一种标签生产工艺及标签印刷设备制造技术

技术编号:28737240 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-06 12:01
本申请涉及一种标签生产工艺及标签印刷设备,涉及标签生产的技术领域,其包括机架、设置在所述机架上的输送机构、设置在所述输送机构上方的印刷机构;所述印刷机构包括设置在机架上的安装架、设置在安装架与机架之间的印刷组件以及设置在印刷组件与安装架之间的用于驱动印刷组件运动的驱动件;所述印刷组件包括设置在驱动件上的顶板、设置在顶板靠近机架侧面上的两块安装板,两块所述安装板呈间隔设置,且在两块安装板之间设置有印刷板,两块安装板相对的侧面上均滑移连接有安装块,两个安装块之间转动连接有印刷辊,在一块安装板远离另一安装板的一侧设置有驱动安装块滑动的驱动组件,在顶板的一端设置有用于在印刷辊上喷涂油墨的供墨组件,本申请具有提高油墨的利用率,减少油墨的浪费的效果。减少油墨的浪费的效果。减少油墨的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种标签生产工艺及标签印刷设备


[0001]本申请涉及标签生产的
,尤其是涉及一种标签生产工艺及标签印刷设备。

技术介绍

[0002]目前现有的标签印刷机在使用时,将开设印刷图案形状的通槽的的印刷板固定,然后将油墨倒在印刷板上,通过刮板对印刷板进行刮动,油墨透过印刷板印在标签纸上。操作人员需要时刻对印刷板上的油墨进行留意,当印刷板上的油墨较少时,操作人员需要手动向印刷板上添加油墨,油墨的添加量难以把控,油墨容易从印刷板上溢出造成浪费。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有油墨的利用率低的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了改善油墨的利用率低的缺陷,本申请提供一种标签生产工艺及标签印刷设备。
[0005]本申请提供的一种标签生产工艺及标签印刷设备采用如下技术方案:包括机架、设置在所述机架上的输送机构、设置在所述输送机构上方的印刷机构;所述印刷机构包括设置在机架上的安装架、设置在安装架与机架之间的印刷组件以及设置在印刷组件与安装架之间的用于驱动印刷组件运动的驱动件;所述印刷组件包括设置在驱动件上的顶板、设置在顶板靠近机架侧面上的两块安装板,两块所述安装板呈间隔设置,且在两块安装板之间设置有印刷板,两块安装板相对的侧面上均滑移连接有安装块,两个安装块之间转动连接有印刷辊,在一块安装板远离另一安装板的一侧设置有驱动安装块滑动的驱动组件,在顶板的一端设置有用于在印刷辊上喷涂油墨的供墨组件。
[0006]通过采用上述技术方案,工作人员通过将标签纸安装在输送机构上,启动输送机构,输送机构带动标签纸运动至印刷组件的下方,然后启动驱动件带动顶板向下运动,直至印刷板抵接在标签纸上,然后通过供墨组件对印刷辊进行喷涂油墨,启动驱动组件带动两个安装块运动,且在安装块运动的同时,印刷辊在印刷板上滑动,将油墨涂抹在印刷板上,完成对标签纸的印刷,通过供墨组件对印刷辊喷涂油墨,然后通过印刷辊对印刷板进行涂抹油墨,有效的提高了油墨的利用率,减少了油墨的浪费。
[0007]可选的,所述供墨组件包括设置在顶板靠近机架的侧面上一端的供墨管,所述供墨管呈内部中空两端封闭的管状设置,且在供墨管靠近印刷辊的外周面处开设有多个出墨孔,安装架上设置有储墨盒以及排墨泵,所述储墨盒与排墨泵之间连接有出墨管,所述排墨泵与供墨管之间也设置有出墨管。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员通过启动排墨泵,将储墨箱中的油墨通过两个出墨管排入至供墨管中,然后通过多个出墨孔喷涂至印刷辊上。
[0009]可选的,所述出墨管呈软管设置。
[0010]通过采用上述技术方案,因供墨管跟随顶板同步运动,供墨管呈软管设置,不会干
涉顶板的运动,保证印刷操作的正常进行。
[0011]可选的,所述印刷辊包括转动连接在两块安装块之间的印刷轴,在所述印刷轴上套设有海绵筒,所述海绵筒的外周面靠近印刷板处抵接在印刷板上。
[0012]通过采用上述技术方案,海绵筒的吸水性良好,故可短暂的储存油墨,使油墨不会从印刷辊上滴落,因海绵筒的外周面靠近印刷板处抵接在印刷板上,当印刷辊在印刷板上滚动时,油墨可涂抹至印刷板上,进行对标签纸的印刷。
[0013]可选的,所述印刷板靠近两个安装板的侧边上均设置有印刷滑块,两个所述安装板相近的侧面上均开设有印刷导槽,且印刷滑块均与对应的印刷导槽滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案,印刷板与两块安装板可拆卸连接,当需要更换印刷内容时,工作人员可通过带动印刷板滑动将其拆卸,然后更换不同的印刷板。
[0015]可选的,所述机架上设置有用于使印刷板与标签纸接触的更加紧密的抵接组件。
[0016]通过采用上述技术方案,通过抵接组件抵接在标签纸的底面上,为印刷板的抵接提供稳定的抵接基面,保证印刷效果。
[0017]可选的,所述抵接组件包括设置在机架上的底板,且底板处于顶板下方,底板的顶面上设置有抵接板,且在抵接板与底板之间也设置有用于驱动抵接板向上运动的驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员通过启动驱动件,带动抵接板向上运动,直至抵接板的顶面抵接在标签纸的底面上。
