抹刷可以增加涂膜剂涂抹均匀性。
[0020]一种叠合楼板预制板制造工艺,采用上述的一种叠合楼板预制板模板清理机进行
模板清理,包括如下步骤:S1,使用叠合楼板预制板模板清理机对模板进行混凝土残留处理,并在模板上涂抹脱模剂;S2,组装模具;S3,预埋钢筋桁架和各类预埋件;S4,进行混凝土浇筑和振捣;S5,送入养护室进行养护;S6,拆模。
[0021]通过采用上述技术方案,根据需要选择合适的叠合楼板预制板模板,控制叠合楼板预制板模板清理机对叠合楼板预制板模板进行清理,随后对模板进行组装,然后在组装好的模板中将预埋钢筋桁架和各类预埋件放置在指定的位置。之后,依次进行混凝土的浇筑和养护,最后进行拆模。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置清理装置,可以实现对叠合楼板预制板模板的进行清理的目的,进而提升了叠合楼板预制板的生产效率;2.通过设置涂抹装置,涂抹装置可对清理后的模具进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板预制板模板清理机,其特征在于,包括工作台(1)、定位装置(2)和清理装置(3),所述清理装置(3)包括依次设置的敲击机构(31)、喷淋机构(32)、清理机构(33)和吸水机构(34),所述清理机构(33)包括安装架(331)、驱动组件(332)和清理组件(333),所述驱动组件(332)和清理组件(333)均连接于安装架(331)上,所述驱动组件(332)驱动清理组件(333)靠近模板(17)表面,所述清理组件(333)包括清理电机(3331)和毛刷(3332),所述清理电机(3331)与驱动组件(332)连接,所述清理电机(3331)的输出轴与毛刷(3332)连接。2.根据权利要求1所述的叠合楼板预制板模板清理机,其特征在于,所述定位装置(2)包括两个定位气缸(21)和两个定位板(22),所述定位气缸(21)与定位板(22)一一对应,两个所述定位气缸(21)水平相对设置于工作台(1)上,所述定位板(22)与工作台(1)垂直,所述定位板(22)的长度方向与模板(17)的运输方向平行,所述定位板(22)位于定位气缸(21)相对的一侧,且与定位气缸(21)的活塞杆连接。3.根据权利要求1所述的叠合楼板预制板模板清理机,其特征在于,所述敲击机构(31)位于清理装置(3)的一侧,所述敲击机构(31)包括敲击电机(311)、凸轮(312)、转柄(313)、敲击块(314)和弹性件(315),所述敲击电机(311)与工作台(1)连接,所述敲击电机(311)的输出轴与凸轮(312)连接,所述转柄(313)中段与工作台(1)转动连接,所述转柄(313)的一端与凸轮(312)配合,另一端与敲击块(314)连接,所述转柄(313)靠近凸轮(312)的一侧设有弹性件(315),所述弹性件(315)的一端与转柄(313)连接,另一端与工作台(1)连接。4.根据权利要求1所述的叠合楼板预制板模板清理机,其特征在于,所述喷淋机构(32)包括喷嘴(321)和回收箱(322),所述工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙少博周豆凌峰陈柏廷肖嘉
申请(专利权)人:陕西中天建筑工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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