【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷拉坯机
[0001]本专利技术属于陶瓷拉坯
,具体涉及一种日用陶瓷拉坯机。
技术介绍
[0002]拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一,也叫做坯,是成型的最初阶段,也是器物的雏形制作;它是将制备好的泥料放在坯车上,用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件,拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法,凡圆器琢器俱用拉坯方法成型;传统人工做坯时间非常的长其主要是工序与定型时间较长,导致拉胚连续性的能力不强,使得产量无法得到提成。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种日用陶瓷拉坯机,通过切断装置对泥料进行定量切割泥料,在通过导料装置将泥料输送至定位转板上进行做坯,达到避免人工来回拿取泥料,使得操作人员取下成品产品后可直接进行自动上料,且无需工人对泥料找寻加工泥料的旋转中心。
[0004]一种日用陶瓷拉坯机,包括有拉胚箱,所述拉胚箱内设置有拉胚机构,所述拉胚机构下方设置有与其配合的顶料装置,所述顶料装置一侧设置有回收装置,所述顶料装置另一侧设置有导料装置,所述导料装置进料端设置有切断装置;所述拉胚箱包括有支架,所述支架上设置有机械箱,所述机械箱顶部设置有拉胚料盒,所述机械箱一侧连通有与导料装置配合的进料管,所述切断装置设置在进料管与导料装置之间,所述拉胚料盒内连接有与压缩装置连通的尾料管和固定过渡管,所述拉胚机构工作端穿过固定过渡管延伸至拉胚料盒内,所述尾料管与回收装置配合,所述尾料管上方设置有压缩装置。
[0005]优选的,所述拉胚机构包括有转台、锥形导料管、
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷拉坯机,其特征在于:包括有拉胚箱(1),所述拉胚箱(1)内设置有拉胚机构(7),所述拉胚机构(7)下方设置有与其配合的顶料装置(5),所述顶料装置(5)一侧设置有回收装置(6),所述顶料装置(5)另一侧设置有导料装置(4),所述导料装置(4)进料端设置有切断装置(3);所述拉胚箱(1)包括有支架(12),所述支架(12)上设置有机械箱(11),所述机械箱(11)顶部设置有拉胚料盒(13),所述机械箱(11)一侧连通有与导料装置(4)配合的进料管(14),所述切断装置(3)设置在进料管(14)与导料装置(4)之间,所述拉胚料盒(13)内连接有与压缩装置(2)连通的尾料管(15)和固定过渡管(16),所述拉胚机构(7)工作端穿过固定过渡管(16)延伸至拉胚料盒(13)内,所述尾料管(15)与回收装置(6)配合,所述尾料管(15)上方设置有压缩装置(2)。2.如权利要求1所述的一种日用陶瓷拉坯机,其特征在于:所述拉胚机构(7)包括有转台(71)、锥形导料管(72)、传动带(75)、电机(77)和定型模具,所述锥形导料管(72)一端贯穿转台(71),所述锥形导料管(72)另一端套设有副转轮(74),所述锥形导料管(72)上套设有轴承(73),所述轴承(73)设置在固定过渡管(16)内,所述电机(77)动力杆上连接有主转轮(76),所述主转轮(76)通过传动带(75)与副转轮(74)连接;所述顶料装置(5)包括有推料液压缸(51)、轴承(52)和定位转板(53),所述推料液压缸(51)固定在支架(12)上,所述推料液压缸(51)动力杆贯穿机械箱(11)底部与轴承(52)连接,所述轴承(52)连接在定位转板(53)上,所述定位转板(53)与锥形导料管(72)配合;所述转台(71)上设置有供定型模具安装的螺孔。3.如权利要求2所述的一种日用陶瓷拉坯机,其特征在于:所述回收装置(6)包括有推送气缸(61)、压料管(63)和至少一个固定器(64),所述推送气缸(61)固定在机械箱(11)侧壁上,所述推送气缸(61)动力杆上连接有顶杆(62),所述顶杆(62)一端贯穿机械箱(11)侧壁与压料管(63)连接,所述压料管(63)一端与尾料管(15)配合,所述机械箱(11)底部固定有与压料管(63)另一端配合的底板(611);所述压缩装置(2)包括有过渡架(21),所述过渡架(21)上固定有液压缸(22),所述液压缸(22)动力杆上连接有压板(23),所述压板(23)与压料管(63)配合,所述固定器(64)连接在拉胚料盒(13)上,所述固定器(64)一端贯穿机械箱(11)顶壁且与压料管(63)配合,所述压板(23)与液压缸(22)动力杆之间设置有压力感应器,所述机械箱(11)上设置有与压力感应器电性连接数显。4.如权利要求3所述的一种日用陶瓷拉坯机...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗仲华,
申请(专利权)人:吉安嘉瑞实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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