[0019]可选的,所述驱动组件包括两个转动连接在一块安装板远离另一安装板的侧面上的驱动转轴,两个驱动转轴呈间隔设置且互相平行,在顶板靠近驱动转轴的侧面上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一个驱动转轴连接,在两个驱动转轴上套设有同步带,且在靠近同步带的安装板上开设有驱动通槽,靠近驱动通槽的安装块上设置有连接杆,所述连接杆穿过驱动通槽与同步带连接。
[0020]通过采用上述技术方案,工作人员通过启动驱动电机,驱动电机带动驱动转轴运动,进而带动同步带运动,因连接杆的一端固设在同步带上,故可带动连接杆、两个安装块、印刷辊同步运动,且印刷辊与两个安装块转动连接,故印刷辊在印刷板上滚动,进行印刷操作。
[0021]可选的,所述机架上设置有用于将经过印刷机构的标签烘干的烘干机构。
[0022]通过采用上述技术方案,通过启动烘干机构,将经过印刷机构的标签上的油墨烘干,防止在收纳的过程中,油墨因误触脱落。
[0023]可选的,一种标签生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:安装:工作人员先将未印刷的标签纸安装在输送机构上,使其处于抵接组件与印刷组件之间,然后将印刷板安装在两块安装板之间;S2:印刷:工作人员启动输送机构,输送机构带动标签纸运动,然后启动供墨组件在印刷辊上喷涂油墨,同时启动两个驱动件,使顶板与底板相向运动,直至印刷板抵接在标签纸上,然后通过启动驱动组件带动安装块滑动,且印刷辊滚动,将油墨涂抹到印刷板上,完成印刷;S3:烘干:启动烘干机构,对经过印刷机构的印刷的便签纸上的油墨进行烘干;S4:涂油:工作人员对印刷好的标签进行涂油操作;S5:模切:工作人员对印刷好的标签纸进行切割;
S6:检测:工作人员对切割好的标签进行质量检测;S7:清洗设备:工作人员对印刷设备进行清洗,将印刷板拆卸进行清洗。
[0024]通过采用上述技术方案,工作人员先将未印刷的标签纸与印刷板安装,然后启动输送机构,输送机构带动标签纸运动,然后启动供墨组件在印刷辊上喷涂油墨,同时启动两个驱动件,使顶板与底板相向运动,直至印刷板抵接在标签纸上,然后通过启动驱动组件带动安装块滑动,且印刷辊滚动,将油墨涂抹到印刷板上,完成印刷,有效的提高了油墨的利用率,减少了油墨的浪费:印刷完成后启动烘干机构,对经过印刷机构的印刷的便签纸上的油墨进行烘干,防止在收纳的过程中,油墨因误触脱落;在对标签进行涂油操作,增加标签的防水性,按照模板对标签纸进行切割,然后进行质量检测;在印刷完成后,工作人员对印刷设备进行清洗,将残留的油墨清洗干净,防止影响下一次印刷的质量。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过供墨组件对印刷辊喷涂油墨,然后通过印刷辊对印刷板进行涂抹油墨,有效的提高了油墨的利用率,减少了油墨的浪费;2.印刷板与两块安装板可拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签印刷设备,其特征在于:包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的输送机构(2)、设置在所述输送机构(2)上方的印刷机构(3);所述印刷机构(3)包括设置在机架(1)上的安装架(31)、设置在安装架(31)与机架(1)之间的印刷组件(32)以及设置在印刷组件(32)与安装架(31)之间的用于驱动印刷组件(32)运动的驱动件(33);所述印刷组件(32)包括设置在驱动件(33)上的顶板(321)、设置在顶板(321)靠近机架(1)侧面上的两块安装板(322),两块所述安装板(322)呈间隔设置,且在两块安装板(322)之间设置有印刷板(323),两块安装板(322)相对的侧面上均滑移连接有安装块(325),两个安装块(325)之间转动连接有印刷辊(327),在一块安装板(322)远离另一安装板(322)的一侧设置有驱动安装块(325)滑动的驱动组件(34),在顶板(321)的一端设置有用于在印刷辊(327)上喷涂油墨的供墨组件(35)。2.根据权利要求1所述的一种标签印刷设备,其特征在于:所述供墨组件(35)包括设置在顶板(321)靠近机架(1)的侧面上一端的供墨管(355),所述供墨管(355)呈内部中空两端封闭的管状设置,且在供墨管(355)靠近印刷辊(327)的外周面处开设有多个出墨孔,安装架(31)上设置有储墨盒(351)以及排墨泵(353),所述储墨盒(351)与排墨泵(353)之间连接有出墨管(354),所述排墨泵(353)与供墨管(355)之间也设置有出墨管(354)。3.根据权利要求2所述的一种标签印刷设备,其特征在于:所述出墨管(354)呈软管设置。4.根据权利要求1所述的一种标签印刷设备,其特征在于:所述印刷辊(327)包括转动连接在两块安装块(325)之间的印刷轴(3271),在所述印刷轴(3271)上套设有海绵筒(3272),所述海绵筒(3272)的外周面靠近印刷板(323)处抵接在印刷板(323)上。5.根据权利要求1所述的一种标签印刷设备,其特征在于:所述印刷板(323)靠近两个安装板(322)的侧边上均设置有印刷滑块(324),两个所述安装板(322)相近的侧面上均开设有印刷导槽(3221),且印刷滑块(324)均与对应的印刷导槽(3221)滑移连接。6.根据权利要求1所述的一种标签印刷设备,其特征在于:所述机架(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昊霆
申请(专利权)人:上海法顿印刷有限公司
类型:发明
国别省市:

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